HG65-89氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥 氣動(dòng)放料閥 氣動(dòng)放料閥FL641W 氣動(dòng)反應(yīng)釜放料閥 放料閥 氣動(dòng)放料閥型號(hào) 氣動(dòng)放料閥FL645W 氣動(dòng)放料閥廠家 放料閥選型 放料閥氣動(dòng)控制 氣動(dòng)帶手輪放料閥
氣動(dòng)放料閥 概述
氣動(dòng)放料閥產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理,采用不銹鋼、WCB等材質(zhì)作閥體,密封性能良好。HG65-89手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥主要用于反映器、儲(chǔ)罐及其他容器的底部排料,借助于底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其他的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。本產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和氣動(dòng)雙重操作,輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進(jìn)行氣動(dòng)操作,當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動(dòng)開啟上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時(shí),放料閥自動(dòng)開啟,斷電時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,紅色按鈕為手動(dòng)調(diào)試使用開關(guān)按鈕,當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí),將活塞推向下部,即關(guān)閉放料閥;當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí),將活塞推向上部,即開啟閥門。關(guān)閉氣源,在無(wú)氣源壓力下,輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進(jìn)行手動(dòng)操作,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逆時(shí)針閥門開啟,順時(shí)針放料閥關(guān)閉。 FL645W手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥為角式閥中之一,閥體成45oC、50oC或60oC等。驅(qū)動(dòng)部分具有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(單層氣缸)和手動(dòng)及其保護(hù)機(jī)構(gòu)(手動(dòng)可自鎖的氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置)。此閥倒裝或側(cè)面裝于罐上,其閥瓣底面朝上或側(cè)。通過(guò)驅(qū)動(dòng)部位帶動(dòng)閥桿及閥瓣與封圈密封面快速關(guān)閉,使切斷罐內(nèi)介質(zhì)排放。也可起到反應(yīng)釜排料作用,其工作原理跟節(jié)流閥差不多,但是密封高于節(jié)流閥。FL645W手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥可稱為雙用閥。當(dāng)手動(dòng)關(guān)閉時(shí),氣源處于工作狀態(tài)時(shí),閥啟閉時(shí)間≤0.5秒。此時(shí)行程開關(guān)反饋開閉信號(hào),無(wú)需人工操作閥門。當(dāng)斷電時(shí),氣源無(wú)法工作,三聯(lián)件自動(dòng)排氣。此時(shí)只能手輪作用閥門啟閉,不影響管網(wǎng)。
FL645W手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥配合氣源三聯(lián)件及行程開關(guān)來(lái)完成閥開啟與關(guān)閉。氣源三聯(lián)件有國(guó)產(chǎn)及國(guó)外進(jìn)口、分普通型與防爆型。行程開關(guān)也分國(guó)產(chǎn)及國(guó)外進(jìn)口、分普通型與防爆型。此類附件在價(jià)格相差大,客戶可根據(jù)自己使用介質(zhì)不用配置附件。為了配合用戶實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化,本公司除供應(yīng)本系列產(chǎn)品之外,還可單獨(dú)提供包括支架在內(nèi)的氣缸體或液缸體等,幫助用戶對(duì)已有的種類繁多的手動(dòng)放料閥進(jìn)行改造。可將手動(dòng)帶氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分安裝在手動(dòng)放料閥的閥體支架上,即可構(gòu)成手動(dòng)-氣動(dòng)兩用閥。手動(dòng)帶氣動(dòng)閥分為兩種:*種是手輪位于氣缸上方,由轉(zhuǎn)動(dòng)套、分合螺母帶動(dòng)閥桿,可稱為內(nèi)裝式;第二種是手輪在氣缸下方,由齒輪帶動(dòng)、分合螺母帶動(dòng)閥桿,稱為外裝式。現(xiàn)配置驅(qū)動(dòng)為內(nèi)裝式手動(dòng)帶氣動(dòng)。 由于其技術(shù)*,性能可靠,操作切換和維修方便,此閥在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式:例如手動(dòng)、氣動(dòng)(彈簧復(fù)位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動(dòng),液動(dòng),齒輪等。本閥嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150oC,濃度>30%)。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
