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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材,交通 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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混凝土收縮變形儀 振動(dòng)法試驗(yàn)裝置 炭化箱 混凝土加速養(yǎng)護(hù)箱 落錘式回彈模量測(cè)定儀 混凝土透氣系數(shù)測(cè)定儀 混凝土強(qiáng)度檢測(cè)儀 貫入式混凝土強(qiáng)度檢測(cè)儀 全自動(dòng)混凝土收縮膨脹儀 K30 測(cè)溫儀 養(yǎng)護(hù)箱 取芯機(jī) 軟弱顆粒試驗(yàn)機(jī) 抗?jié)B儀 砌塊切割機(jī) 氯離子 含氣量測(cè)定儀 水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室 水泥砂漿標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室 混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī) 雙臥軸混凝土攪拌機(jī) 單臥軸混凝土攪拌機(jī) 混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱 混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室 大體積混凝土測(cè)溫儀 雙端面巖石磨平機(jī) 自動(dòng)巖石鋸石機(jī) 補(bǔ)平儀 砼快速凍融試驗(yàn)機(jī) 全自動(dòng)混凝土抗?jié)B儀 養(yǎng)護(hù)室
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
SL-80型原位壓力機(jī)是采用液壓系統(tǒng)，對(duì)砌體抗壓強(qiáng)度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的設(shè)備，比測(cè)試磚及砂漿強(qiáng)度間接推算砌體抗壓強(qiáng)度相比，更為直觀，為房屋的可靠性鑒定、加固、改建、加層及工程事故的分析提供可靠的數(shù)據(jù)。本產(chǎn)品采用航天科技生產(chǎn)的低功耗高精度數(shù)字壓力表，是國(guó)內(nèi)體積小，集成化zui高的新一代產(chǎn)品，了檢測(cè)數(shù)據(jù)的性，執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)（GB/T50315—2011）。
砌體原位壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 額定載荷 | KN | 800 |
| 分辯率 | KN | 0.1 |
| 示值相對(duì)誤差 | % | ±2 |
| 大行程 | mm | 20 |
| 極限行程 | mm | 25 |
| 大單體重 | kg | 29 |
| 測(cè)試范圍 | 24、37墻體 |
砌體原位壓力機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理：
系統(tǒng)由手動(dòng)泵和千斤頂用高壓油管連接而成，當(dāng)回油閥關(guān)閉，手動(dòng)泵開(kāi)始向千斤送油，推動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng)，數(shù)顯表隨著壓力不斷增大而變化，直到將被測(cè)物體破壞。工作結(jié)束后，可打開(kāi)回油閥，油液流回手動(dòng)泵中，記錄壓力表的大峰值，按公式中算出砌體強(qiáng)度。
結(jié)構(gòu)組成
1、手動(dòng)油泵
2、數(shù)字壓力表
3、高壓油管
4、千斤頂
5、拉桿（四根） 6、反力板 7、螺母 8、砌體 9、墊砂層
安裝與調(diào)試：
1 、開(kāi)箱后按裝箱單檢查清點(diǎn)零部件數(shù)量是否齊全，并將各零部件擦凈待裝。
2 、將三通直接與手動(dòng)泵出口相連接，再用高壓軟管通過(guò)三通將手動(dòng)泵與液壓油缸連接。
3 、關(guān)閉油泵閥門，打開(kāi)油泵加油蓋，向手動(dòng)泵油箱中注潔凈的46#液壓機(jī)油。
4 、液壓油缸上加一定負(fù)荷如配重塊，打開(kāi)排氣螺釘，手泵加壓放氣 有油流出時(shí)，即視為氣已排出，然后擰緊螺釘，如果一次排不凈可重復(fù)多次進(jìn)行，氣排凈后，關(guān)閉油泵閥門待用，每分解組裝儀器一次上述步驟需重復(fù)一次。
試驗(yàn)步驟：
1、 在測(cè)試點(diǎn)開(kāi)鑿水平槽時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
測(cè)點(diǎn)位置宜在墻體中部離地面高度一米左右，兩側(cè)約束墻體少應(yīng)有1.5米以上，同一墻體測(cè)點(diǎn)不宜多于1個(gè)。
在選好的墻體上開(kāi)上下兩個(gè)洞，上孔洞尺寸250×250×70㎜，下孔洞尺寸250×250×140㎜，上下孔洞必須對(duì)齊，兩孔之間的垂直距離24墻體距離為7皮磚高，37墻體距離為8皮磚高。開(kāi)孔時(shí)應(yīng)注意不應(yīng)松動(dòng)兩孔之間及四周的砌體，上孔下表面及下孔表面應(yīng)為平整的磚面。
2、在槽孔間安放原位壓力機(jī)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
將反力板置于上槽孔，千斤頂置于下槽孔，在上槽內(nèi)的下表面和千斤頂?shù)捻斆?，分別均勻鋪設(shè)濕細(xì)砂，厚度不大于10mm，安放四根鋼拉桿，使兩個(gè)承壓板上下對(duì)齊后，擰緊螺母并調(diào)整其平行度；四根鋼拉桿的上下螺母間的凈距誤差不應(yīng)大于2mm。正式測(cè)試前，應(yīng)進(jìn)行試加載試驗(yàn)，試加載值可取預(yù)估破壞荷載的10%。檢查測(cè)試系統(tǒng)的靈活性和可靠性，以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí)。經(jīng)試加荷載，測(cè)試系正常后卸荷，開(kāi)始正式測(cè)試。
3、正式測(cè)試時(shí)，應(yīng)分級(jí)加荷。每級(jí)荷載可取預(yù)估破壞荷載的10%，并應(yīng)在1—1.5min內(nèi)均勻加完，然后恒載2min。加荷預(yù)估破壞荷載的80%后，應(yīng)按原定加荷速度連續(xù)加荷，直槽間砌體破壞。當(dāng)槽間砌體裂縫急劇擴(kuò)展和增多，壓力表的數(shù)字不在增大時(shí)，槽間砌體達(dá)到極限狀態(tài)。
4、試驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)上下壓板和砌體承壓面因接觸不良，致使槽間砌體呈局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時(shí)，應(yīng)停止試驗(yàn)。此時(shí)應(yīng)調(diào)整試驗(yàn)裝置，重新試驗(yàn)，無(wú)法調(diào)整時(shí)應(yīng)更換測(cè)點(diǎn)。
5、試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)仔細(xì)觀察槽間砌體初裂裂縫與裂縫開(kāi)展情況，記錄逐級(jí)荷載下的油壓表讀數(shù)、測(cè)點(diǎn)位置、裂縫隨荷變化情況簡(jiǎn)圖等。