產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機功率 | 7.5kW |
---|---|---|---|
電熱功率 | 22kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 1000轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 1 | 連接形式 | 1 |
密封形式 | 機械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 1mm |
容積 | 6000L | 外徑尺寸 | 1mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 | 重量 | 5000kg |
二手6000升電加熱搪瓷反應(yīng)釜
參考價 | ¥30000 |
訂貨量 | 1臺 |
更新時間:2020-06-27 17:34:59瀏覽次數(shù):287
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機功率 | 7.5kW |
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電熱功率 | 22kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 1000轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 1 | 連接形式 | 1 |
密封形式 | 機械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 1mm |
容積 | 6000L | 外徑尺寸 | 1mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 | 重量 | 5000kg |
搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。但由于搪瓷的熱膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與熱膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),熱膨脹系數(shù)和延伸率又與溫度密切相關(guān),因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。
因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急同樣也是會導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫都要緩慢、均勻,分級冷卻。因此,搪瓷反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使用性能,在運輸、保管與安裝的過程中,應(yīng)采取有效的措施。在非包裝搬運時只允許罐耳受力,不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。在有條件下,設(shè)備**好室內(nèi)存放。設(shè)備于室外存放時,應(yīng)注意遮蓋,避免人敲物擊,日曬雨淋。冬季存放時應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水,避免因冰凍而損壞。對于裝配有機械密封的反應(yīng)罐或聚合釜,對密封部位應(yīng)倍加防護、保持清潔。
應(yīng)力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)有巨大的差異而引起的。在大多數(shù)情況下,金屬坯體的熱膨脹系數(shù)應(yīng)該大于瓷層的熱膨脹系數(shù),這就意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應(yīng)力。殘余應(yīng)力受熱膨脹系數(shù)差、溫度、釉層厚度、基材厚度等因素的影響。在對搪玻璃設(shè)備熱殘余應(yīng)力進行了理論計算。瓷層的壓應(yīng)力足夠大時,瓷層將會出現(xiàn)剝落。
所以在設(shè)計瓷釉時,應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù),同時提高基體與瓷層間的密著力,搪瓷的密著性與瓷釉潤濕金屬的能力有關(guān)。瓷釉熔體及釉漿對金屬的潤濕性越強,就越有利于噴涂和燒成時界面的相互吸引,加速化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵。另外瓷層通常是不均勻的,普遍含有夾雜物,這是涂搪過程的特征,由于釉漿是由熔塊磨加物和搪加物等混合而成的,而且**終燒成受到了時間的限制,這就阻礙玻璃體的*均化。一般地說,這些外加粒子和氣泡是產(chǎn)生應(yīng)力的原因,也是瓷層裂紋的,即使搪瓷的強度降低,又會導(dǎo)致各種缺陷。
在釜體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)該要*消除,如消除不*會導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的前三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止一定的應(yīng)力爆瓷。搪瓷表面硬而脆,機械的強度很低,表面硬度比較大,受到?jīng)_擊力的作用就會破碎。設(shè)備在運輸、安裝的過程中,常常導(dǎo)致搪瓷表面出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象,造成罐體腐蝕而無法使用。
二手6000升電加熱搪瓷反應(yīng)釜
二手6000升電加熱搪瓷反應(yīng)釜