水泥恒應(yīng)力壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)采用高jing度數(shù)字伺服閥，具有力閉環(huán)控制功能，能夠?qū)崿F(xiàn)等符合加載，控制jing度高，可靠性好，*GB/ISO/ASTM等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于水泥、混凝土等材料的試驗(yàn)要求，尤其適合需要長(zhǎng)時(shí)間工作的試驗(yàn)場(chǎng)所。

特點(diǎn)

水泥恒應(yīng)力壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn)ISO679、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17671--1999及國(guó)家舊標(biāo)準(zhǔn)GB/T177--85。加荷速度0.3--10KN可調(diào)。輸入不同速度自動(dòng)按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。標(biāo)準(zhǔn)速度2.4KN/秒，或5.0KN/秒。具有微機(jī)顯示計(jì)算儲(chǔ)存功能打印數(shù)據(jù)報(bào)告。大大降低了故障率。采用進(jìn)口比例閥，穩(wěn)定性高，加荷速度平穩(wěn)。沒(méi)有手動(dòng)送油閥回油閥，真正的全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力機(jī)。WINDDOWS版操作軟件簡(jiǎn)單易用，十分鐘學(xué)會(huì)。軟件免費(fèi)升級(jí)，可隨時(shí)從網(wǎng)上下載版本。

技術(shù)參數(shù)

大試驗(yàn)力：300KN

試驗(yàn)力測(cè)量范圍：4%—100%

試驗(yàn)機(jī)jing度：優(yōu)于±1%

施加試驗(yàn)力誤差：±5%

加荷速度：標(biāo)準(zhǔn)2.4KN/秒（可調(diào)）

壓盤(pán)間距離：180mm

上下壓板尺寸：上100mm 下185mm

外形尺寸（mm）:860×430×1100

主機(jī)重要：550kg

電源功率：0.75KW(三相)

構(gòu)造：

本機(jī)主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)和測(cè)力單元等組成。

1： 主機(jī)

主要由上梁、立柱、承壓板、油缸和活塞等組成。操作時(shí)當(dāng)上壓板底面與試件頂面接觸后，能自動(dòng)適應(yīng)試件高度方向的細(xì)微傾斜度，使兩平面互相接觸全面，從而使度件受力均勻。

2：液壓系統(tǒng)

由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。

液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵，由電動(dòng)機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)，送油閥上設(shè)有安全閥，過(guò)載是可溢流，起安全作用。操縱送油閥手輪，可調(diào)節(jié)油缸進(jìn)油量，以達(dá)所需加荷速率。打開(kāi)回油閥，可使油缸內(nèi)和油泵來(lái)的油全部流回油箱。

3： 測(cè)力單元

主要包括測(cè)控系統(tǒng)、打印機(jī)和壓力傳感器等。

4：電氣系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。

安裝與調(diào)試

1：本機(jī)應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，水平度為0.2/1000。試驗(yàn)機(jī)離墻距離應(yīng)不小于0.8m，周?chē)鷳?yīng)有足夠的檢驗(yàn)所需的活動(dòng)范圍和通道，四只地腳螺(M10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒(méi)位置準(zhǔn)確。本機(jī)基礎(chǔ)平面見(jiàn)安裝基礎(chǔ)圖。

2：本機(jī)應(yīng)在周?chē)鸁o(wú)腐蝕性介質(zhì)、無(wú)震動(dòng)的環(huán)境條件下使用，電源電壓的波動(dòng)范圍應(yīng)不超過(guò)額定電壓的±10%。本機(jī)電氣應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置。因使用液壓油，周?chē)鷳?yīng)有安全防火措施。

3：機(jī)器穩(wěn)固后，將測(cè)控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應(yīng)部位，然后分別接插好傳感器和電線(xiàn)插座。

使用與操作注意事項(xiàng)

1、 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可察看右側(cè)面油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開(kāi)后箱板向油箱內(nèi)添加之，至液面在油標(biāo)處為宜。

2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無(wú)損。檢查電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。

3、 *使用時(shí)，應(yīng)先將回油閥打開(kāi)，關(guān)閉回油閥，接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，油泵開(kāi)始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開(kāi)送不油閥，活塞上升一段距離，有無(wú)卡住等現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢查，并排除之。打開(kāi)回油閥，活塞則下降到原位。

4、 將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無(wú)明顯缺陷，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無(wú)損試件。

5、 按試件下壓板定位線(xiàn)框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。

6、 接通測(cè)控系統(tǒng)電源(開(kāi)關(guān)在測(cè)控箱背后)，按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。

7、 按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn)，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即打開(kāi)回油閥，使油液迅速流回油箱。

8、 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，按面板上“打印"鍵。打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告。

9、 操作時(shí)，下壓板上升高度不得超過(guò)100px(或立柱上標(biāo)志線(xiàn))，以免發(fā)生意外。

10、 操作中jin止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。

11、 試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí)，要打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。

保養(yǎng)與用油

1、試驗(yàn)機(jī)內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔，防止各部銹蝕。

2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次，數(shù)量視油污程度而定，直到放出的油中無(wú)污物為止。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴(yán)重或損壞，須更換濾油器。

3、頻繁使用時(shí)，每半年需換油一次。同時(shí)用煤油*清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復(fù)幾次直到洗凈為止，再用毛巾擦凈箱底，然而再灌入潔凈油液。如平時(shí)發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴(yán)重不能再用時(shí)，應(yīng)即更換。

4、液壓油規(guī)格，視試驗(yàn)室溫不同而異，建議如下：

當(dāng)室溫低于20℃時(shí)，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當(dāng)于舊牌號(hào)30號(hào))

當(dāng)室溫高于20℃時(shí)，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當(dāng)于舊牌號(hào)40號(hào))