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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
智能硫酸計量表工作原理
智能硫酸計量表的基本原理是法拉第電磁感應(yīng)定律，即測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時，則會產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，電動勢的方向按“弗來明右手規(guī)則”，感應(yīng)電勢的大小由下式確定：
Ex=BDv
式中Ex—感應(yīng)電勢，V;
B—磁感應(yīng)強(qiáng)度，T
D—管道內(nèi)徑，m
v—液體的平均流速，m/s
測量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯(橡膠，特氟隆等)實現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離。測量管上下裝有激磁線圈，通激磁電流后產(chǎn)生磁場穿過測量管，一對電極裝在測量管內(nèi)壁與液體相接觸，引出感應(yīng)電勢，送到轉(zhuǎn)換器。
硫酸計量表結(jié)構(gòu)及作用
硫酸計量表的結(jié)構(gòu)主要由磁路系統(tǒng)、測量導(dǎo)管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成。
磁路系統(tǒng)--產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場。
測量導(dǎo)管--讓被測導(dǎo)電性液體通過。
電極--引出和被測量成正比的感應(yīng)電勢信號。
外殼--應(yīng)用鐵磁材料制成，是分配制度勵磁線圈的外罩，并隔離外磁場的干擾。
襯里--增加測量導(dǎo)管的耐腐蝕性，防止感應(yīng)電勢被金屬測量導(dǎo)管管壁短路。
轉(zhuǎn)換器--將感應(yīng)電勢信號放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號并抑制主要的干擾信號。
電磁流量計的使用環(huán)境要求
電磁流量計在使用環(huán)境中應(yīng)注意避免外部的電磁干擾，特別是避免工頻電磁場的干擾。有些現(xiàn)場大功率的電機(jī)、大變壓器等設(shè)備都會對流量計的測量產(chǎn)生干擾，產(chǎn)生錯誤指示。轉(zhuǎn)換器和傳感器間距離受制于被測介質(zhì)電導(dǎo)率和信號電纜型號，即電纜的分布電容、導(dǎo)線截面和屏蔽層數(shù)等。通常單層屏蔽電纜用于工業(yè)用水或酸堿液，可傳送距離100m；而電導(dǎo)率較低液體和傳輸距離較長時，按規(guī)定要用3層屏蔽電纜。為了避免干擾信號，信號電纜必須單獨穿在接地保護(hù)鋼管內(nèi)，不能把信號電纜和電源線安裝在同一鋼管內(nèi)。
電磁流量計要注意傳感器必須單獨接地，這就要求接地環(huán)要可靠接地，接地電阻要小于10Ω，否則可能造成無指示或者報警。這點在現(xiàn)場安裝時要特別注意，不能把接地環(huán)和保護(hù)墊片搞混。電磁流量計分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護(hù)管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還要用較粗銅導(dǎo)線（16mm2）繞過傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰極保護(hù)電流與傳感器之間隔離。
口徑選擇技巧
電磁流量計口徑通常選用與管道系統(tǒng)和同的口徑。如果份道系統(tǒng)有待設(shè)計，則可根據(jù)流母范圍和流速來選擇口徑。對于電磁流量計來說，流速以2-4m/s較為適宜。在特殊情況下.如液體中帶有固體顆粒，考慮到磨損的情況，可選常用流速≤3m/s，對于易附管壁的流體，可選用流速≤2m/s,流速確定以后，來確定變送器口徑。變送器的量程可以根據(jù)兩條原則來選擇：一是儀表滿量程大于預(yù)計的最大流最值，二是正常流址大于儀表滿量程的50%，以保證一定的測量精度。當(dāng)測量管道的常用流速超過0.5米/秒時，應(yīng)該選擇與測量管道相同直徑的流量計。在以下情況下選擇直徑小于測量管道的流量計：測量管道中流速較緩，無法滿足流量計的測量要求或者在該流速下其測量精度無法滿足(要取得相對較高精度，流速下限應(yīng)大于1m/s)。
