一、灌漿料套筒殘余變形測(cè)試儀主要指標(biāo)

1、滿足標(biāo)準(zhǔn)：JGJ107-2016《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》

2、標(biāo)定儀器：GWB-200B高精度引伸計(jì)標(biāo)定器（量程0～25mm，分辨率0.0002mm）  鋼鐵研究總院制造 

3、測(cè)量鋼筋直徑（mm）：φ5～φ40

4、測(cè)量分辨值（mm）：0.001

5、精度等級(jí)：1級(jí)

6、數(shù)顯表顯示含義：

    均值：表示PV1和PV2兩路的平均值

    PV1 ：表示路引伸計(jì)變形測(cè)量值

    PV2 ：表示路引伸計(jì)變形測(cè)量值

二、主要配置

1、可變標(biāo)距引伸計(jì)    兩只；

2、高精度數(shù)顯表      一臺(tái)；

3、橡皮筋             一把；

4、使用說(shuō)明書(shū)        一份；

5、儀器包裝箱        一個(gè)。

三、灌漿料套筒殘余變形測(cè)試儀使用方法

1、基層處理：清理施工面，清除掉基礎(chǔ)表面的浮灰、油污等；進(jìn)行人工或機(jī)械鑿毛（或涂刷界面劑），所有施工面必須堅(jiān)固、無(wú)明水；

2、檢查鋼套筒的灌漿孔及孔是否有堵塞的情況，如有堵塞需行疏通；

3、連接灌漿管，并準(zhǔn)備好堵頭；

4、按照用水量加水?dāng)嚢韫酀{料，采用低速?gòu)?qiáng)制式攪拌機(jī)，一般攪拌3min左右；如果采用手電鉆攪拌，攪拌后氣泡較多，需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿；

5、如果采用人工攪拌，開(kāi)始時(shí)灌漿料的黏度會(huì)比較高，這時(shí)需要延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，而不能因?yàn)轲ざ容^高而多加水，按照用水量，隨著攪拌時(shí)間的延長(zhǎng)，灌漿料的流動(dòng)性會(huì)越來(lái)越好。

6、采用人工或機(jī)械灌漿，從一端灌入，至另一端流出后封閉灌漿口和口。

7、灌漿后24h內(nèi)不能擾動(dòng)灌漿部位。

四、鋼筋鏈接技術(shù)介紹

1.鋼筋機(jī)械連接施工工藝流程：鋼筋原材料檢驗(yàn)—鋼筋斷料—絲頭加工—絲頭檢驗(yàn)—套絲保護(hù)—連接套筒檢驗(yàn)—現(xiàn)場(chǎng)連接—接頭檢驗(yàn)。

2.鋼筋絲頭加工
絲頭加工工序?yàn)椋喊翠摻钜?guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔小尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊、剝肋直徑及滾壓行程，裝卡鋼筋，啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行加工；

3、加工螺紋時(shí)應(yīng)使用水溶性切削潤(rùn)滑液；

4、加工完畢后須逐個(gè)檢查，對(duì)不合格的應(yīng)切除絲頭重加工，再由質(zhì)檢員按500個(gè)一批抽查10%，合格率不應(yīng)小于95%。檢查內(nèi)容為外觀、絲頭長(zhǎng)度、螺紋直徑、螺紋圈數(shù)；

5、絲頭加工時(shí)參數(shù)內(nèi)容與要求。加工過(guò)程中必須加以控制的主要項(xiàng)目有：鋼筋規(guī)格、剝肋直徑、螺紋規(guī)格、絲頭長(zhǎng)度、完整絲扣圈數(shù)。絲頭的螺紋規(guī)格必須與套筒相匹配；

6、對(duì)檢查合格的鋼筋絲頭應(yīng)立即加上保護(hù)套，防止搬運(yùn)鋼筋時(shí)損壞絲頭。