BOPP煙膜煙包質(zhì)量控制指標(biāo)與檢測方法介紹

BOPP煙膜因其優(yōu)異的阻濕與光學(xué)性能、較寬的熱封范圍和高熱封強(qiáng)度、合理的熱收縮率、良好的挺度等諸多優(yōu)勢成為香煙包裝的材料，而衡量BOPP煙膜性能好壞的重要尺度就是煙膜的各項檢測指標(biāo)。為便于各企業(yè)更好的控制BOPP煙膜的質(zhì)量指標(biāo)并了解檢測方法，濟(jì)南辰馳儀器結(jié)合相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)的需求，對BOPP煙膜各檢測指標(biāo)與檢測方法進(jìn)行介紹，以期能對BOPP煙包及香煙生產(chǎn)企業(yè)有所幫助。

1、BOPP煙膜水蒸氣阻隔性
香煙包裝要求煙膜需具備高水蒸氣阻隔性能，以防止因受潮而產(chǎn)生的霉變問題。目前該項檢測指標(biāo)在卷煙廠或煙包生產(chǎn)企業(yè)中所受的重視程度還不夠，但在國外對于香煙包裝的防潮檢測已較為規(guī)范。在此以透濕性測試儀為例進(jìn)行介紹，檢測時按照GB1037、ASTM E96、ISO 2528標(biāo)準(zhǔn)對材料的水蒸氣透過率進(jìn)行檢測，要求水蒸氣透過量越小越好，但要達(dá)到較高的阻水蒸氣性能則需要增加成本，行業(yè)一般以小于10g/m2.day （但根據(jù)經(jīng)驗來講小于5g/m2.day更為理想）。

2、BOPP煙膜厚度
BOPP煙膜厚度是實驗室檢測薄膜性能的基礎(chǔ)指標(biāo)。厚度不均不但會影響到煙膜各處的拉伸強(qiáng)度、阻隔性等，更會影響煙膜的后續(xù)加工。煙膜越厚其上機(jī)性能就越好而且挺度高，包出來的煙包外觀輪廓視覺美感，但成本高。要想尋求控制的平衡點則需要采用高精度的測厚儀， 濟(jì)南辰馳的HD-4測厚儀，即為精度高達(dá)0.001mm的實驗室測厚儀。進(jìn)行厚度測試時一定要注意，除了測量縱橫向厚度外還要對偏差進(jìn)行控制，一般都控制在3%之內(nèi)，同時還需要檢測薄膜邊緣厚度，這一點極為重要。

3、BOPP煙膜抗拉強(qiáng)度與伸長率、彈性模量
煙包要求BOPP薄膜具有高的拉伸強(qiáng)度，這樣就會盡可能地降低薄膜在包裝過程中出現(xiàn)的“破包”現(xiàn)象。一般要求縱向大于140N/mm2 ，橫向大于220N/mm2 。斷裂伸長率檢測是用于對薄膜的易切割性的分析。在煙包行業(yè)不同于其它行業(yè)，不是斷裂伸長率越大越好，煙包行業(yè)一般要求控制在縱向在200%以下，橫向在80%以下，這樣上機(jī)時較為容易切斷，增大生產(chǎn)過程的通暢性。一般行業(yè)中主要對此兩個指標(biāo)進(jìn)行檢測，但隨著對煙膜挺括性及因高速生產(chǎn)提出的易切割性的更具體的要求，于是當(dāng)前也有了對彈性模量進(jìn)行檢測的要求。 濟(jì)南辰馳的WDL-01型智能電子拉力試驗機(jī)是專業(yè)用于薄膜檢測的拉力機(jī)，并且兼固彈性模量檢測功能。煙膜的彈性模量不易過小，否則薄膜表現(xiàn)為柔軟，剛性差，也帶來切割、運(yùn)行不暢，甚至還會導(dǎo)致散包、薄膜堵塞等現(xiàn)象。一般煙膜要求彈性模量在2000N/mm2以上。但檢測彈性模量時一定要注意試驗的條件，試驗溫度的不同，則檢測數(shù)據(jù)也會產(chǎn)生較大的變化（溫度越高，彈性模量越低），所以實驗時一定要注明試驗條件。

4、BOPP煙膜熱封強(qiáng)度
卷煙業(yè)要求BOPP薄膜必須具有高的熱封強(qiáng)度和較寬的熱封范圍，從而提高包裝速度及操作適應(yīng)性。當(dāng)然若BOPP煙膜的熱封溫度高，則會導(dǎo)航煙膜收縮率大而產(chǎn)生的發(fā)皺現(xiàn)象。所以，應(yīng)根據(jù)實際情況，選擇適宜的熱封溫度，避免出現(xiàn)熱封不牢、飛包、發(fā)皺等現(xiàn)象。
BOPP煙膜的熱封采用熱壓封合的方式，即在定設(shè)定的熱合溫度、熱封壓力、熱封時間三個條件下進(jìn)行封合。熱封強(qiáng)度的檢測就是在熱封合后，檢測分離熱封口所需的小力。行業(yè)中使用較多的為STH-3熱封試驗儀與WDL-01型智能電子拉力試驗機(jī)，二者結(jié)合使用，一般煙膜要求熱封強(qiáng)度在2.0N/15mm以上。如今隨著煙包機(jī)生產(chǎn)效率的提升，市場上低溫?zé)岱饽な艿降亩Y遇越來越高，此種低溫?zé)岱饽さ臒岱鈴?qiáng)度一般要求大于1.5N/15mm即可。

