尿素流量計運行期故障是經(jīng)調(diào)試并正常運行一段時期后出現(xiàn)的故障，常見的運行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。--凌

尿素流量計流量傳感器檢測

尿素流量表該項檢查內(nèi)容是：通過對勵磁線圈的檢查和檢查轉(zhuǎn)換器所測得的勵磁電流以間接評價磁場強度是否變化；測量電極接液電阻以評估電極表面受污穢和襯里附著層狀況；檢查各部位絕緣電阻以判斷零件劣化程度以評估是否會引入干擾。對能停止介質(zhì)流動條件的管線則可觀察和測量電極和襯里附著層厚度，以估算清洗附著層前后因流動面積變化引入的流量值變化。
(1) 測量勵磁線圈銅電阻
用高精確度數(shù)字萬用表或惠斯登電橋測量線圈電阻，必要時作溫度系數(shù)修正后與儀表檔案值比較。確認線圈是否導通良好和無匝間短路現(xiàn)象。
(2) 檢查勵磁線圈絕緣電阻
勵磁線圈及其接線端子受潮后勵磁回路對地絕緣下降，很可能把勵磁信號引入流量信號傳輸電路，使電極加上一個較大的絕緣電阻和信號電阻對勵磁電壓的分壓，形成較大的共模干擾信號。當這一干擾信號超過轉(zhuǎn)換器前置放大器的抑止能力，就會使轉(zhuǎn)換器零點漂移。絕緣電阻下降不十分嚴重時，這一現(xiàn)象在儀表運行時還不易察覺。

介質(zhì)測量原理簡介

尿素流量表如果具有一定電導率的流體流經(jīng)測量管。將切割磁力線感應出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)化器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
①磁場是均勻分布的恒定磁場；
②被測流體的流速軸對稱分布；
③被測液體是非磁性的；
④被測液體的電導率均勻且各向同性。

用途選型說明

( l ）通用型
在冶金、石化、造紙、印染、紡織、給水、污水處理等工業(yè)一般較多采用分離型中大口徑法蘭連接方式；醫(yī)藥、生物、精細化工等工業(yè)常用微小口徑、小口徑儀表，一體型夾裝連接方式或螺紋連接方式適用場所較多。
( 2 ）防爆型、
防爆型 EMF 應用于有易爆易燃氣氛的場所。由于大部分 EMF 的激磁電流能量較大，通常設計成隔爆型、充砂型、澆封型和氣密型等。但是現(xiàn)在有些 EMF 激磁功率大幅度降低，也有了本質(zhì)安全型即以前所稱安全火花型，流量傳感部分和轉(zhuǎn)換部分有條件組成一體，全部裝在危險區(qū)域內(nèi)。
3 ）衛(wèi)生型
乳酪、食品、醫(yī)藥 • 生物化學等工業(yè)要求定時通蒸汽滅菌，傳感器要便于拆卸清洗，與管道連接部位要求用快速裝卸的衛(wèi)生型規(guī)定的結(jié)構(gòu)，與液體接觸的材質(zhì)應是無毒無害的
( 4 ）耐浸水型
本型傳感器應用于安裝在地面下的窖井，可承受短時間水浸沒，相當于外殼防護等級 IP67 或 NEMA6 ；還有相當于防護等級 IP68 者，則可承受長期潛水。

尿素流量表電容式

藕合電容容量的變動將造成大的噪聲，影響測量精確度與穩(wěn)定性。電容介質(zhì)的襯里材料，應具有絕緣強度高、介質(zhì)損耗系數(shù)小、溫度系數(shù)小、剛性好等性能。新型襯里材料 PFA （聚四氟乙烯）和高純氧化鋁工業(yè)陶瓷能夠滿足這些要求。
勵磁線圈與電極間存在著分布電容和絕緣電阻。勵磁電壓通過勵磁線圈與電極間分布電容和絕緣電阻與信號內(nèi)阻抗分壓，能在電極上形成大的共模干擾電壓。電容型電磁流量計的信號內(nèi)阻很高，分壓的共模干擾可能更大。因此，提高儀表的共模抑制比，成為電容式 電磁流量計 的另一技術(shù)難點。電容式電磁流量計的共模抑制比要求在 CMR R ≥ 120dB 。把前置放大器放在傳感器內(nèi)，那樣的自舉阻抗轉(zhuǎn)換和靜電屏蔽措施，能有效地抑制大的共模干擾。