FL645W手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥采用手動(dòng)結(jié)合單氣缸結(jié)構(gòu),其與單氣缸式氣動(dòng)閥相比,功能上有所提升。如:斷電時(shí)也可操作閥門,這就從根本上解決了單氣缸氣動(dòng)閥不足之處。又能解決閥體內(nèi)閥瓣推力不夠而打不開的弊病。而且,手動(dòng)操作此閥具備緩沖機(jī)構(gòu),能有效地減速輕了關(guān)閉閥門時(shí),由于活塞上行沖擊與閥瓣斜面和封圈密封面的磨損,同時(shí),也能避免閥瓣關(guān)閉力度不夠的現(xiàn)象。FL645W手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥主要由閥體、驅(qū)動(dòng)部分、支架、閥桿、閥瓣、三件、行程開關(guān)等零件組成。閥體為角式成45、50oC或60oC等,安上展式結(jié)構(gòu),進(jìn)口法蘭與出口法蘭外圓大小*。閥體進(jìn)口內(nèi)腔處裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC25~40。密封面與閥瓣密封面均堆焊有司太立硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。閥瓣斜面于閥座角形成線密封,閥瓣啟閉時(shí)有手輪或氣動(dòng)直接帶動(dòng)閥桿(手動(dòng)操作時(shí),上下運(yùn)動(dòng)有夾板定向,閥桿不會(huì)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn))向反應(yīng)釜內(nèi)伸。底部法蘭可拆卸,焊接到反應(yīng)釜底部(注意:閥門必需是關(guān)必狀態(tài)拆卸法蘭)。本閥填料函處采用氟填料,因此無(wú)需當(dāng)心閥頸處漏。
(1)、閥體結(jié)構(gòu)
FL645W手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥是V形的結(jié)構(gòu),但其閥體是一個(gè)整體,在體內(nèi)加工密封面,這樣,不僅加工、鑄造不方便,而且密封面易損壞現(xiàn)象,維修也不方便。 而V形手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥是采用單開式的閥體形式,即閥體、法蘭,中間夾閥座等對(duì)夾而成,閥體與法蘭需用高強(qiáng)度螺柱均勻地堅(jiān)固連成一體,加工工藝性好 ,主要的優(yōu)點(diǎn)是便于維修。如果體腔內(nèi)結(jié)疤嚴(yán)重,可以將連接法蘭的螺栓拆開,將體內(nèi)結(jié)疤的內(nèi)件進(jìn)行清洗或修理,若有損壞的零件,也可以及時(shí)更換, 這就避免了由于結(jié)疤嚴(yán)重而使整臺(tái)閥門報(bào)廢所造成的一系列不必要的浪費(fèi)。高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì)。
此外,粗糙的流道表面,死角都極易結(jié)疤。手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥為了減少體腔內(nèi)的結(jié)疤現(xiàn)象,將體通道采用較大圓弧成流線型,避免產(chǎn)生死角。就閥門的整體來(lái)看,介質(zhì)的流線從入口端幾乎為一弧線流出閥體,這不僅減小了流體阻力,而且也防止了顆粒的沉積,減少了結(jié)疤。
(2)、閥座
采用內(nèi)外同心圓,兩端平面結(jié)構(gòu),夾緊式的方法固定在閥體、法蘭之間,閥的進(jìn)口部位。通常簡(jiǎn)稱為封圈,然而統(tǒng)稱閥座。這種閥座與閥體的結(jié)合形式,使閥座的拆換具有更大的靈活性,從而解決了長(zhǎng)期以來(lái)用戶因不能輕易更換破損的閥座,而不得不報(bào)廢整臺(tái)閥門的問(wèn)題。閥座密封面設(shè)計(jì)成內(nèi)角邊式。閥體與法蘭對(duì)夾處,分別裝有閥座上墊片和下墊片,形成緊密密封,防止介質(zhì)由此泄漏。墊片材料采用聚四氟乙?;虿讳P鋼絲鋼。
(3)閥瓣
閥瓣錐形密封與線型閥座摩擦極小的情況下吻合,所以密封材料必須能耐擦傷。線形面密封和平面密封相比, 受固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的損傷相對(duì)較小 ,在含有固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的介質(zhì)中使用??梢姶碎y與截止閥全然不同之處。 為了改善線形面密封的強(qiáng)度而又不致犧牲其密封應(yīng)力,把閥瓣密封面錐半角做成30度,這就提供了較寬的密封面, 使閥瓣能更容易地與閥座吻合。為了達(dá)到較高的密封應(yīng)力,閥座密封面開始與閥瓣接觸部分較窄,約1.5mm, 其余留有的錐度部分可稍長(zhǎng)些。當(dāng)密封角荷增大時(shí),閥瓣滑入封圈的程度加深,而密封面寬度不變。這種密封面的設(shè)計(jì)不像平面密封那樣容易受沖蝕損壞。此外,由于錐形面較長(zhǎng),使閥門的節(jié)流特性得到改善。
閥瓣選用一個(gè)斜式的錐形密封面。這樣,在閥瓣與閥座密合時(shí)形成一種類似線密封的密封形式,其密封效果。此外,這種形式還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn),即如果密封面上結(jié)疤,可以利用關(guān)閉閥門時(shí)的關(guān)閉力將結(jié)疤碾碎,從而保證閥門的密封性能。要碾碎 結(jié)疤,密封面就必須具有很高的硬度,而且還要有較好的耐介質(zhì)沖刷的性能,密封面所選材料必須具有以下特點(diǎn):耐沖蝕、耐腐蝕、耐磨損,而且還需要有較高 的硬度,使其足以碾碎結(jié)疤。試驗(yàn)證明,采用超音速噴涂硬質(zhì)合金或焊接硬質(zhì)合金的密封面,耐蝕、耐磨、耐沖刷效果良好。
(4)輸出桿與閥瓣連接
閥瓣與輸出桿帶對(duì)開環(huán)的壓蓋連接,因?yàn)槭褂脤?duì)開環(huán),使閥瓣沿閥桿球形支撐點(diǎn)的球心有一定的晃量,便于閥瓣自動(dòng)找正閥座的密封面,實(shí)現(xiàn)密封。輸出桿通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)套一邊旋轉(zhuǎn)或活塞推拉,一邊升降,閥座關(guān)閉時(shí), 在輸出桿端部球形支承面上產(chǎn)生作用力和摩擦力。
(5)閥桿