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.0636~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.30 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～1762.5 | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
顯示方式
顯示功能 | 中英文菜單操作， 使用方便， 操作簡單， 易學(xué)易懂 高清晰度慈光寬溫型 LCD 液晶顯示 能顯示累積流量、 瞬時流量、 流速、 口徑、 通訊地址和輸出 20mA 對應(yīng)的最大流量值（可以任意設(shè)定） 及 流向指示。 |
操作設(shè)置 | 僅用面板上四個鍵配合液晶提示， 即可完成組態(tài)和控制， 而且簡單、 快速、 方便、安全。 |
量程自動切換 | 防腐型電磁流量計在液體流量寬范圍變化時， 量程可自動切換， 保證全量程范圍內(nèi)準(zhǔn)確測量， 特別適用于晝夜流量范圍變化大并需要發(fā)出控制信號的場合。 |
正反流向計量功能 | 用戶可以選擇正向計量或反向計量（無特殊要求時， 出廠為正向計量， 反向不計量） ， 內(nèi)部有三個積算器總量， 可分 別記錄： 正向總量、 反向總量、 差值總量。 |
信號輸出功能 | 防腐型電磁流量計可以輸出 4-20mA 標(biāo)準(zhǔn)電流信號和脈沖信號， 可與配套設(shè)備或微機(jī)等其它控制系統(tǒng)配合使用。 |
通訊功能 | 具有 RS485 數(shù)字通訊信號輸出， 同時可選用 RS232C 及 HART 等現(xiàn)場總線數(shù)字 通訊輸出。 |
小信號切除功能 | 用戶可通過顯示面板設(shè)置下限電壓和下限流量， 從而切除干擾性小信號流量。 |
自檢故障與自診斷功能 | 具有自檢故障與自診斷功能 |
斷電保護(hù)功能 | 采用*的非易失性存貯器， 可期有效地保護(hù)設(shè)置和測量參數(shù)。 |
密碼鎖存功能 | 防腐型電磁流量計通電后， 若需設(shè)定參數(shù)， 必須輸入四位密碼才能設(shè)定參數(shù)， 從而有效防止無關(guān)人員改變儀表數(shù)。 |
勵磁方式 | 采用*的低頻方波恒勵磁， 抗*力強(qiáng)， 工作可靠， 性能穩(wěn)定。 |
結(jié)構(gòu) | 傳感器采用整體密封結(jié)構(gòu)， 測量管和外殼合為一體， 防潮， 防水性好， 適宜地下或潮濕環(huán)境安裝。 |
部件功能 | 傳感器內(nèi)無活動部件， 無壓力損失， 能源消耗低， ， 結(jié)構(gòu)簡單， 工作可 靠， 使用壽命長。 |
硫酸流量計顯示負(fù)值如何處理
硫酸流量計在安裝或運行期間流量如顯示負(fù)值，可能有以下幾種原因，及解決方法
1、傳感器信號線接反，由于電磁流量計有正反向流量測量功能，顯示反向流量。
處理方法：將信號線調(diào)換。
2、傳感器沒按流向標(biāo)識安裝，造成測量方向相反。
處理方法：重新安裝。
3、電磁流量計測量管道空管或沒充滿管，有氣體存在。這時流量計會顯示負(fù)數(shù)或流量值忽大忽小。
處理方法：讓管道內(nèi)充滿被測介質(zhì)，使流量計具備測量條件。
電磁流量計安裝與調(diào)試的常見問題
1.垂直安裝，使介質(zhì)自下而上流經(jīng)儀表。如不能垂直安裝，水平安裝也可，但要保證兩電極在同一水平面上。當(dāng)被測介質(zhì)中固體顆粒多時，應(yīng)垂直安裝使襯里不受磨損（水平安裝會造成局部磨損）。
2.流量計安裝位置應(yīng)避免強(qiáng)烈震動，應(yīng)避免強(qiáng)干擾源，要遠(yuǎn)離一切磁源（如大功率電機(jī)、變壓器等）。
3.流量計安裝時接地非常重要。因儀表信號較弱，外界略有干擾就會影響測量準(zhǔn)確度。因此，變送器外殼、屏蔽線、測量管及變送器兩端管道都要接地，并設(shè)置單獨接地點。
4.流量計水平安裝時，上游側(cè)應(yīng)有大于5D的直管段，當(dāng)有閥門、擴(kuò)大管時應(yīng)加長到10D，上游的截止閥應(yīng)全部打開。下游直管段應(yīng)有大于3D的直管段，調(diào)節(jié)應(yīng)安裝在流量計的下游側(cè)。為防止流體擾動，擴(kuò)大管的圓錐角應(yīng)小于15°。
5.流量計安裝時，前后直管段如有縮管將影響儀表的測量準(zhǔn)確度。
6.流量計安裝使用時，不能在負(fù)壓的情況下使用。因為變送器的襯里容易剝落，所以流量計只能在正壓的工藝管線上安裝使用。
7.流量計安裝完畢初次使用時，設(shè)置管徑非常重要，一定要將管內(nèi)徑設(shè)置準(zhǔn)確。