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一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

納米樹(shù)脂高速乳化機(jī)，納米高剪切濕法粉碎機(jī)，納米高速濕法粉碎機(jī)，德國(guó)進(jìn)口濕法粉碎機(jī)，納米材料乳化機(jī)

二、樹(shù)脂的介紹

樹(shù)脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時(shí)在外力作用下有流動(dòng)傾向，常溫下是固態(tài)、半固態(tài)，有時(shí)也可以是液態(tài)的有機(jī)聚合物。廣義地講，可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱(chēng)為樹(shù)脂。

三、樹(shù)脂特性

1、YF-155為水溶性自干型醇酸樹(shù)脂，該產(chǎn)品經(jīng)特殊單體改性，具有優(yōu)異的附著力和防腐性能。 
2、YF-155可直接用水稀釋?zhuān)♂尯蟮娜芤壕哂袃?yōu)異剪切穩(wěn)定性，可直接參與研磨色漿，由于該樹(shù)脂結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有助于顏填料潤(rùn)濕，當(dāng)樹(shù)脂參與研磨時(shí)可以不加或少加潤(rùn)濕劑。
3、YF-155可溶于任何醇類(lèi)和醇醚類(lèi)的溶劑。
4、YF-155在弱堿性條件下能穩(wěn)定地存放，在酸性條件下會(huì)沉降分層，這在加入酸性顏料時(shí)尤其明顯，因此穩(wěn)定的水溶液和成漆需在弱堿性條件下保存。pH值的調(diào)整可以使用三乙胺，N,N-二甲基乙醇胺，氨水等胺類(lèi)。水溶液的粘度會(huì)隨pH值升高而增長(zhǎng)。

5、YF-155應(yīng)使用去離子水稀釋?zhuān)詠?lái)水經(jīng)試驗(yàn)后也可以使用，稀釋時(shí)應(yīng)注意系統(tǒng)的pH值，酸性或有雜離子的水會(huì)破壞體系的穩(wěn)定性，經(jīng)pH調(diào)整后的乳液有良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。 
應(yīng)用：可自干可烘干，用于制造水性金屬防銹漆、水性汽車(chē)底盤(pán)漆、水性光油、水性油墨等。

四、乳化機(jī)的性質(zhì)介紹：

SGN采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對(duì)物料可進(jìn)行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。

乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及化工生產(chǎn)。

五、高速乳化機(jī)工作原理

納米樹(shù)脂高速乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的 過(guò)程。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng) 能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，z終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

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六、高速乳化機(jī)的構(gòu)成

SGN采取直立式設(shè)計(jì)，由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

七、乳化機(jī)的核心優(yōu)勢(shì)在于

一、轉(zhuǎn)速。高的轉(zhuǎn)速是獲得超細(xì)混懸液、乳液的一個(gè)前提保證，14000rpm是普通乳化機(jī)的4-5倍。剪切能力強(qiáng)，粒徑被細(xì)化的更小，并且生產(chǎn)效率更高。

二、定轉(zhuǎn)子。SGN定轉(zhuǎn)子間隙一般為0.2-0.3mm，而普通乳化機(jī)一般為0.5-0.7mm，SGN定轉(zhuǎn)子更加精密，對(duì)于物料的細(xì)化效果更好。另外，SGN乳化機(jī)配置三組定轉(zhuǎn)子，物料通過(guò)工作腔體，相當(dāng)于被剪切處理了3遍，乳化分散均質(zhì)更*。

三、機(jī)械密封。SGN乳化機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。