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AESUB自動揮發(fā)顯影劑是新開發(fā)的產(chǎn)品,噴霧能在幾小時內(nèi)蒸發(fā),不會留下殘留物,這就意味著3d掃描后無需清洗,與持久性噴霧不同,自動揮發(fā)顯影劑不含色素,因此能避免核心區(qū)域的色素污染,如實驗室、生產(chǎn)場所、設(shè)備和用戶。解決了一 些貴重的,不能用水清洗的工件不敢噴涂永*性顯影劑而無法掃描的難題。AESUB自動揮發(fā)顯影劑 超細(xì)膩粉末,適合高*精密型3d掃描,噴涂后形成 一層薄薄的白色均勻涂層,為光學(xué)掃描提供了理想的條件,大大提高了測量數(shù)據(jù)的質(zhì)量。
AESUB長效橙色款進(jìn)口顯影劑廣泛應(yīng)用于在汽車工業(yè)、航空航天、能源部門、 醫(yī)療部門,建筑領(lǐng)域、塑料設(shè)計/藝術(shù)、數(shù)字存檔、逆向工程,光學(xué)計量測量,精密件檢測等領(lǐng)域。
產(chǎn)品特點:
1.殘留物自動揮發(fā);
2.涂層厚度為8-15卩m;
3.涂層均勻性一致;
4.優(yōu)化材料兼容性。
如果您需要了解AESUB長效橙色款進(jìn)口顯影劑的更多信息,歡迎咨詢我們!
產(chǎn)品參數(shù):
影響揮發(fā)因素:
AESUB顯影劑揮發(fā)時間小于4小時,主要取決于以下五個因素:
(1)溫度
高溫環(huán)境縮短揮發(fā)時間;
低溫環(huán)境延長揮發(fā)時間;
(2)氣流
通風(fēng)會縮短揮發(fā)時間;
(3)表面結(jié)構(gòu)
不均勻的表面結(jié)構(gòu)延長揮發(fā)時間;
均勻的表面結(jié)構(gòu)縮短揮發(fā)時間;
揮發(fā)始于暴露的區(qū)域,如外部角落或邊緣:
(4)材料
揮發(fā)在塑料上較早開始,在金屬上較晚開始;
(5)層厚
較高層厚延長揮發(fā)時間。
使用方法:
1.用清洗劑將被檢工件表面的污物(浮銹、油污等)清洗 干凈;
2.將顯影劑充分搖勻后,對被掃描工件保持距離 150mm-300mm處均勻噴涂整個表面。具體操作是: 輕輕按下噴霧按鍵,用均勻的、前后的方式移動罐子, 盡量以一致的速度移動,不要在某點停下來,避免過度噴涂,造成流掛現(xiàn)象又浪費材料。
經(jīng)測試表明,自動揮發(fā)顯影劑噴涂的表面可掃描約1小時。當(dāng)升華開始時,在個別輪廓 處揮發(fā)的地方加強噴涂,可以很容易延長掃描時間。 相反的,如果想加快升華過程,則可以提高溫度或空氣流通。
3.噴涂顯影劑風(fēng)干2分鐘后,表面王燥就可使用黑 色、透明、反光的工件即可用于三維掃描,效果好;
4.掃描完畢后顯影劑會自動揮發(fā)掉,無需清洗。
AESUB掃描噴霧的應(yīng)用領(lǐng)域:
即使使用*的掃描儀,也需要在幾種應(yīng)用情況下使用消光噴霧:
1.透明部件
當(dāng)我們處理光學(xué)技術(shù)時,光需要投射到表面上和/或從表面上反射回掃描儀的探測器。然而,在透明表面的情況下,光線將穿過表面而不是被表面反射。因此,掃描儀無法捕獲表面結(jié)構(gòu)。
2.深槽和深孔
當(dāng)待掃描物體有深槽和深孔時,掃描儀會接收從深槽和深孔壁到底部的反射。這會導(dǎo)致掃描中表現(xiàn)為“偽影"或不良數(shù)據(jù)的光的模式受到干擾。
3.反光部件
對于反射部件,例如鏡子,光束將以聚焦方式而不是漫射方式反射。這意味著光束擊中掃描儀反射器的機會大大降低,掃描儀只會捕獲反射光束的一小部分。
4.高質(zhì)量和準(zhǔn)確性
當(dāng)質(zhì)量和準(zhǔn)確性很重要時,您可能希望使用噴霧以盡可能多地消除所有原因,如色差,反射,質(zhì)地差異等。
用于減反射涂層的3D計量中的消光噴霧可分為以下兩個產(chǎn)品組:
1.長時間噴霧
掃描后表面保持白色
需要清潔或處理掃描對象
2.消失噴霧
涂層自動蒸發(fā)
掃描后無需清潔
不會對實驗室、傳感器、環(huán)境、掃描儀和用戶造成色素污染
應(yīng)用領(lǐng)域:
AESUB blue 促進(jìn)并實現(xiàn)了各種工業(yè)領(lǐng)域和應(yīng)用范圍的光學(xué)數(shù)字化:
汽車
工程
航空 航天
能源部門
模具行業(yè)
建筑
塑料設(shè)計/藝術(shù)
數(shù)字存檔
逆向工程
光學(xué)計量
研究與開發(fā)
過程監(jiān)控
在線掃描
測量服務(wù)
表面檢測
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