鄭州合縱新材料企業(yè)有限公司、銷售和出口超高管分子量聚乙烯管、油井抽油復(fù)合管道、高密度給排水管、高密度燃?xì)夤堋⒊叻肿恿烤垡蚁?fù)合管、襯膠管、襯塑管、超高耐磨抽油管等耐磨防腐管道。
廠址:市西工區(qū)機(jī)場西路飛機(jī)場工業(yè)園
抽油管道,超高抽油管
本項(xiàng)目產(chǎn)品使用效果:
超高分子量聚乙烯油井內(nèi)襯管耐磨性是國外進(jìn)口耐磨管的2倍。已經(jīng)在大慶油田、吉林油田、勝利油田等使用40萬米,防偏磨效果和防結(jié)蠟現(xiàn)象非常好,延長油井清洗周期,減緩桿管偏磨,減少抽汲載荷,同時(shí)還可對舊管進(jìn)行修復(fù)利用,降低油田成本。超高分子量聚乙烯內(nèi)襯復(fù)合管防蠟防偏磨技術(shù)試驗(yàn)原理為:利用超高分子量聚乙烯的“記憶"功能,通過縮頸機(jī)加工后襯入普通油管內(nèi),自然貼合。該復(fù)合管具有磨擦系數(shù)低、耐磨擦、耐腐蝕等物理特性,達(dá)到防蠟防偏磨目的。
2007年11月16日大慶油田對 “超高分子量聚乙烯內(nèi)襯復(fù)合管防蠟防偏磨技術(shù)試驗(yàn)"進(jìn)行了科技成果鑒定,在推廣應(yīng)用效果及前景中作了如下的表述:
2006~2007年共完成現(xiàn)場試驗(yàn)7口井,平均正常天數(shù)達(dá)到175d。試驗(yàn)后7口井平均清蠟周期達(dá)到103d,日產(chǎn)液13.4t,上電流22A,下電流22A,與試驗(yàn)前對比,清蠟周期延長了68d,延長了1.9倍,日產(chǎn)液提高了4.7t,上下電流均下降了1A。兩年共減少洗井70井次,免洗增油420t,累計(jì)節(jié)約費(fèi)用49.0萬元,投入產(chǎn)出比1:2.6,純經(jīng)濟(jì)效益30.0萬元。
進(jìn)行超高分子量聚乙烯內(nèi)襯復(fù)合管試驗(yàn),利用該管材對油管進(jìn)行改造后,可大大降低單井投入成本,延長油管的使用年限,延長油井清蠟周期,減緩桿管偏磨,降低抽汲載荷,減少修井工作量,可在φ56mm以下泵徑的所有井中應(yīng)用,具有良好的推廣應(yīng)用前景。
吉林油田扶余采油廠2005年10月選擇偏磨嚴(yán)重的油井試驗(yàn)(井號12-14.2),利用舊鋼管修復(fù)內(nèi)襯油井管,使用184天檢查無明顯磨損。不存在油管內(nèi)壁覺的腐蝕現(xiàn)象,無結(jié)蠟現(xiàn)象,油管絲扣完好,沒有發(fā)生因結(jié)蠟原因洗井的問題。防磨、防腐蝕、防結(jié)蠟效果好,建議下一步指使用。
勝利油田孤島采油廠2006年11月5日在結(jié)蠟偏磨zui嚴(yán)重的KXK623-2井位KXK622斷塊上使用本公司油井內(nèi)襯管防結(jié)蠟技術(shù),在其他參數(shù)相同的情況下,日產(chǎn)液能力從使用前的8.3t/d提高到使用后的18.0-20t/d,泵效明顯提高,該進(jìn)因2008年改層作業(yè),起出發(fā)現(xiàn)內(nèi)襯油井管完好,油管內(nèi)壁無明顯劃痕,抽油桿接箍無偏磨現(xiàn)象。該作業(yè)后內(nèi)襯油管重新下井,到目前700多天使用良好。延長了偏磨、結(jié)蠟、腐蝕油井的免洗周期,耗電量降低,對油井的節(jié)能有重要的意義。
作為碼頭溜槽襯板,裝船時(shí)石膏下料通暢,在斜槽上不存石膏。根據(jù)長潮落潮規(guī)律,可以滿足石子煤、灰渣、石膏、裝船需要。
玻璃廠使用本公司產(chǎn)品(290mm×13mm)輸送石英沙,替代鋼制料斗,無生銹結(jié)垢現(xiàn)象,大大提高了效率,降低了成本。
本項(xiàng)目產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ):
在世界上次提出近熔點(diǎn)擠出成型理念,自主出超高分子量聚乙烯制品加工設(shè)備,出的高耐磨、高耐腐油井內(nèi)襯管,管材分子量大于250萬;出的高分子量聚乙烯板材分子量大于300萬。出國內(nèi)的高分子量聚乙烯管材縮徑復(fù)合技術(shù)。管材對接焊、電熔焊產(chǎn)品采用燃?xì)夤莒o液壓強(qiáng)度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測,氧化誘導(dǎo)期檢測等各項(xiàng)要求均獲通過。
本產(chǎn)品通過了省級的科技成果鑒定,結(jié)論:“該項(xiàng)目提出的“粉料近熔點(diǎn)擠出成型方法",是國內(nèi)外次提出的具有原創(chuàng)性的新理念,采用該理念的擠出法高分子量聚乙烯技術(shù)裝備和制品*,產(chǎn)品性能達(dá)到了良好水平。建議進(jìn)一步完善相關(guān)技術(shù),盡快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化"。高耐磨、高耐腐復(fù)合油井管技術(shù)及設(shè)備于2006年11月通過中國輕工業(yè)聯(lián)合會成果鑒定。本項(xiàng)目屬于高強(qiáng)、耐磨、阻燃、耐高溫工程塑料及成型加工技術(shù)、低塑性材料的固態(tài)成形加工技術(shù),被列入“江蘇省高科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展841攀登計(jì)劃"(簡稱841攀登計(jì)劃)—關(guān)鍵技術(shù)難題之一。本項(xiàng)目已申請2009年江蘇省科技成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目資金支持。
本產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)具有自主知識產(chǎn)權(quán),已申請發(fā)明20項(xiàng),其中12項(xiàng)已獲授權(quán)。
本產(chǎn)品已完成中試,建有600t/a裝置???/span>Φ65~200mm超高分子量聚乙烯管材、幅寬300mm超高分子量聚乙烯板材,加工成型速度已達(dá)50mm/min,板材分子量330萬。
超高耐磨抽油管應(yīng)用前景:
本項(xiàng)目屬于提倡的環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品,綜合經(jīng)濟(jì)效益好。
用于油田抽油內(nèi)襯管:節(jié)約鋼材、節(jié)約電能、提高產(chǎn)液率(產(chǎn)油率)。用于電廠、鋼廠、碼頭、玻璃廠等應(yīng)用提高輸送效率,降低成本。