閥桿由連接螺桿和輸出桿組成。連接螺桿上部為螺紋可手輪操作,下端連接氣缸內(nèi)活塞。輸出桿外表光滑,上部連接活塞,中部穿過(guò)填料函形成密封無(wú)漏,而端部連接閥瓣,因此不會(huì)受到介質(zhì)腐蝕,也便于潤(rùn)滑。 填料函設(shè)計(jì)深度不受限制,易防止產(chǎn)生外泄漏。本閥填料函處采用四氟填料,因此無(wú)需當(dāng)心閥頸處漏。填料函由填料壓蓋壓緊密封,螺絲、螺栓固定與支架,支架形結(jié)為了更好的支撐驅(qū)動(dòng)部分。使閥操作時(shí)穩(wěn)定性更好,支架上連接盤與驅(qū)動(dòng)相吻合的固定。
(6)填料函
輸出桿閥門開啟和關(guān)閉的重要部件之一,因?yàn)槭强蓜?dòng)件。所以是zui易產(chǎn)生外漏的部位。因此,輸出桿密封性對(duì)于閥門來(lái)講是非常重要的。輸出桿的密封通常用壓縮填料。壓縮填料是指壓入填料函內(nèi)使輸出桿周圍密封的軟質(zhì)材料。填料作用于橫向支撐面上的壓力如果等于或高于介質(zhì)壓力,而且也足以能使在橫向面上的泄漏溝閉合,則填料就能對(duì)介質(zhì)起到密封。
壓緊填料壓蓋所產(chǎn)生的密封壓力使填料向橫向擴(kuò)張。如果填料傳遞壓力的方向與介質(zhì)相同,是施加于填料端面的壓力就在橫向支撐面上產(chǎn)生相同的壓力。因此,填料受到填料壓蓋的緊,填料橫向的壓力經(jīng)常要比介質(zhì)壓力高出由填料壓蓋施加的一個(gè)壓力值,這時(shí)就會(huì)自動(dòng)起到密封作用。
(7)支架
支架上部為圓盤式連接氣動(dòng)帶手動(dòng),下部也為圓盤式連接閥體,此結(jié)構(gòu)形支架稱為法蘭連接式支架。支架上下圓盤內(nèi)同心圓配合閥體與閥桿,設(shè)計(jì)上符合閥開啟或關(guān)閉行程要求。兩邊T形結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度要求粗細(xì)達(dá)到支撐壓力的標(biāo)準(zhǔn)要求。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、美觀。
(8)手動(dòng)和氣動(dòng)
手動(dòng)可不是簡(jiǎn)單的手動(dòng)原理,而是在氣缸的結(jié)構(gòu)上加手動(dòng)。主要由手輪、切換手柄、換向套、分合螺母、轉(zhuǎn)動(dòng)套、軸承壓蓋、螺母包、軸承、閥桿等零件組成。切換手柄切換到手動(dòng)狀態(tài)時(shí),支撐體內(nèi)部件通過(guò)手輪的帶動(dòng)下,閥桿啟閉受各部件磨擦力作用非常吃力,所以軸承起到很好的減輕作用。或輕松的帶動(dòng)閥桿。
氣動(dòng)結(jié)合了手動(dòng)裝置,通過(guò)切換手柄轉(zhuǎn)切到氣動(dòng)。分合螺母脫離閥桿,可用氣源來(lái)帶動(dòng)閥桿。氣缸主要由上下氣缸蓋、活塞、缸體、拉桿等零件組成。氣缸上下蓋內(nèi)置同心孔,剛好閥桿通過(guò),并結(jié)合O形圈成閥桿處無(wú)泄漏。氣缸上蓋與支撐體由螺絲緊固為一體,實(shí)現(xiàn)同用一根閥桿?;钊砷y桿與輸出桿的結(jié)構(gòu)點(diǎn)處結(jié)合,同心孔內(nèi)置O形圈,外圓Y形圈、O形圈與缸體內(nèi)側(cè)密封。氣缸分離成上下兩層,當(dāng)0.4MPa~0.6MPa的氣源進(jìn)入活塞上層,活塞受缸內(nèi)側(cè)及氣缸上下蓋閥桿與O形圈、輸出桿與填料等三項(xiàng)磨擦阻力下是閥開啟,直到全開。反之活塞上層自動(dòng)排氣,此時(shí)氣源進(jìn)入活塞下層,閥關(guān)閉。
FL645W手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥為角式閥中之一,閥體成45oC、50oC或60oC等。驅(qū)動(dòng)部分具有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(單層氣缸)和手動(dòng)及其保護(hù)機(jī)構(gòu)(手動(dòng)可自鎖的氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置)。此閥倒裝或側(cè)面裝于罐上,其閥瓣底面朝上或側(cè)。通過(guò)驅(qū)動(dòng)部位帶動(dòng)閥桿及閥瓣與封圈密封面快速關(guān)閉,使切斷罐內(nèi)介質(zhì)排放。也可起到反應(yīng)釜排料作用,其工作原理跟節(jié)流閥差不多,但是密封高于節(jié)流閥。FL645W手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥可稱為雙用閥。當(dāng)手動(dòng)關(guān)閉時(shí),氣源處于工作狀態(tài)時(shí),閥啟閉時(shí)間≤0.5秒。此時(shí)行程開關(guān)反饋開閉信號(hào),無(wú)需人工操作閥門。當(dāng)斷電時(shí),氣源無(wú)法工作,三聯(lián)件自動(dòng)排氣。此時(shí)只能手輪作用閥門啟閉,不影響管網(wǎng)。
FL645W手動(dòng)帶氣動(dòng)保溫放料閥配合氣源三聯(lián)件及行程開關(guān)來(lái)完成閥開啟與關(guān)閉。氣源三聯(lián)件有國(guó)產(chǎn)及國(guó)外進(jìn)口、分普通型與防爆型。行程開關(guān)也分國(guó)產(chǎn)及國(guó)外進(jìn)口、分普通型與防爆型。此類附件在價(jià)格相差大,客戶可根據(jù)自己使用介質(zhì)不用配置附件。
為了配合用戶實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化,本公司除供應(yīng)本系列產(chǎn)品之外,還可單獨(dú)提供包括支架在內(nèi)的氣缸體或液缸體等,幫助用戶對(duì)已有的種類繁多的手動(dòng)放料閥進(jìn)行改造。可將手動(dòng)帶氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分安裝在手動(dòng)放料閥的閥體支架上,即可構(gòu)成手動(dòng)-氣動(dòng)兩用閥。手動(dòng)帶氣動(dòng)閥分為兩種:*種是手輪位于氣缸上方,由轉(zhuǎn)動(dòng)套、分合螺母帶動(dòng)閥桿,可稱為內(nèi)裝式;第二種是手輪在氣缸下方,由齒輪帶動(dòng)、分合螺母帶動(dòng)閥桿,稱為外裝式?,F(xiàn)配置驅(qū)動(dòng)為內(nèi)裝式手動(dòng)帶氣動(dòng)。 