1.1 乙炔發(fā)生器（乙炔氣瓶）、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。 
1.2 氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有雜物。 
2.操作步驟： 
2.1 使用乙炔氣瓶氣焊（割）的操作步驟： 
2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連接。 
2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。 
2.1.3對(duì)焊（割）炬點(diǎn)火，即可工作。 
2.1.4工作完畢后，依次關(guān)閉焊（割）乙炔閥、氧氣閥，再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然后拆下氧氣、乙炔軟管，并檢查清理場(chǎng)地，滅絕火種，方可離開。 
2.2 使用中壓式乙炔發(fā)生器氣焊（割）的操作步驟： 
2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔發(fā)生器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）均可靠連接。 
2.2.2用清水沖洗乙炔發(fā)生器，清除灰漿和殘?jiān)?nbsp;
2.2.3將塊度適當(dāng)?shù)碾娛b入電石籃內(nèi)，且電石一次加入量不宜過(guò)多。 
2.2.4將電石籃放入乙炔發(fā)生器內(nèi)，加入適量清水，并上蓋旋緊嚴(yán)密。 
2.2.5開啟氧氣瓶閥。 
2.2.6對(duì)焊（割）炬點(diǎn)火，即可開始工作。 
2.2.7工作完畢后，依次關(guān)閉焊（割）炬乙炔閥、氧氣閥，再關(guān)閉氧氣瓶和打開乙炔發(fā)生器排污閥等排污完成后方可開蓋，并沖洗干凈，且檢查清理場(chǎng)地，滅絕火種，方可離開。 
3.操作注意事項(xiàng)： 
3.1 焊接場(chǎng)地，禁止存放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風(fēng)。 
3.2 乙炔發(fā)生器（乙炔瓶）、氧氣瓶周圍10米范圍內(nèi)，禁止煙火。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米。 
3.3 焊工使用的防護(hù)工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)，褲腳不得卷邊，鞋口不得扎在褲腳外。 
3.4 每根乙炔軟管必須有回火設(shè)施，禁止使用浮桶式乙炔發(fā)生器。 
3.5 檢查設(shè)備，附件及管路漏氣，可用肥皂水試驗(yàn)，周圍不準(zhǔn)有明火或吸煙。 
3.6 乙炔發(fā)生器零件和隨機(jī)工具不得用銅，以防銅與乙炔接觸產(chǎn)生乙炔銅引起爆炸?？刹捎煤~在70%以下銅合金。 
3.7 電石要有適當(dāng)?shù)膲K度，電石一次加入量不宜過(guò)多，不可集中使用小塊電石，更不許用粹末，以防發(fā)生猛烈反應(yīng)，乙炔發(fā)生器內(nèi)壓力劇增引起爆炸。 
3.8 使用中壓乙炔發(fā)生器（工作壓力zui高為1.5Mpa壓力使用時(shí)除需裝回火防止器外，還要安裝壓力表和安全閥）時(shí)，壓力要保持額定值，安全閥要?jiǎng)幼骺煽?，水要?jīng)常保持清潔，電石分解的灰漿要及時(shí)清除。 
3.9 沖壓乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室，發(fā)氣壓擠室和回火防止器中都應(yīng)裝有相應(yīng)面積的卸壓膜，且回火防止器應(yīng)具有逆止閥裝置。 
3.10 無(wú)論是在室內(nèi)還是在室外使用氧氣時(shí)，必須妥善安放，防止傾倒。有室外作業(yè)時(shí)，要把氧氣瓶安裝在涼棚內(nèi)，避免陽(yáng)光強(qiáng)烈照射。 
3.11 氧氣瓶一般應(yīng)該直立放置，個(gè)別情況需臥置時(shí)，瓶勁要稍微擱高一些。 
3.12 氧氣瓶、乙炔瓶上嚴(yán)禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶。 
3.13 氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽，禁止用鐵錘等鐵器敲擊。 
3.14 旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快，防止壓力氣流激增，造成瓶閥沖出等事故。 
3.15 氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴凍結(jié)時(shí)，不許用火烤，只能用熱水或蒸氣加熱。 
3.16 不要把氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣全部用凈，zui后至少要剩0.05Mpa的氧氣。 
3.17 乙炔瓶不能遭受劇烈的震動(dòng)和撞擊，以免瓶?jī)?nèi)的多孔性填料下沉形成空洞，影響乙炔的存儲(chǔ)。 
3.18 乙炔瓶在工作時(shí)應(yīng)直立放置，防止丙銅隨乙炔流出，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 
3.19 乙炔瓶表面溫度不應(yīng)超過(guò)30—400C，溫度過(guò)高會(huì)降低丙銅對(duì)乙炔的溶解度，造成瓶?jī)?nèi)乙炔壓力急劇增高。 
3.20 減壓器與瓶閥連接必須可靠，嚴(yán)禁漏氣，避免發(fā)生爆炸事故。 
3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，zui后應(yīng)剩0.1Mpa的乙炔氣體，并將氣瓶閥關(guān)緊。 
3.22 開氧氣或乙炔閥門時(shí)禁止撞擊，防止產(chǎn)生火花。 
3.23 工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)關(guān)緊氧氣閥和乙炔閥，不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺(tái)下。 
3.24 乙炔管堵塞時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣壓縮空氣吹除。 
3.25 發(fā)生回火時(shí)，先關(guān)氧氣閥，后關(guān)乙炔閥；乙炔管著火時(shí)，可采用彎折管的方法，將火熄滅。 
3.26 對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋），再進(jìn)行工作。 
3.27 在焊接、切割密閉空心工作時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。 
3.28 高處焊接時(shí)，除遵守《高空作業(yè)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定外，還要有安全措施。地面有人監(jiān)護(hù)。下放的易燃、易爆物品必須移出10米以外。 
3.29 工作結(jié)束，應(yīng)清潔乙炔發(fā)生器，檢查清掃工作場(chǎng)地，滅絕火種，方可離開。