尿素流量表誤差產(chǎn)生可能性

流量計有很多優(yōu)點，但若選型安裝使用不當，將會引起誤差增大，示值不穩(wěn)，甚至表體損壞。常見的 電磁流量計 使用問題有以下幾個方面：
1：管道內(nèi)液體未充滿 由于背壓不足或 電磁流量計 安裝位置不良，致使測量管內(nèi)液體未能充滿管道。產(chǎn)生的故障現(xiàn)象因不充滿程度和流動狀況有不同的表現(xiàn)。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流，故障表現(xiàn)為誤差增大，測量值明顯大于實際值；若流量是氣泡流或塞狀流，故障現(xiàn)象除測量值與實際值不符外，還會因為氣相瞬間遮蓋電極表面而出現(xiàn)輸出晃動；若水平管道分層流中流通截面積氣相部分增大，即液體未滿管程度增大，也會出現(xiàn)輸出晃動。若液體未滿管情況嚴重，以至液面在電極以下，則會出現(xiàn)輸出超滿管現(xiàn)象。為避免出現(xiàn)此類現(xiàn)象，在工程設計施工時，應把截止閥設計安裝在 電磁流量計 的下游。
2：液體中含有固相 液體中含有粉狀 顆粒或纖維等固體?？赡墚a(chǎn)生的故障有1.漿液噪聲 2.電極表面沾污 3.導電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極村里 4村里被磨損或被沉積物覆蓋，流通面積縮小。對 電磁流量計 來說，凡一開始正常運行，隨著時間的推移，流量顯示越來越小，就應該考慮是否有雜質(zhì)沉積所致。
3：有可能結(jié)晶的液體， 電磁流量計 應慎用 有些易結(jié)晶的化工物料，在溫度正常的情況下可以正常測量，由于輸送液體的導管都有伴熱保溫設施，但 電磁流量計 的測量元件無法實行電熱保溫，流體流過測量管時，易因降溫而結(jié)晶，使流量計無法使用。

價格產(chǎn)品導電率說明

從資料上查到有些純液或液電導率較低，認為不能使用，然而實際工作中會遇到因含有雜質(zhì)而能使用的實例，雜質(zhì)對增加電導率有利。對于水溶液，資料中的電導率是用純水配比在實驗室測得的，實際使用的水溶液可能用工業(yè)用水配比，電導率將比查得的更高，也有利于流量測量。

該流量計還有一種在缺乏現(xiàn)成電導率數(shù)據(jù)的情況下，裝在管線上 電磁流量計 EMF 不能測量的液體，從現(xiàn)場管線上取樣離線去實驗室以電導率儀測量其電導率卻認為可用。這是由于取樣離線過程中所測液體已與在管線中有了差別，譬如液體已吸收了大氣中的 CO2 或 NO x 生成微量的碳酸或硝酸，改變了電導率。
根據(jù)使用經(jīng)驗，實際應用的液體電導率要比儀表制造廠規(guī)定的閾值至少大一個數(shù)量級。因為制造廠儀表規(guī)范規(guī)定的下限值是在各種使用條件較好狀態(tài)下可測量的zui低值，是受到一些使用條件限制，如電導率均勻性、連接信號線、外界噪聲等，否則會出現(xiàn)輸出晃動等現(xiàn)象。我們就多次遇到測量低度蒸餾水或去離子水，其電導率接近閾值 5 × 10 -6 s / cm ，使用時出現(xiàn)輸出晃動。
電磁流量計液體中含有混入物混入成泡狀流的微小氣泡仍可正常工作，但測得的是含氣泡體積的混合體積流量；如氣體含量增加到形成彈（塊）狀流，因電極可能被氣體蓋住使電路瞬時斷開，出現(xiàn)輸出晃動甚至不能正常工作。

關(guān)于旁通路和接地簡單介紹

旁路管、便于清洗連接和預置入孔
為便于在工藝管道繼續(xù)流動和傳感器停止流動時檢查和調(diào)整零點，應裝旁路管。但大管徑管系因投資和位置空間限制，往往不易辦到。根據(jù)電極污染程度來校正測量值，或確定一個不影響測量值的污染程度判斷基準是困難的。除前文所述，采用非接觸電極或帶刮刀清除裝置電極的儀表，可解決一些問題外，有時還需要清除內(nèi)壁附著物，不卸下傳感器就地清洗。對于管徑大于 1 . 5 一 1 . 6m 的管系在 EMF 附近管道上，清洗傳感器測量管內(nèi)壁。
接地
傳感器必須單獨接地（接地電阻 100 Ω 以下）。分離型原則上接地應在傳感器一側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應在同一接地點。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還要用較粗銅導線（ 16mnlZ ）繞過傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰極保護電流與傳感器之間隔離。有時候雜散電流過大，如電解槽沿著電解液的泄漏電流影響 EMF 正常測量，則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰極保護的管線上，陰極保護電流影響 EMF 測量時，也可采取本方法。

本文小結(jié)：

流量計無機械慣性，反應靈敏可以測量瞬時脈動流量，而且線性好。因此可將測量信號直接用轉(zhuǎn)換器線性地轉(zhuǎn)換成標準信號輸出，可就地指示也可遠距離傳送。通過在安裝時向線圈腔體和接線盒內(nèi)加人四氯化碳，分體式電磁流量計可用來測量-35℃ ～180℃ 的介質(zhì)。由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道截面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短一般為前5D后3D。