由于其技術(shù)*,性能可靠,操作切換和維修方便,此閥在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式:例如手動(dòng)、氣動(dòng)(彈簧復(fù)位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動(dòng),液動(dòng),齒輪等。本閥嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150oC,濃度>30%)。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥FL645W手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥采用手動(dòng)結(jié)合單氣缸結(jié)構(gòu),其與單氣缸式氣動(dòng)閥相比,功能上有所提升。如:斷電時(shí)也可操作閥門,這就從根本上解決了單氣缸氣動(dòng)閥不足之處。又能解決閥體內(nèi)閥瓣推力不夠而打不開的弊病。而且,手動(dòng)操作此閥具備緩沖機(jī)構(gòu),能有效地減速輕了關(guān)閉閥門時(shí),由于活塞上行沖擊與閥瓣斜面和封圈密封面的磨損,同時(shí),也能避免閥瓣關(guān)閉力度不夠的現(xiàn)象。FL645W手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥主要由閥體、驅(qū)動(dòng)部分、支架、閥桿、閥瓣、三件、行程開關(guān)等零件組成。閥體為角式成45、50oC或60oC等,安上展式結(jié)構(gòu),進(jìn)口法蘭與出口法蘭外圓大小*。閥體進(jìn)口內(nèi)腔處裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC25~40。密封面與閥瓣密封面均堆焊有司太立硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。閥瓣斜面于閥座角形成線密封,閥瓣啟閉時(shí)有手輪或氣動(dòng)直接帶動(dòng)閥桿(手動(dòng)操作時(shí),上下運(yùn)動(dòng)有夾板定向,閥桿不會(huì)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn))向反應(yīng)釜內(nèi)伸。底部法蘭可拆卸,焊接到反應(yīng)釜底部(注意:閥門必需是關(guān)必狀態(tài)拆卸法蘭)。本閥填料函處采用氟填料,因此無(wú)需當(dāng)心閥頸處漏。
(1)、閥體結(jié)構(gòu)
FL645W手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥是V形的結(jié)構(gòu),但其閥體是一個(gè)整體,在體內(nèi)加工密封面,這樣,不僅加工、鑄造不方便,而且密封面易損壞現(xiàn)象,維修也不方便。 而V形手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥是采用單開式的閥體形式,即閥體、法蘭,中間夾閥座等對(duì)夾而成,閥體與法蘭需用高強(qiáng)度螺柱均勻地堅(jiān)固連成一體,加工工藝性好 ,主要的優(yōu)點(diǎn)是便于維修。如果體腔內(nèi)結(jié)疤嚴(yán)重,可以將連接法蘭的螺栓拆開,將體內(nèi)結(jié)疤的內(nèi)件進(jìn)行清洗或修理,若有損壞的零件,也可以及時(shí)更換, 這就避免了由于結(jié)疤嚴(yán)重而使整臺(tái)閥門報(bào)廢所造成的一系列不必要的浪費(fèi)。高邇達(dá)要求:高,就是高要求、高難度、高品質(zhì)。
此外,粗糙的流道表面,死角都極易結(jié)疤。手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥為了減少體腔內(nèi)的結(jié)疤現(xiàn)象,將體通道采用較大圓弧成流線型,避免產(chǎn)生死角。就閥門的整體來(lái)看,介質(zhì)的流線從入口端幾乎為一弧線流出閥體,這不僅減小了流體阻力,而且也防止了顆粒的沉積,減少了結(jié)疤。
(2)、閥座
采用內(nèi)外同心圓,兩端平面結(jié)構(gòu),夾緊式的方法固定在閥體、法蘭之間,閥的進(jìn)口部位。通常簡(jiǎn)稱為封圈,然而統(tǒng)稱閥座。這種閥座與閥體的結(jié)合形式,使閥座的拆換具有更大的靈活性,從而解決了長(zhǎng)期以來(lái)用戶因不能輕易更換破損的閥座,而不得不報(bào)廢整臺(tái)閥門的問(wèn)題。閥座密封面設(shè)計(jì)成內(nèi)角邊式。閥體與法蘭對(duì)夾處,分別裝有閥座上墊片和下墊片,形成緊密密封,防止介質(zhì)由此泄漏。墊片材料采用聚四氟乙?;虿讳P鋼絲鋼。
(3)閥瓣
閥瓣錐形密封與線型閥座摩擦極小的情況下吻合,所以密封材料必須能耐擦傷。線形面密封和平面密封相比, 受固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的損傷相對(duì)較小 ,在含有固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的介質(zhì)中使用??梢姶碎y與截止閥全然不同之處。 為了改善線形面密封的強(qiáng)度而又不致犧牲其密封應(yīng)力,把閥瓣密封面錐半角做成30度,這就提供了較寬的密封面, 使閥瓣能更容易地與閥座吻合。為了達(dá)到較高的密封應(yīng)力,閥座密封面開始與閥瓣接觸部分較窄,約1.5mm, 其余留有的錐度部分可稍長(zhǎng)些。當(dāng)密封角荷增大時(shí),閥瓣滑入封圈的程度加深,而密封面寬度不變。這種密封面的設(shè)計(jì)不像平面密封那樣容易受沖蝕損壞。此外,由于錐形面較長(zhǎng),使閥門的節(jié)流特性得到改善。
閥瓣選用一個(gè)斜式的錐形密封面。這樣,在閥瓣與閥座密合時(shí)形成一種類似線密封的密封形式,其密封效果。此外,這種形式還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn),即如果密封面上結(jié)疤,可以利用關(guān)閉閥門時(shí)的關(guān)閉力將結(jié)疤碾碎,從而保證閥門的密封性能。要碾碎 結(jié)疤,密封面就必須具有很高的硬度,而且還要有較好的耐介質(zhì)沖刷的性能,密封面所選材料必須具有以下特點(diǎn):耐沖蝕、耐腐蝕、耐磨損,而且還需要有較高 的硬度,使其足以碾碎結(jié)疤。試驗(yàn)證明,采用超音速噴涂硬質(zhì)合金或焊接硬質(zhì)合金的密封面,耐蝕、耐磨、耐沖刷效果良好。
