上海壹僑國際貿(mào)易有限公司
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德國AVIT,SV16-162-02 德國AVIT,SV16-162-02
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HAHN+KOLB 57660010 鋸弓
BONESI S1A/2 氣閥
ROSE+KRIEGER 181 20002020 GF 12 固定件
FUCHS TKFF71 過濾袋
HARTING 19300101441 接頭
VAHLE 0157275/00 SA-KESR32-55F/18PE-28-0
PILZ 750103 繼電器
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RITTAL SZ 2540500 鎖
VAHLE 0157274/00 SA-KESR32-55F/18PH-28-0
ROXTEC EM00120401000 穿墻板模塊
KACO 73844499, QHLP 20 X 30 NBR 密封
SCANA 395.500.11
SISTEM 205408 接頭
AC-MOTOREN AC07B6200003, FCA 71 B 4 B5
AVS-ROMER XGV-2000-000D12PP-04 腰鼓閥
SEEGER-ORBIS 10055893, SB 8-LH 摩擦環(huán)
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PILZ 777301 繼電器
HUBA 604.9002000 壓差開關(guān)
CAPTRON CHT3-151P-H/TG-SR
FRONIUS 43.0006.0152 風(fēng)扇
VAHLE 0600096/00 SA-KSW4/40-1HS28-60 集電器
DEMAG 77330044 操作手柄
PILZ 774315 繼電器
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PILUCY PE-203 定量閥
PILZ 751110 繼電器
REPACK-S CPR02-1000-P32-F 密封
PILZ 750103 繼電器
DRUCKSENSORIK DS2-420 0- 25 MBAR AUSG. 4-20 MA 壓力變送器
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ROXTEC EZ00000001004 穿墻板
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SOLARTRON B S 7.5, ARTIKEL NR. A0075GLL15
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GEMU 88075879 52 4D 1 1 41 24 DC U 電磁閥
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油氣潤滑在鏈條上的應(yīng)用
在機(jī)械傳動(dòng)中鏈條傳動(dòng)是廣泛存在的一種方式,可是在多數(shù)情況下,許多公司忽略了鏈條潤滑的重要性。因此,縮短了工業(yè)鏈條的壽命已及提高了更換整組鏈條的頻率,從而增加了維護(hù)成本。目前多數(shù)鏈條是由高粘度的潤滑油或潤滑脂黏附鏈條表面。雖然可以對鏈齒和鏈表面起到潤滑的作用,但幾乎無法滲透到鏈銷、軸襯和滾筒。多數(shù)鏈條的故障都是由以下因素造成的:
● 當(dāng)鏈條內(nèi)部沒有充分潤滑,就產(chǎn)生磨損和腐蝕,并導(dǎo)致鏈條松動(dòng)或扭結(jié)。
● 當(dāng)鏈條高速運(yùn)行時(shí),因?yàn)殡x心力會(huì)甩落附在表面的潤滑劑,而無法對鏈條起到潤滑保護(hù)的作用。
● 當(dāng)鏈條在多粉塵和潮濕的環(huán)境下運(yùn)行時(shí),粉塵和水分可能會(huì)進(jìn)入鏈條內(nèi)部,導(dǎo)致磨損和腐蝕。
