管道樹脂內(nèi)襯修復(fù)局部現(xiàn)場固化主要是氈筒氣囊局部成型兩種技術(shù)，在損壞點(diǎn)固化樹脂，封堵管道漏水點(diǎn)，并可提供一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在小口徑排水管道非開挖修復(fù)中，通常配合整體修復(fù)使用。使用范圍適用管材為鋼筋混凝土材質(zhì)及其他材質(zhì)雨污排水管道，適用于排水管局部修理，用于管道接口處有滲漏或臨界時預(yù)防性修理。

管道樹脂內(nèi)襯修復(fù)是指利用各種巖土鉆掘設(shè)備和技術(shù)手段，通過導(dǎo)向，定向鉆進(jìn)等方式在地表極小部分開挖的情況下（通常指入口和出口小面積開挖），敷設(shè)、更換和修復(fù)各種地下管線的施工新的技術(shù)，不容易阻礙交通，不可能破壞綠地、植被，很難影響商店，學(xué)校和居民的正常生活和工作秩序，解決了傳統(tǒng)開挖施工對居民生活的干擾，對交通、環(huán)境、周圍地區(qū)建筑物基礎(chǔ)的破壞和不良影響。

CIPP紫外光固化非開挖修復(fù)技術(shù)指采用機(jī)械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復(fù)的管道，灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁，通過紫外光燈照射使樹脂在管道里頭固化，形成高強(qiáng)度內(nèi)襯樹脂新管的管道整段內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)。

UV修復(fù)工程方案設(shè)計應(yīng)當(dāng)滿足如下原則，修復(fù)后滿足原管道設(shè)計承載負(fù)荷的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求，修復(fù)后滿足原管道設(shè)計排水流量的過流本事要求；同一管段的點(diǎn)狀修復(fù)超過3處的，宜采用修復(fù)。當(dāng)管道產(chǎn)生部分管段脫落缺失，管道接口錯位，管道開裂，管道局部腐蝕，管道滲漏等局部輕微損壞時，需要對管道實(shí)施點(diǎn)狀修復(fù)，軟管拖拉時應(yīng)滿足容許拖拉力要求，內(nèi)襯管壁厚度應(yīng)遵照待修復(fù)管道檢測的影像資料或管道的評估報告開展，同時應(yīng)充分節(jié)后地下水，路面動載，管道原設(shè)計資料，建設(shè)方的具體需求等因素。

工藝原理：局部現(xiàn)場固化采用聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂或乙烯基樹脂，可使用含鈷化合物或有機(jī)過氧化物作為催化劑來加速樹脂的固化，進(jìn)行聚合反應(yīng)形成高分子化合物。該材料是單液性注漿材料，施工簡單，設(shè)備清洗也十分方便，其樹脂與水具有良好的混溶性，漿液遇水后自行分散、乳化，立即進(jìn)行聚合反應(yīng)，誘導(dǎo)時間可通過配比進(jìn)行調(diào)整，該材料對水質(zhì)的適應(yīng)較強(qiáng)，一般酸堿性及污水對其性能均無影響。

局部樹脂固化修復(fù)方法：在CCTV配合下進(jìn)入管道安裝

（1）根據(jù)管道閉路電視（CCTV）檢測的數(shù)據(jù)資料，確定所要修復(fù)的局部尺寸，把玻璃纖維材料按照修復(fù)尺寸剪切。

（2）計算樹脂用量，并用量具稱量，按照一定的比例，時間、拌混合攪：1分半鐘。

（3）將攪拌后的混合樹脂倒入玻璃纖維材料上，進(jìn)行碾刮，充分浸潤。

（4）把充分浸潤樹脂的玻璃纖維纏繞包在管道內(nèi)襯修補(bǔ)器上。

（5）管道內(nèi)襯修補(bǔ)器把玻璃纖維材料導(dǎo)入需要修復(fù)的管道內(nèi)位置。

（6）在CCTV電視檢測的監(jiān)視下，修補(bǔ)器帶著氣壓進(jìn)行工作。

（7）管道內(nèi)襯修補(bǔ)器放氣，撤離，固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nèi)壁上，修復(fù)工作完成。