(4)輸出桿與閥瓣連接
閥瓣與輸出桿帶對(duì)開環(huán)的壓蓋連接,因?yàn)槭褂脤?duì)開環(huán),使閥瓣沿閥桿球形支撐點(diǎn)的球心有一定的晃量,便于閥瓣自動(dòng)找正閥座的密封面,實(shí)現(xiàn)密封。輸出桿通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)套一邊旋轉(zhuǎn)或活塞推拉,一邊升降,閥座關(guān)閉時(shí), 在輸出桿端部球形支承面上產(chǎn)生作用力和摩擦力。
(5)閥桿
閥桿由連接螺桿和輸出桿組成。連接螺桿上部為螺紋可手輪操作,下端連接氣缸內(nèi)活塞。輸出桿外表光滑,上部連接活塞,中部穿過(guò)填料函形成密封無(wú)漏,而端部連接閥瓣,因此不會(huì)受到介質(zhì)腐蝕,也便于潤(rùn)滑。 填料函設(shè)計(jì)深度不受限制,易防止產(chǎn)生外泄漏。本閥填料函處采用四氟填料,因此無(wú)需當(dāng)心閥頸處漏。填料函由填料壓蓋壓緊密封,螺絲、螺栓固定與支架,支架形結(jié)為了更好的支撐驅(qū)動(dòng)部分。使閥操作時(shí)穩(wěn)定性更好,支架上連接盤與驅(qū)動(dòng)相吻合的固定。
(6)填料函
輸出桿閥門開啟和關(guān)閉的重要部件之一,因?yàn)槭强蓜?dòng)件。所以是zui易產(chǎn)生外漏的部位。因此,輸出桿密封性對(duì)于閥門來(lái)講是非常重要的。輸出桿的密封通常用壓縮填料。壓縮填料是指壓入填料函內(nèi)使輸出桿周圍密封的軟質(zhì)材料。填料作用于橫向支撐面上的壓力如果等于或高于介質(zhì)壓力,而且也足以能使在橫向面上的泄漏溝閉合,則填料就能對(duì)介質(zhì)起到密封。
壓緊填料壓蓋所產(chǎn)生的密封壓力使填料向橫向擴(kuò)張。如果填料傳遞壓力的方向與介質(zhì)相同,是施加于填料端面的壓力就在橫向支撐面上產(chǎn)生相同的壓力。因此,填料受到填料壓蓋的緊,填料橫向的壓力經(jīng)常要比介質(zhì)壓力高出由填料壓蓋施加的一個(gè)壓力值,這時(shí)就會(huì)自動(dòng)起到密封作用。
(7)支架
支架上部為圓盤式連接氣動(dòng)帶手動(dòng),下部也為圓盤式連接閥體,此結(jié)構(gòu)形支架稱為法蘭連接式支架。支架上下圓盤內(nèi)同心圓配合閥體與閥桿,設(shè)計(jì)上符合閥開啟或關(guān)閉行程要求。兩邊T形結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度要求粗細(xì)達(dá)到支撐壓力的標(biāo)準(zhǔn)要求。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、美觀。
(8)手動(dòng)和氣動(dòng)
手動(dòng)可不是簡(jiǎn)單的手動(dòng)原理,而是在氣缸的結(jié)構(gòu)上加手動(dòng)。主要由手輪、切換手柄、換向套、分合螺母、轉(zhuǎn)動(dòng)套、軸承壓蓋、螺母包、軸承、閥桿等零件組成。切換手柄切換到手動(dòng)狀態(tài)時(shí),支撐體內(nèi)部件通過(guò)手輪的帶動(dòng)下,閥桿啟閉受各部件磨擦力作用非常吃力,所以軸承起到很好的減輕作用?;蜉p松的帶動(dòng)閥桿。
氣動(dòng)結(jié)合了手動(dòng)裝置,通過(guò)切換手柄轉(zhuǎn)切到氣動(dòng)。分合螺母脫離閥桿,可用氣源來(lái)帶動(dòng)閥桿。氣缸主要由上下氣缸蓋、活塞、缸體、拉桿等零件組成。氣缸上下蓋內(nèi)置同心孔,剛好閥桿通過(guò),并結(jié)合O形圈成閥桿處無(wú)泄漏。氣缸上蓋與支撐體由螺絲緊固為一體,實(shí)現(xiàn)同用一根閥桿?;钊砷y桿與輸出桿的結(jié)構(gòu)點(diǎn)處結(jié)合,同心孔內(nèi)置O形圈,外圓Y形圈、O形圈與缸體內(nèi)側(cè)密封。氣缸分離成上下兩層,當(dāng)0.4MPa~0.6MPa的氣源進(jìn)入活塞上層,活塞受缸內(nèi)側(cè)及氣缸上下蓋閥桿與O形圈、輸出桿與填料等三項(xiàng)磨擦阻力下是閥開啟,直到全開。反之活塞上層自動(dòng)排氣,此時(shí)氣源進(jìn)入活塞下層,閥關(guān)閉。
(9)三聯(lián)件
氣源處理件是指空氣過(guò)濾器、減壓閥和油霧器,調(diào)壓范圍為0.05-0.85Mpa,三大件無(wú)管連接而成的組件稱為三聯(lián)件。三大件是多數(shù)氣動(dòng)系統(tǒng)中*的氣源裝置,安裝在用氣設(shè)備近處,是壓縮空氣質(zhì)量的zui后保證。三大件的安裝順序依進(jìn)氣方向分別為空氣過(guò)濾器、減壓閥和油霧器??諝膺^(guò)濾器和減壓閥組合在一起可以稱為氣動(dòng)二聯(lián)件。還可以將空氣過(guò)濾器和減壓閥集裝在一起,便成為過(guò)濾減壓閥(功能與空氣過(guò)濾器和減壓閥結(jié)合起來(lái)使用一樣)。有些場(chǎng)合不能允許壓縮空氣中存在油霧,則需要使用油霧分離器將壓縮空氣中的油霧過(guò)濾掉??傊@幾個(gè)元件可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇,并可以將他們組合起來(lái)使用。
1、空氣過(guò)濾器用于對(duì)氣源的清潔,可過(guò)濾壓縮空氣中的水分,避免水分隨氣體進(jìn)入裝置。
2、減壓閥可對(duì)氣源進(jìn)行穩(wěn)壓,使氣源處于恒定狀態(tài),可減小因氣源氣壓突變時(shí)對(duì)閥門或執(zhí)行器等硬件的損傷。過(guò)濾器用于對(duì)氣源的清潔,可過(guò)濾壓縮空氣中的水份,避免水份隨氣體進(jìn)入裝置。
3、過(guò)濾減壓閥口徑G1/8-G1/4,zui大入口壓力21bar,出口壓力壓力0.2-9bar可調(diào),過(guò)濾精度20微米,可選5微米濾芯。過(guò)濾減壓閥外形小巧結(jié)構(gòu)緊湊,適合安裝于狹小空間內(nèi)。
4、油霧器接口G1/8-G1/4,zui大操作壓力21bar,流量340L/m,塑料或金屬式盛杯。小型油霧器體積小、流量大,適合于狹小空間安裝。油霧器外觀小巧,結(jié)構(gòu)緊湊,專為狹小安裝空間設(shè)計(jì),空氣過(guò)濾器及過(guò)濾減壓閥配套使用,從而zui大限度地節(jié)省安裝空間??諝鉂?rùn)滑器出油穩(wěn)定,油霧顆粒均勻。油霧器可對(duì)機(jī)體運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑,可以對(duì)不方便加潤(rùn)滑油的部件進(jìn)行潤(rùn)滑,大大延長(zhǎng)機(jī)體的使用壽命。
