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ASCO電磁閥生銹腐蝕問題的原理性分析
ASCO電磁閥等下次用的時候就生銹或腐蝕了,不知道怎么解決,讓人很是頭痛。針對的反映,ASCO電磁閥對此做出了些原理性的分析,以及些解決的方案,希望對有需要的人有所幫助。
ASCO電磁閥鑄鐵的腐蝕既與其化學成分、金相組織、零件的表面特性等因素有關, 還與浸蝕性介質的成分、活潑性及溫度等因素有關。鑄鐵在大氣中的腐蝕速度很慢, 隨著時間的延長, 氣動調節(jié)閥鑄件表面將形成層防護膜, 使合金由活潑狀態(tài)變?yōu)槎栊誀顟B(tài), 顯著地降低鑄鐵在大氣中的腐蝕速度。在有明顯晶界的合金鑄鐵中, 由于特種碳化物和其他化合物沿晶界析出, 固溶體內含的合金元素減少, 沿著晶界易發(fā)生微晶間腐蝕, 使鑄鐵產(chǎn)生孔洞或降低強度。
ASCO電磁閥根據(jù)橡膠的,其加工特點是韌性強.故加工橡膠的刀具前角和后角比加工金屬的刀具前角和后角大。刀具材料選為W18Cr4V。加工中. 必須及時膠屑, 否則影響表面粗糙度。鑄鐵閥門腐蝕機理鑄鐵的腐蝕通常為化學的或電化學的, 其腐蝕狀態(tài)可能是均勻的、局部的、應力的和晶界間的。工程上要求腐蝕應是均勻的, 因為局部的、應力的及晶界間的腐蝕是危險的破壞形式。
ASCO電磁閥有些資料介紹, 孕育鑄鐵在般的弱介質中比普通灰口鑄鐵具有較高的耐腐蝕性。室溫條件下, 在硫酸中, 孕育鑄鐵的穩(wěn)定性和低合金鑄鐵相同。在015 %~510 %的醋酸中的穩(wěn)定性比低鎳合金鑄鐵高115 倍。在某種程度上可以作為低合金鑄鐵的代用品。鑄鐵閥門防腐蝕措施預提高鑄鐵耐海水腐蝕的能力, 電動調節(jié)閥較的途徑是選用孕育鑄鐵(表1) 加適當?shù)暮辖鸹瘉斫鉀Q。如 HT250Ni2 的金相組織為珠光體> 98 % , 細片狀, 75 %~ 90 %為片狀石墨, 長度30 ~ 120μm , 二元磷共晶< 1 % , 為單的珠光體, 晶界沒有碳化物析出,地避免了晶界腐蝕,按GB 9439 的規(guī)定, N 牌號的灰鑄鐵, 其抗拉強度為 N — (n + 100) , 實際抗拉強度為250~350 MPa 之間, 其耐壓性*可以。另外鐵水經(jīng)過孕育處理, 不僅基體組織均勻細化, 同時內應力顯著降低, 可避免應力腐蝕。
ASCO電磁閥根據(jù)電化學腐蝕理論, 的組織應是單相和均勻的金相組織, 因而純鐵、鐵素體和奧氏體鋼, 在其他條件相同時, 具有較高的耐腐蝕穩(wěn)定性。但是預獲得單金相組織的鑄鐵是不可能的, 只能考慮金相組織均勻化來提高耐腐蝕能力。
ASCO電磁閥各種問題也層出不窮。因為調節(jié)閥種類很多,問題也很多,要想弄清楚所有的,那顯然有點不現(xiàn)實,這里我們就幾種常見的調節(jié)閥以及常見的問題分析下,同時也有相應的解決措施,希望能對需要的人有所幫助。
ASCO電磁閥以及其他閥門在自動化程度較高的化工控制系統(tǒng)中,調節(jié)閥作為自動調節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置,接受控制信號實現(xiàn)對化工流程的調節(jié),要求各異,對電磁閥滲漏要求應按有關規(guī)定執(zhí)行 。它的動作靈敏度直接關系著調節(jié)系統(tǒng)的。據(jù)現(xiàn)場實際統(tǒng)計有70%左右的故障出自調節(jié)閥。因此在日常維護中總結分析影響調節(jié)閥安全運行的因素及其對策。
1、ASCO電磁閥經(jīng)常出現(xiàn)的問題是卡堵,常出現(xiàn)在新投運系統(tǒng)和大修投運初期,由于管道內焊渣、鐵銹等在節(jié)流口、導向部位造成堵塞使介質流通不暢,或調節(jié)閥檢修中填料過緊,造成摩擦力增大,導致小信號不動作大信號動作過頭的現(xiàn)象。
ASCO電磁閥故障處理:可迅速開、關副線或調節(jié)閥,讓臟物從副線或球閥處被介質沖跑。另辦法用管鉗夾緊閥桿,在外加信號壓力情況下,正反用力旋動閥桿,讓閥芯閃過卡處。若不能則增加氣源壓力增加驅動功率反復上下移動幾次,即可解決問題。如若仍不動作,則需解體處理。
2、ASCO電磁閥泄漏
2.1閥內漏,閥桿長短不適。氣開閥,閥桿太長閥桿向上的(或向下)的距離不夠,造成閥芯和蝶閥閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關不嚴而內漏。同樣氣關閥閥桿太短,導致閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關不嚴而內漏。
ASCO電磁閥解決辦法:應縮短(或延長)調節(jié)閥閥桿使調節(jié)閥長度合適,使其不再內漏。
2.2 ASCO電磁閥填料泄漏。填料裝入填料函以后,經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性,使其產(chǎn)生徑向力,并與閥桿緊密接觸,但這種接觸是并不是非常均勻的。
ASCO電磁閥有些部位接觸的松,有些部位接觸的緊,甚有些部位沒有接觸上。閘閥在使用過程中,閥桿同填料之間存在著相對運動,這個運動叫軸向運動。在使用過程中,隨著高溫、高壓和滲透性強的流體介質的影響,調節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,對于紡織填料還會出現(xiàn)滲漏(壓力介質沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減,填料自身老化等原因引起的,這時壓力介質就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。
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