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閥門的歷史
閥門是隨著流體管路的產(chǎn)生而產(chǎn)生的。人類使用閥門已經(jīng)有近4000年的歷史了。我國古代從鹽井中吸鹵水制鹽時(shí),就曾在竹制管路中使用過木塞閥。公元前 1800年,古埃及人為了防止尼羅河泛濫而修建大規(guī)模水利工程是,也曾采用過類似的木制旋塞來控制水流的分配。這些都是閥門的雛形?!」I(yè)用閥門的大量應(yīng)用,是從瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)以后 才開始的。二十世紀(jì)初出現(xiàn)了鑄鋼、鍛鋼和鍛焊結(jié)構(gòu)的閥門。
閥門的定義
“閥"的定義是在流體系統(tǒng)中,用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。
閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,它是用來[1]改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向,具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。 用于流體控制的閥門,從zui簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格繁多, 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動(dòng) ,閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓,工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式, 如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪、電磁動(dòng)、電磁--液動(dòng)、電--液動(dòng)、氣--液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下, 按預(yù)定的要求動(dòng)作,或者不依賴傳感信號而進(jìn)行簡單的開啟或關(guān)閉,閥門依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng), 從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。
[編輯本段]閥門的分類
1. 按作用和用途分類
?。?)截?cái)嚅y:截?cái)嚅y又稱閉路閥,其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截?cái)嚅y類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等。
?。?) 止回閥:止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。
?。?) 安全閥:安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值,從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。
(4) 調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥,其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。
?。?) 分流閥:分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等,其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。
?。?)排氣閥:排氣閥是管道系統(tǒng)中*的輔助元件,廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處,排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公稱壓力分類
?。?) 真空閥:指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。
?。?) 低壓閥:指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
?。?) 中壓閥:指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。
?。?) 高壓閥:指工稱壓力PN 為10~80Mpa的閥門。
?。?) 超高壓閥:指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。
3. 按工作溫度分類
?。?) 超低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度 t<-100℃的閥門。
?。?) 低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-100℃≤t≤-40℃的閥門。
?。?) 常溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-40℃≤t≤120℃的閥門。
?。?) 中溫閥:用于介質(zhì)工作溫度120℃
?。?) 高溫閥:用于介質(zhì)工作溫度t>450℃的閥門。
4. 按驅(qū)動(dòng)方式分類
?。?) 自動(dòng)閥是指不需要外力驅(qū)動(dòng),而是依靠介質(zhì)自身的能量來使閥門動(dòng)作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。
?。?) 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥:動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥可以利用各種動(dòng)力源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
電動(dòng)閥:借助電力驅(qū)動(dòng)的閥門。
氣動(dòng)閥:借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。
液動(dòng)閥:借助油等液體壓力驅(qū)動(dòng)的閥門。
此外還有以上幾種驅(qū)動(dòng)方式的組合,如氣-電動(dòng)閥等。
?。?) 手動(dòng)閥:手動(dòng)閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪,由人力來操縱閥門動(dòng)作。當(dāng)閥門啟閉力矩較大時(shí),可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時(shí),也可以利用萬向接頭及傳動(dòng)軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
5. 按公稱通徑分類
?。?)小通徑閥門:公稱通徑DN≤40mm的閥門。
?。?)中通徑閥門:公稱通徑DN為50~300mm的閥門。
?。?)大通徑閥門:公稱閥門DN為350~1200mm的閥門。
?。?)特大通徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6. 按結(jié)構(gòu)特征分類
?。?)截門閥:關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng);
?。?)旋塞閥:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn);
?。?)閘門形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng);
(4)旋啟閥:關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn);
?。?)蝶 閥:關(guān)閉件的圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn);
?。?)滑 閥:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。
7. 按連接方法分類
(1)螺紋連接閥門:閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道螺紋連接。
?。?)法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。
?。?)焊接連接閥門:閥體帶有焊接坡口,與管道焊接連接。
?。?)卡箍連接閥門:閥體帶有夾口,與管道夾箍連接。
?。?)卡套連接閥門:與管道采用卡套連接。
(6)對夾連接閥門:用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8. 按閥體材料分類
(1)金屬材料閥門:其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
?。?)非金屬材料閥門:其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。
?。?)金屬閥體襯里閥門:閥體外形為金屬,內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里,如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。
9. 閥門型號編排
閥門型號通常應(yīng)表示出閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標(biāo)準(zhǔn)化對閥門的設(shè)計(jì)、選用、銷售提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料越來越多,閥門的型號編制也愈來愈復(fù)雜。我國雖有閥門型號編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),但愈來愈不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前,閥門制造廠一般采用統(tǒng)一編號方法;凡不能采用統(tǒng)一編號的方法,各制造廠均按自己的需要制訂編號方法。
《閥門型號編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
閥門的用途廣泛,種類繁多,分類方法也比較多??偟目煞謨纱箢悾?/span>
*類自動(dòng)閥門:依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類驅(qū)動(dòng)閥門:借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來操縱動(dòng)作的閥門。如閘閥,截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
此外,閥門的分類還有以下幾種方法:
一、按結(jié)構(gòu)特征,根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動(dòng)的方向可分:
1. 截門形:關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)。
2. 閘門形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)。
3. 旋塞和球形:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。
4. 旋啟形;關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。
5. 碟形:關(guān)閉件的圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。
6. 滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。
按結(jié)構(gòu)種類分主要有:
旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開啟或關(guān)閉管道的介質(zhì)流動(dòng)。
止回閥(包括底閥)—用于自動(dòng)防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流。 節(jié)流閥—用于調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量。
蝶閥—用于開啟或關(guān)閉管道內(nèi)的介質(zhì)。也可作調(diào)節(jié)用。
安全閥—用于鍋爐、容器設(shè)備及管道上,當(dāng)介質(zhì)壓力趔過規(guī)定數(shù)值時(shí),能自動(dòng)排除 過剩介質(zhì)壓力,保證生產(chǎn)運(yùn)行安全。
減壓閥—用于自動(dòng)降低管道及設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力。系使介質(zhì)經(jīng)過閥瓣的間隙時(shí),產(chǎn)生阻力造成壓力損失,達(dá)到減壓目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自動(dòng)排除冷凝水,防止蒸汽損失或泄漏。
二、按用途,根據(jù)閥門的不同用途可分:
1. 開斷用:用來接通或切斷管路介質(zhì),如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2. 止回用:用來防止介質(zhì)倒流,如止回閥。
3. 調(diào)節(jié)用:用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。
4. 分配用:用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì),如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5. 安全閥:在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí),用來排放多余的介質(zhì),保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全,如安全閥、事故閥。
6. 他特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等。
按用途和作用分類
截?cái)嚅y類——主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調(diào)節(jié)閥類——主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。
止回閥類——用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。
分流閥類——用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。
安全閥類——用于介質(zhì)超壓時(shí)的安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。
三、按驅(qū)動(dòng)方式,根據(jù)不同的驅(qū)動(dòng)方式可分:
1. 手動(dòng):借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等,有人力驅(qū)動(dòng),傳動(dòng)較大力矩時(shí),裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。
2. 電動(dòng):借助電機(jī)或其他電氣裝置來驅(qū)動(dòng)。
3. 液動(dòng):借助(水、油)來驅(qū)動(dòng)。
4. 氣動(dòng);借助壓縮空氣來驅(qū)動(dòng)。
四、按壓力,根據(jù)閥門的公稱壓力可分:
1. 真空閥:壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門,通常用mm汞柱或mm
水柱表示壓力。
2. 低壓閥:公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)
3. 中壓閥:公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
4. 高壓閥:公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
5. 超高壓閥:公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。
五、按介質(zhì)的溫度分,根據(jù)閥門工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分:
1. 普通閥門:適用于介質(zhì)溫度-40~425℃的閥門。
2. 高溫閥門:適用于介質(zhì)溫度425~600℃的閥門。
3. 耐熱閥門:適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。
4. 低溫閥門:適用于介質(zhì)溫度-40~-150℃的閥門。
5. 超低溫閥門:適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。
六、按公稱通徑分,根據(jù)閥門的公稱通徑可分:
1. 小口徑閥門:公稱通徑DN<40mm的閥門。
2. 中口徑閥門:公稱通徑DN50~300mm的閥門。
3. 大口徑閥門:公稱通徑DN350~1200mm的閥門。
4. 特大口徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
七、按與管道連接方式分,根據(jù)閥門與管道連接方式可分;
1. 法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道采用法蘭連接的閥門。
2. 螺紋連接閥門:閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道采用螺紋連接的閥門。
3. 焊接連接閥門:閥體帶有焊口,與管道采用焊接連接的閥門。
4. 夾箍連接閥門:閥體上帶有夾口,與管道采用夾箍連接的閥門。
5. 卡套連接閥門:采用卡套與管道連接的閥門。
按閥體材料分類
非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼
閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。
金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。
通用分類法
這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分,是目前、常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。 由于閥門的用途是廣泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);在石油、化工生產(chǎn)中,閥門同樣也起著控制全部生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在其它部門也是這樣。盡管如此,閥門同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如:在安裝機(jī)器設(shè)備時(shí),人們往往把重點(diǎn)放在主要機(jī)器設(shè)備
方面,如:壓縮機(jī)、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當(dāng)……。這些作法都會(huì)使整個(gè)生產(chǎn)效率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。 因此,對閥門的選用、安裝、使用等都必須
進(jìn)行認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作。尤其對現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)更應(yīng)如此。
國內(nèi)生產(chǎn)閥門的廠家比較多,連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個(gè)大類:
?。?)以JB/T2203-1999《閥門結(jié)構(gòu)長度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)閥門生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。如上海雅澤閥門廠、浙江羅浮鍋爐附件廠、上海良眾閥門廠、上海閥門廠、開封高壓閥門廠等。但本標(biāo)準(zhǔn)也不盡,規(guī)格不全,微啟式安全閥zui大公稱通徑為 D NI 00,全啟式安全閥zui大公稱通徑DN200,中間缺少DN65、DN125兩個(gè)規(guī)格。根據(jù)廠所生產(chǎn)的閥門規(guī)格及掌握的資料來看,目前微啟式安全閥公稱通徑zui大達(dá)到DN250,全啟式安全閥公稱通徑達(dá)到DN400。經(jīng)考證,各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一,如 DN150全啟式安全閥,浙江羅浮鍋爐附件廠、上海閥門廠及上海良眾閥門廠各不相同。為了有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),用戶在選用及安裝時(shí)同一規(guī)格能夠互換,建議合肥通用機(jī)械研究所對JB/T2203-1999《閥門結(jié)構(gòu)長度》進(jìn)行修訂。建議設(shè)計(jì)院及用戶按標(biāo)準(zhǔn)選用,閥門生產(chǎn)廠家按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。
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