(10)電磁閥
二位三通電磁閥在實(shí)際應(yīng)用中十分普遍,通常與單作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套使用,在生產(chǎn)中可用來(lái)接通或切斷氣源,從而對(duì)氣動(dòng)控制氣缸的氣路進(jìn)行切換。下面,我們就以一個(gè)具體的二位三通氣動(dòng)電磁閥為例進(jìn)一步分析。
我們說(shuō)的氣動(dòng)電磁閥工作位置(電磁閥開或關(guān)),其實(shí)指的就是氣動(dòng)電磁閥的閥芯的位置。閥芯在線圈不通電時(shí)處在A位置,在線圈通電時(shí)處在B位 置。當(dāng)氣動(dòng)電磁閥的閥芯處在不同的位置時(shí),對(duì)閥體上的各接口起到或是接通或是關(guān)閉的作用。例如,二位電磁閥是指電磁閥的閥芯有兩個(gè)不同的工作位置(開或關(guān)), 對(duì)氣動(dòng)電磁閥而言就是電磁閥帶電狀態(tài)和失電狀態(tài);對(duì)其所控制的閥門來(lái)說(shuō)就是閥門的開和關(guān)。二通、三通電磁閥,是指氣動(dòng)電磁閥的閥體上有兩個(gè)、三個(gè)通道口。 二位二通電磁閥具有一進(jìn)一出的二個(gè)通道,是zui常見的氣動(dòng)電磁閥;二位三通電磁閥,則是一進(jìn)二出的三個(gè)通道,其中的兩出通道分別是對(duì)應(yīng)連接為常開和常閉。
圖4表示了二位三通電磁閥的線圈得/失電狀態(tài)切換而引起的氣路切換。
從氣路上講,兩位三通電磁閥有三個(gè)通道通氣,一般情況下一個(gè)通道與氣源連接,如圖中的2號(hào)口;另外兩個(gè)通道一個(gè)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣口連接,如1號(hào)口,另一個(gè)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣口連接,通常加裝一個(gè)消聲器以消除噪聲,如3號(hào)口。圖4中的上圖表示該電磁閥失電的狀態(tài)。線圈不通電,此時(shí),電磁閥鐵芯在彈簧回復(fù)的作用下靠在雙管端,關(guān)閉雙管端1、2出口,而單管端出口3處于開啟狀態(tài),即氣路處于斷開狀態(tài);圖中表示二位三通電磁閥得電的狀態(tài)。此時(shí)線圈通電,氣動(dòng)電磁閥鐵芯在電磁力的作用下克服回復(fù)彈簧作用力移到單管端,關(guān)閉單管端出口3,雙管端出口1、2處于開啟狀態(tài)。此時(shí)由于線圈的工作位置發(fā)生變化,氣路切換到1-2接通狀態(tài)。
三、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥展式放料閥操作原理
FL645W手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥當(dāng)切換手柄轉(zhuǎn)向分離,些時(shí)分合螺母離開閥桿。為氣源帶動(dòng)閥門,系列產(chǎn)品以0.4~0.6MPa(表壓)(三件)凈化壓縮空氣作工作壓力,推動(dòng)活塞,帶動(dòng)閥瓣作直線于流體的逆向,實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉閥門0.5秒目的。 巧妙設(shè)計(jì)的單層氣缸和緩沖機(jī)構(gòu)的工作原理,按閥瓣工作的四個(gè)階段分述如下:
氣源通過(guò)過(guò)濾減壓閥壓縮空氣中含有過(guò)量的水汽和油滴,同時(shí)還有固體雜質(zhì),如鐵銹、沙粒、管道密封劑等,達(dá)到過(guò)濾精度20微米。再進(jìn)入油霧器,通過(guò)噴嘴下端 的小孔進(jìn)入閥座的腔室內(nèi),在截止閥的鋼球上下表面形成差壓。由于泄漏和彈簧的作用,鋼球處于中間位置,壓縮空氣進(jìn)入存油杯的上腔,油面受壓,壓力油經(jīng)吸油管將單向閥的鋼球頂起,鋼 球上部管道有一個(gè)方型小孔,鋼球不能將上部管道封死,壓力油不斷流入視油器內(nèi),再滴入噴嘴中, 被主管氣流從上面的小孔引射出來(lái),霧化后從輸出口輸出。節(jié)流閥可以調(diào)節(jié)油量,使油滴量在每分鐘0~120 滴內(nèi)變化。經(jīng)過(guò)二位三通電磁閥自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)入氣缸。
1、 閥瓣關(guān)閉前階段:氣缸的活塞下室受力,閥桿在活塞的推動(dòng)下,很快向上運(yùn)動(dòng)?;钊朔陨砑伴y桿和填料函之間的zui大靜磨擦力,帶動(dòng)閥瓣上升。氣缸上氣室中的氣體,由電磁閥自動(dòng)調(diào)節(jié)排到氣缸下室。達(dá)到足夠的氣源壓力,多余氣源由電磁閥自動(dòng)排出氣缸體外。
2、閥關(guān)閉的后階段:在閥瓣稍稍關(guān)閉以后,活塞就運(yùn)行到了上死點(diǎn),直至到了全關(guān)位置。同時(shí),還保護(hù)了密封面,免受猛烈沖擊。使罐介質(zhì)斷流余罐內(nèi),停止排放。
3、閥開啟的前階段:由電磁閥改變氣源轉(zhuǎn)換,氣源進(jìn)入氣缸的活塞上室受力,活塞下室自動(dòng)排放。同時(shí)活塞閥桿及輸出桿受磨擦力,因此上室氣源比壓大于磨受力,此時(shí)閥瓣快速脫離閥座直到全開位置,開始向罐內(nèi)推。
4、閥開啟的后階段:當(dāng)活塞碰到限位后,明顯地減慢了下行的速度,進(jìn)至閥瓣下降到了全開位置。減緩閥瓣下行的沖擊,自行可全開閥門,又不使流動(dòng)介質(zhì)流速排出。
5、在沒有電原的狀態(tài)時(shí)可用手動(dòng)作用,切換手柄帶動(dòng)換向套是分合螺母與閥桿相吻合為手動(dòng)狀態(tài),可順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套是支撐體內(nèi)所有的部件由軸承配合下可輕松轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿向下運(yùn)動(dòng),此時(shí)閥慢慢的開啟。反之閥門關(guān)閉。