為了更好的保護(hù)鏈條的使用,就需要選擇更好的潤滑方式鏈條油氣潤滑裝置在提高鏈條的潤滑效果和壽命方面的作用就毋庸置疑了,自從鏈條油氣潤滑技術(shù)在歐洲開始應(yīng)用起,統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明有一個(gè)意外的收獲--鏈條更換頻率大大降低。綜合以上事實(shí),可以確定地說,對使用鏈條油氣潤滑是一舉兩得,不僅節(jié)約了維護(hù)費(fèi)用,同時(shí)也降低了鏈條的損壞和更換頻率,其所帶來的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于采用傳統(tǒng)的涂抹油脂的潤滑方式,因此采用鏈條油氣潤滑裝置無疑是最經(jīng)濟(jì)的解決方案。
鏈條油氣潤滑裝置是一種消耗型的集中油氣潤滑系統(tǒng),在潤滑方式上,采用油氣混合成兩相流噴射方式,自動(dòng)向鏈條提供油氣混合分配器噴射的微量精細(xì)潤滑油(1.8mm~40.6mm),由于潤滑劑的給定量很小且專門噴射到鏈條上,潤滑油能更很好的滲透到鏈銷、軸襯和滾筒,是一種經(jīng)濟(jì)、可靠的潤滑模式。潤滑劑的給定也通常是鏈條在運(yùn)行中間歇性供給的,由氣動(dòng)脈沖發(fā)生器控制時(shí)間間隔來實(shí)現(xiàn)。
油氣潤滑在鋸床上的應(yīng)用
鋸床下料在工業(yè)中廣泛應(yīng)用,而鋸床常常采用的卻是傳統(tǒng)的乳化液大量澆注到原材料和鋸條之間,從而起到潤滑和冷卻的作用,但是此種潤滑液需要一套完整可靠的過濾系統(tǒng),這就是鋸床本身的成本增加,長時(shí)間使用的乳化液更換后需要進(jìn)行處理,這也增加了使用者的成本 。
鋸床油氣潤滑裝置卻相比傳統(tǒng)的鋸床潤滑方式有很大的優(yōu)點(diǎn):
● 鋸床本身不需要過濾的設(shè)備對潤滑劑進(jìn)行過濾,節(jié)約機(jī)床制造成本。
● 無需對潤滑進(jìn)行后處理帶來的運(yùn)行成本增加。
● 潤滑油的消耗量很低,節(jié)能環(huán)保。
● 切削過程不會(huì)對操作環(huán)境造成污染。
● 工件表面干燥,無需后處理。
為了更好的保護(hù)鋸條的使用,就需要選擇更好的潤滑方式,鋸床油氣潤滑裝置在提高鋸條的潤滑效果和壽命方面有毋庸置疑的效果,自從鋸床油氣潤滑技術(shù)在歐洲開始應(yīng)用起,統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明有一個(gè)意外的收獲--鋸條更換頻率大大降低。
可以確定地說,對使用鋸床油氣潤滑,不僅節(jié)約了維護(hù)費(fèi)用,同時(shí)也降低了鋸條的損壞和更換頻率,其所帶來的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于采用傳統(tǒng)的乳化液潤滑方式,因此采用鋸床油氣潤滑裝置無疑是最經(jīng)濟(jì)可靠的解決方案。
鋸床油氣潤滑裝置是一種消耗型的集中油氣潤滑系統(tǒng),在潤滑方式上,采用油氣混合成兩相流噴射方式,自動(dòng)向鏈條提供油氣混合分配器噴射的微量精細(xì)潤滑油(1.8mm~40.6mm),由于潤滑劑的給定量很小且專門噴射鋸條的兩側(cè),能更很好的對鋸條起到潤滑是一種經(jīng)濟(jì)、可靠的潤滑模式。潤滑油的給定也通常是鋸條在切割過程中間歇性供給的,由氣動(dòng)脈沖發(fā)生器控制時(shí)間間隔來實(shí)現(xiàn)。
油氣潤滑在鏈條上的應(yīng)用
在機(jī)械傳動(dòng)中鏈條傳動(dòng)是廣泛存在的一種方式,可是在多數(shù)情況下,許多公司忽略了鏈條潤滑的重要性。因此,縮短了工業(yè)鏈條的壽命已及提高了更換整組鏈條的頻率,從而增加了維護(hù)成本。目前多數(shù)鏈條是由高粘度的潤滑油或潤滑脂黏附鏈條表面。雖然可以對鏈齒和鏈表面起到潤滑的作用,但幾乎無法滲透到鏈銷、軸襯和滾筒。多數(shù)鏈條的故障都是由以下因素造成的:
