氧氣乙炔過程操作注意事項(xiàng)！氣體減壓器,壓力表使用
1．乙炔發(fā)生器使用安全要求
 （1）發(fā)生器的操作人員必須受過專門培訓(xùn)（氣焊工人）；熟悉發(fā)生器的結(jié)構(gòu)、作用、工作原理及維護(hù)規(guī)則，并經(jīng)安全部門考試合格者。
 （2）移動(dòng)式乙炔發(fā)生器可安放在室外，也可安放在通風(fēng)良好的室內(nèi)。但嚴(yán)禁安放在鍛工、鑄工和熱處理等熱加工車間、正在運(yùn)行的鍋爐房等。
 （3）固定式乙抉發(fā)生器，必須安放在單獨(dú)房間或棚子內(nèi)。
 （4）禁止放在高壓線下和吊車滑線下面。
 （5）不準(zhǔn)靠近空氣壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)的吸口處。
 （6）不準(zhǔn)安蟻在避雷針接地導(dǎo)體附近以及金屬構(gòu)件接地導(dǎo)線上，同時(shí)要注意,不要放在可能成為電氣回路的軌道中。
 （7）放置位置還要注意防止可能來自高處的煙火、電焊火花以及墜落工件的打擊。
 （8）乙炔發(fā)生器與明火、散發(fā)火花地點(diǎn)、高壓電源線及其他熱源的距離，應(yīng)不小于l0m。
 （9）乙炔發(fā)生器不準(zhǔn)安放在劇烈震動(dòng)的工作臺(tái)和設(shè)備上。
 （10）嚴(yán)禁在烈日下暴曬。
 2．使用前準(zhǔn)備工作的要求
 （1）首先應(yīng)檢查乙炔發(fā)生器的安全裝置、管路、閥門和操縱機(jī)構(gòu)是否正常。確認(rèn)正常后才能灌水和加入電石。
 （2）灌人發(fā)生器的水，必須保證沒有任何油污或其他雜質(zhì)的潔凈水，同時(shí)要按規(guī)定灌足小量，及時(shí)排出氣室積存的灰渣，每班應(yīng)補(bǔ)充或換新水，保證氣室內(nèi)冷卻良好。
 （3）裝入的電石量和粒度，一定要符合乙炔發(fā)生器的規(guī)定和要求。移動(dòng)式乙炔發(fā)生器所使用的電石粒度，一般在25—80mm范圍內(nèi)。如果電石反應(yīng)區(qū)有排熱裝置時(shí)，允許添加不超過5％的粒度為2—25mm的電石。大型電石入水式乙炔發(fā)生器，其電石粒度亦應(yīng)在8～80mm范圍內(nèi)，2—8mm的電石不應(yīng)超過30％。電石粒度大于80mm不得使用，否則容易產(chǎn)生塔橋*，新裝入電石后，應(yīng)先排放發(fā)生器內(nèi)及管道留存的乙炔一空氣混合體。
 （4）乙炔發(fā)生器發(fā)生凍結(jié)時(shí)，只能用蒸汽或熱水解凍，嚴(yán)禁用明火或燒紅的鐵烘烤，更不準(zhǔn)用鐵器等易產(chǎn)生火花的物體敲擊。
 （5）乙炔發(fā)生器內(nèi)的活動(dòng)部件，不得與器內(nèi)其他結(jié)構(gòu)摩擦、碰撞而產(chǎn)生火花。
 （6）禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。
 3．對(duì)乙炔發(fā)生器的起動(dòng)、工作結(jié)束時(shí)的安全要求
 （1）起動(dòng)時(shí)
 1）通過電石籃升降調(diào)節(jié)桿，使電石與水接觸產(chǎn)生乙炔氣，同時(shí)檢查各部位特別是連接處是否有漏氣現(xiàn)象，必須保證連接部位的嚴(yán)密性；
 2）產(chǎn)生乙炔后，一定要注意壓力表工作是否正常（指針旋轉(zhuǎn)應(yīng)是慢慢上升）。如果上升過快或表針停在零位，甚至有乙炔氣體從安全閥漏出等現(xiàn)象，都說明發(fā)生器運(yùn)行不正常，必須立即停止發(fā)氣，進(jìn)行檢查和排除故障，然后再次起動(dòng)；移動(dòng)式乙炔發(fā)生器，在冬季時(shí)起動(dòng)（數(shù)分鐘后）有時(shí)表針仍停止不動(dòng)，這是由于水溫低壓應(yīng)慢造成，不一定是故障。
 （2）工作時(shí)
 1）在接人焊柜（或割柜）前，首先要排除掉乙炔膠帶內(nèi)的空氣和發(fā)生器內(nèi)的乙炔一空氣混合氣；
 2）在發(fā)生器工作過程中，要隨時(shí)檢查各部位是否有漏氣現(xiàn)象，水位是否符合要求以及安全閥有否失靈等。如有以上情況，應(yīng)立即采取措施解決，否則不允許使用。固定式乙炔發(fā)生器應(yīng)由受過培訓(xùn)的專職人員管理；
 3）在發(fā)生器運(yùn)行過程中，需清除電石渣時(shí)，一定要等電石*分解后進(jìn)行；
 4）發(fā)生器水溫不應(yīng)超過70℃，超過時(shí)應(yīng)立即灌人冷水；或暫時(shí)停止工作，采取冷卻措施使水溫下降。不可隨便打開發(fā)生器和放水等，以防止因電石過熱而引起著火和爆炸。
 （3）停止使用時(shí)
 1）通過電石籃升降調(diào)節(jié)桿，使電石與水脫離停止產(chǎn)生乙炔氣。然后再關(guān)閉出氣管閥門，停止乙炔輸出；