6、靈活可靠的手動(dòng)-氣動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),裝氣缸蓋上部的手動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),在閥門開啟的關(guān)閉過(guò)程的任何位置上,都可十分方便的轉(zhuǎn)動(dòng)操作手輪,直接地進(jìn)行由氣動(dòng)至手動(dòng)或由手動(dòng)至氣動(dòng)的操作方式的轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換操作手輪采用定位銷式設(shè)計(jì),手輪定位后,可靠螺母鎮(zhèn)定。由電磁閥及其控制電路或供風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),不需其他輔助工具,即可迅速轉(zhuǎn)換成手動(dòng)操作狀態(tài),保證線路正常運(yùn)行,避免事故發(fā)生。在新建工程的自控制系統(tǒng)未完成之前,本系列放料閥可以可靠地作為手動(dòng)放料閥使用,動(dòng)作時(shí)靈活輕快。
氣動(dòng)保溫放料閥耐腐蝕性:
1、氣動(dòng)保溫放料閥使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的zui低用溫度為-290C,zui高溫度為4250C。)
2、氣動(dòng)保溫放料閥使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳 氣(不銹鋼材質(zhì)的zui低使用溫度為-1000C,zui高使用溫度為2320C。)
3、氣動(dòng)保溫放料閥嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>1500C 濃度>30%)。
不銹鋼的一般工作溫度:≤1500C
氣動(dòng)保溫放料閥壓力范圍:0.6~2.5MPa
氣動(dòng)保溫放料閥通徑范圍:25~250mm
二、HG65-89手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥主要零部件材料表
序號(hào) | 零件名稱 | 材料名稱 | ||||
1 | 閥 體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZG00Cr17Ni14MO2 |
2 | 閥 蓋 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZG00Cr17Ni14MO2 |
3 | 閥 桿 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZG00Cr17Ni14MO2 |
4 | 閥 瓣 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZG00Cr17Ni14MO2 |
5 | 支 架 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZG00Cr17Ni14MO2 |
6 | 填 料 | PTFE聚四氟乙烯、柔性石墨 | ||||
7 | 墊 片 | 304+石墨 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE |
8 | 螺 柱 | 35CrMoA | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
9 | 螺 母 | 45 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
10 | 手 輪 | 可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼 |
三、HG65-89手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥主要技術(shù)參數(shù)表
設(shè)計(jì)制造 | GB/T 12237 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T 12221-2005、HG/T 3704-2003、ASME B16.10 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | HG/T 20592-97、GB/T 9113、ANSI B16.5 |
壓力溫度等級(jí) | GB/T 12224-2005 |
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 13927-2008、API 1598 |
工作介質(zhì) | 晶顆粒、油液體、酸堿等。 |
四、HG65-89手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥主要外型尺寸表
氣動(dòng)放料閥 相關(guān)性能
壓力(Mpa) | 工作溫度 | 適用介質(zhì) | |||
|
氣動(dòng)放料閥 產(chǎn)品尺寸
口徑 | 上展式 | 下展式 | ||||||
D | D4 | H | DO | D | D4 | H | DO | |
25 | 115 | 115 | 270 | 160 | 115 | 135 | 225 | 160 |
32 | 135 | 135 | 285 | 160 | 135 | 145 | 300 | 160 |
40 | 145 | 145 | 355 | 180 | 145 | 160 | 340 | 180 |
50 | 160 | 160 | 370 | 180 | 160 | 180 | 345 | 180 |
65 | 180 | 180 | 465 | 220 | 180 | 195 | 425 | 220 |
80 | 195 | 195 | 480 | 250 | 195 | 215 | 445 | 250 |
100 | 215 | 215 | 590 | 280 | 215 | 260 | 535 | 280 |
125 | 245 | 245 | 730 | 300 | 245 | 280 | 585 | 300 |
150 | 280 | 280 | 775 | 320 | 280 | 335 | 665 | 320 |
200 | 335 | 335 | 900 | 360 | 335 | 405 | 800 | 360 |
250 | 405 | 405 | 1035 | 500 | 405 | 460 | 945 | 500 |
產(chǎn)品介紹:
(一)、耐腐蝕性
1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的zui低用溫度為-290C,zui高溫度為4250C。)