● 當(dāng)鏈條內(nèi)部沒有充分潤滑,就產(chǎn)生磨損和腐蝕,并導(dǎo)致鏈條松動(dòng)或扭結(jié)。
● 當(dāng)鏈條高速運(yùn)行時(shí),因?yàn)殡x心力會(huì)甩落附在表面的潤滑劑,而無法對鏈條起到潤滑保護(hù)的作用。
● 當(dāng)鏈條在多粉塵和潮濕的環(huán)境下運(yùn)行時(shí),粉塵和水分可能會(huì)進(jìn)入鏈條內(nèi)部,導(dǎo)致磨損和腐蝕。
為了更好的保護(hù)鏈條的使用,就需要選擇更好的潤滑方式鏈條油氣潤滑裝置在提高鏈條的潤滑效果和壽命方面的作用就毋庸置疑了,自從鏈條油氣潤滑技術(shù)在歐洲開始應(yīng)用起,統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明有一個(gè)意外的收獲--鏈條更換頻率大大降低。綜合以上事實(shí),可以確定地說,對使用鏈條油氣潤滑是一舉兩得,不僅節(jié)約了維護(hù)費(fèi)用,同時(shí)也降低了鏈條的損壞和更換頻率,其所帶來的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于采用傳統(tǒng)的涂抹油脂的潤滑方式,因此采用鏈條油氣潤滑裝置無疑是最經(jīng)濟(jì)的解決方案。
鏈條油氣潤滑裝置是一種消耗型的集中油氣潤滑系統(tǒng),在潤滑方式上,采用油氣混合成兩相流噴射方式,自動(dòng)向鏈條提供油氣混合分配器噴射的微量精細(xì)潤滑油(1.8mm~40.6mm),由于潤滑劑的給定量很小且專門噴射到鏈條上,潤滑油能更很好的滲透到鏈銷、軸襯和滾筒,是一種經(jīng)濟(jì)、可靠的潤滑模式。潤滑劑的給定也通常是鏈條在運(yùn)行中間歇性供給的,由氣動(dòng)脈沖發(fā)生器控制時(shí)間間隔來實(shí)現(xiàn)。
油氣潤滑在鋸床上的應(yīng)用
鋸床下料在工業(yè)中廣泛應(yīng)用,而鋸床常常采用的卻是傳統(tǒng)的乳化液大量澆注到原材料和鋸條之間,從而起到潤滑和冷卻的作用,但是此種潤滑液需要一套完整可靠的過濾系統(tǒng),這就是鋸床本身的成本增加,長時(shí)間使用的乳化液更換后需要進(jìn)行處理,這也增加了使用者的成本 。
鋸床油氣潤滑裝置卻相比傳統(tǒng)的鋸床潤滑方式有很大的優(yōu)點(diǎn):
● 鋸床本身不需要過濾的設(shè)備對潤滑劑進(jìn)行過濾,節(jié)約機(jī)床制造成本。
● 無需對潤滑進(jìn)行后處理帶來的運(yùn)行成本增加。
● 潤滑油的消耗量很低,節(jié)能環(huán)保。
● 切削過程不會(huì)對操作環(huán)境造成污染。
● 工件表面干燥,無需后處理。
為了更好的保護(hù)鋸條的使用,就需要選擇更好的潤滑方式,鋸床油氣潤滑裝置在提高鋸條的潤滑效果和壽命方面有毋庸置疑的效果,自從鋸床油氣潤滑技術(shù)在歐洲開始應(yīng)用起,統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明有一個(gè)意外的收獲--鋸條更換頻率大大降低。
可以確定地說,對使用鋸床油氣潤滑,不僅節(jié)約了維護(hù)費(fèi)用,同時(shí)也降低了鋸條的損壞和更換頻率,其所帶來的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于采用傳統(tǒng)的乳化液潤滑方式,因此采用鋸床油氣潤滑裝置無疑是最經(jīng)濟(jì)可靠的解決方案。
鋸床油氣潤滑裝置是一種消耗型的集中油氣潤滑系統(tǒng),在潤滑方式上,采用油氣混合成兩相流噴射方式,自動(dòng)向鏈條提供油氣混合分配器噴射的微量精細(xì)潤滑油(1.8mm~40.6mm),由于潤滑劑的給定量很小且專門噴射鋸條的兩側(cè),能更很好的對鋸條起到潤滑是一種經(jīng)濟(jì)、可靠的潤滑模式。潤滑油的給定也通常是鋸條在切割過程中間歇性供給的,由氣動(dòng)脈沖發(fā)生器控制時(shí)間間隔來實(shí)現(xiàn)。