 2）工作結(jié)束（包括換電石時(shí)）當(dāng)打開蓋子發(fā)生著火時(shí)，應(yīng)立即蓋上蓋子，隔絕空氣，等冷卻后再開蓋和放水。這一點(diǎn)必須注意，以防產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)，因此時(shí)電石過熱，易著火；
 3）工作結(jié)束，要及時(shí)放掉發(fā)生器中的水和電石渣，并沖洗干凈，特別是冬季作業(yè)，更應(yīng)注意。
 4．回火防止器使用安全要求
 （1）每班工作前都應(yīng)先檢查回火防止器，保持密封性良好和逆止閥動(dòng)作靈活可靠。
 （2）回火防止氣如果發(fā)現(xiàn)有問題（乙炔流量不足或帶水過多等）而影響工藝要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修或更換。在任何情況下，焊工不得擅自拆卸回火防止器，或使水封式回火防止器在無水情況下進(jìn)行工作。
 （3）每個(gè)崗位式回火防止器只能供一把焊柜（或割柜）使用。
 （4）焊柜或割柜在點(diǎn)火前，應(yīng)排凈回火防止器的空氣（或氧氣）與乙炔的混合氣。
 （5）每次發(fā)生回火后應(yīng)檢查水位，器內(nèi)的水量不得少于水位計(jì)（或水位閥）標(biāo)定的要求，水位也不能過高，以免乙炔氣帶水過多而影響火焰溫度。
 （6）水封式回火防止器使用時(shí)應(yīng)垂直掛放，與乙炔導(dǎo)管連接必須嚴(yán)密不漏氣。
 （7）水封式回火防止器必須有卸壓孔、爆破片并且便于檢查，易于排除和清洗器內(nèi)的積污。
 （8）水封式回火防止器，每班工作必須保持器內(nèi)規(guī)定水位。
 （9）冬季使用水封式回火防止器，工作結(jié)束后應(yīng)將水全部排出、洗凈，以免凍結(jié)生凍結(jié)時(shí)，只能用熱水或蒸汽解凍，絕不能用明火或紅鐵烘烤。
 （10）乙炔容易產(chǎn)生帶粘性油質(zhì)的雜質(zhì)，因此應(yīng)經(jīng)常檢查止回閥的密封性，以及干式回火防止器阻火元件的堵塞現(xiàn)象（可用丙酮清洗，忌用壓縮空氣吹干）。干式回火防止器每月應(yīng)檢查一次并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰和污跡，以保證氣流暢通、工作可靠。
 常用的安全泄壓裝置有安全閥和爆破片。安全閥使用安全要求如下：
 （1）安全規(guī)則規(guī)定，安全閥的開啟壓力為0．015MPa。使用時(shí)應(yīng)通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)好開啟壓力值，使其符合安全要求。
 （2）要經(jīng)常（或定期）檢查排氣情況是否正常，防止排氣管、閥體及彈簧等被乙炔氣流中的灰渣、粘性物質(zhì)及其他臟物堵塞或粘結(jié)，以保證安全閥的靈敏有效。
 （3）如發(fā)現(xiàn)安全閥有漏氣或不停的排氣現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止工作，待檢修和調(diào)整好后方可再用。
 6．爆破片的使用安全要求
 （1）發(fā)生爆炸，按規(guī)定使用的爆破片要及時(shí)更換新爆破片；
 （2）不得使用銅板、鋁板、鐵板等代替。
 7．乙炔壓力表的使用安全要求：
 （1）焊接（或氣割）工作中要經(jīng)常觀察壓力表的指示值，使其不大于乙炔發(fā)生器zui高工作壓力值（0．15Mpa）；
 （2）要經(jīng)常注意檢查壓力表指針轉(zhuǎn)動(dòng)與波動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止工作，對(duì)壓力表進(jìn)行檢修或更換新的壓力表；
 （3）壓力表一定要保持潔凈，表盤上玻璃明亮清晰、表盤刻度要清楚易見，以便觀察指針指的壓力值，否則不得使用；
 （4）壓力表的連接管要經(jīng)?；蚨ㄆ诘倪M(jìn)行吹洗，以防堵塞；
 （5）壓力表必須按規(guī)定經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)校正后，方可使用；超過應(yīng)校期限的壓力表，應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)校正，否則不得使用。
 8．氧氣表的使用安全要求
 （1）新的氧氣表，必須有出廠合格證。已用的氧氣表要做定期檢查，已超過定期檢查的不得繼續(xù)使用。
 （2）上裝氧氣表以前，要微開氧氣瓶閥，吹凈瓶口處雜質(zhì)，隨后關(guān)閉瓶閥，并開始上表，瓶口不可直對(duì)人體，同時(shí)要將調(diào)壓螺桿松開。
 （3）裝卸氧氣表時(shí)，一定要擰緊，并注意防止管接頭有滑絲漏氣現(xiàn)象，以免因裝表不牢而射出，待正常后再接氧氣膠管。
 （4）開啟氧氣瓶閥時(shí)，要緩慢擰開，以防止因高壓氣流作用而引起靜電火花。
 （5）一定注意氧氣表不得沾有油脂，如果沾有油脂，就必須擦洗干凈后再使用。
 （6）應(yīng)經(jīng)常檢查氧氣表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)有故障，一定要及時(shí)修理，修好后再用。