2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳 氣(不銹鋼材質(zhì)的zui低使用溫度為-1000C,zui高使用溫度為23
20C。)
3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>1500C 濃度>30%)。
(二)、不銹鋼的一般工作溫度:≤1500C
(三)、壓力范圍:0.6~2.5MPa
(四)、通徑范圍:25~250mm
一、氣動(dòng)放料閥工作原理:
1、輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。
2、當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動(dòng)開戾上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時(shí),閥門自動(dòng)開啟,斷電時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉。紅色按鈕為手動(dòng)調(diào)試使用開關(guān)按鈕。
3、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí),將活塞推向下部,即關(guān)閉閥門。
4、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí),將活塞推向上部,即開啟閥門。
5、連續(xù)作業(yè)時(shí),按上述作往返動(dòng)力。
二、手動(dòng)放料閥工作原理:
1、關(guān)閉氣源,在無(wú)氣源壓力下,輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進(jìn)行手動(dòng)操作。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逆時(shí)針閥門開,順時(shí)針閥門關(guān)。
三、氣動(dòng)執(zhí)行器的日常維護(hù)工作:
1、氮源應(yīng)保持干燥和清潔,定期對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行放水。
2、保持氮源壓力正常(0.4~0.7Mpa),電氣部分的電源信號(hào)無(wú)短路或斷路故障,防止水,保證電磁閥和回信開關(guān)正常工作。
3、在正常工作情況下,每月檢驗(yàn)一次,每年檢修一次。
四、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥注意:
1、氣動(dòng)操作時(shí),必須將切換手柄*推移至(分)指示處,切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài),否則,將會(huì)損壞內(nèi)部機(jī)件。
2、嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄。
五、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1、保持閥瓣于封圈密封面無(wú)污垢、泥沙.。
2、檢查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆裝,要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。
3、氣缸拆下長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),所有加工表面應(yīng)涂防銹油,進(jìn)、排氣口應(yīng)加防塵堵塞。
六、在手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí)閥瓣必須修全部開啟:
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本閥門性能相符。
2、檢查各部件是否擰緊。
3、應(yīng)保證在工作、維護(hù)和更換上的方便。
七、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥在使用過(guò)程中應(yīng)定期檢查:
1、請(qǐng)檢查閥桿和填料磨損 情況,以免泄漏 。
2、定期對(duì)氣動(dòng)頭表面除塵和維護(hù)。
HG65-89氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥訂貨時(shí)請(qǐng)注明以下內(nèi)容:
一、若訂貨前還未選定型號(hào),請(qǐng)向我們提供您的使用參數(shù):1.公稱通徑,2.流體性質(zhì)(包括公稱壓力、溫度、粘度或酸堿性),3.雙作用或單作用(單作用請(qǐng)注明氣開式或氣閉式),4.閥體、閥芯材料,5.是否帶附件(附件標(biāo)準(zhǔn):電磁閥、行程開關(guān)、空氣過(guò)濾減壓器等),說(shuō)明附件型號(hào)。以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的產(chǎn)品型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu);
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或管路比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的專家為您審核把關(guān)。
附件選項(xiàng):根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件:
回訊器:也叫限位開關(guān),遠(yuǎn)程反饋開關(guān)信號(hào)(可選防爆)。
電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
三聯(lián)件:可對(duì)氣源穩(wěn)壓、過(guò)濾、氣缸加潤(rùn)滑油。
手輪機(jī)構(gòu):轉(zhuǎn)動(dòng)手輪機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開、關(guān)閥。
電氣定位器:輸入4~20mA信號(hào),實(shí)現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能。