5、BOPP煙膜摩擦系數(shù)
BOPP煙膜的滑爽性能是綜合指標(biāo)中的重要指標(biāo)，是配合高速包裝的而產(chǎn)生的檢測需求。在卷煙包裝過程及整個生產(chǎn)過程中，摩擦系數(shù)的測試有四種情況：①薄膜外面與機(jī)械金屬面或傳送帶間的摩擦系數(shù)②薄膜內(nèi)面與內(nèi)面，③薄膜內(nèi)面與外表面④薄膜外面與紙盒。其中薄膜外側(cè)與機(jī)械金屬面的摩擦系數(shù)應(yīng)較低，以利于煙包在生產(chǎn)線上的輸送和提高包裝生產(chǎn)速度。薄膜內(nèi)側(cè)與內(nèi)側(cè)之間的摩擦系數(shù)應(yīng)略高于薄膜外面與金屬的摩擦系數(shù)，以利于薄膜與煙盒紙的位置的固定，提高熱封質(zhì)量和包裝效果。薄膜與紙盒間的摩擦系數(shù)要低，這樣才能順利地將煙包裝裝入。一般行業(yè)中參照GB 10006標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗的制備，試驗速度為100mm/min（美國標(biāo)準(zhǔn)則為150mm/ min）進(jìn)行測試。
濟(jì)南辰馳的MXD-02摩擦系數(shù)儀對國標(biāo)、美國標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)等多種標(biāo)準(zhǔn)的滿足性使其在行業(yè)中被企業(yè)所青睞。因煙包摩擦系數(shù)檢測的參照物較多（如對金屬板，對煙盒，內(nèi)側(cè)對內(nèi)側(cè)，外側(cè)對內(nèi)側(cè)）所以數(shù)據(jù)區(qū)間較大，摩擦系數(shù)一般從0.2~0.6不等。

6、BOPP煙膜熱收縮率檢測
BOPP煙膜熱收縮率主要用于對BOPP煙膜的在不同條件或因素作用下的尺寸熱穩(wěn)定性的評定。對于硬盒煙來講，因煙盒具有的強(qiáng)度支撐效果，可以采用有較高的收縮率的煙膜，這樣可以達(dá)到平整、美觀的視覺效果，所以一般要求BOPP煙膜熱收縮率要達(dá)到8%～12% 。但軟煙盒則需要防止因收縮率過大而產(chǎn)生的煙盒變形問題，行業(yè)中一般將收縮率都控制在3%～7% 。對于BOPP煙膜熱收縮率的檢測目前行業(yè)中基本上參照GB/T 13519或美國ASTM D2732標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行檢測，在此以濟(jì)南辰馳的RSS-01熱縮試驗儀為例進(jìn)行介紹，在試樣縱向和橫向各畫一條對稱軸作標(biāo)記，并標(biāo)明縱、橫向，將試樣平放入兩框架間，接著迅速浸入120±2℃的恒溫介質(zhì)中自由收縮，20 s后取出，浸入備用的常溫浴中，冷卻5 s后取出試樣，水平靜置，在30 min內(nèi)測量縱橫對稱軸尺寸。到1 mm，并記錄測量數(shù)據(jù)。目前也有企業(yè)采用的是120℃，加熱1分鐘或5分鐘等試驗條件的，檢測條件不同則測試結(jié)果會有所差異。

7、BOPP煙膜耐刮擦性（耐磨性）
現(xiàn)在卷煙行業(yè)對薄膜耐擦傷性的要求越來越嚴(yán)格，煙包耐刮擦性不好會極大的影響美觀，耐磨性的檢測主要出自兩方面考慮：一是高速包裝生產(chǎn)過程中薄膜表面與機(jī)器的快速接觸及摩擦?xí)诋a(chǎn)品表面形成劃痕，二是在產(chǎn)品運(yùn)輸過程中，薄膜表面與包裝箱或其它表面相互磨擦而產(chǎn)生擦花的現(xiàn)象。但目前行業(yè)中還沒有國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可以借鑒。濟(jì)南辰馳結(jié)合目前行業(yè)開展檢測的情況進(jìn)行匯總，基本上都參照GB7706標(biāo)準(zhǔn)中對印刷墨層耐磨性檢測的方法，可以用MCJ-01磨擦試驗機(jī)進(jìn)行試驗。采用寬度為50mm、 80g／m2 的清潔膠版紙固定于磨擦試驗機(jī)荷重塊上，將煙膜剪切成一定尺寸安裝于磨擦臺上，設(shè)定磨擦次數(shù)（各企業(yè)執(zhí)行不一），啟動試驗，試驗完畢查看擦傷情況。

8、 BOPP煙膜光學(xué)性能
更高透明度、更高的光澤度是市場對BOPP薄膜永恒的要求，以配合煙包展示出更好的外觀效果。反映薄膜光學(xué)性能的兩個主要指標(biāo)是霧度和光澤度。霧度也即通常所講的透明度，光澤度就是表面亮度。霧度值越低，則反映薄膜的透明度越高，從而顯得煙包的商標(biāo)圖案等更加清晰、艷麗；光澤度越高，煙包則顯得更加美觀、亮麗，視覺效果。低霧度、高光澤度的薄膜會使卷煙外觀更為，從而提高消費(fèi)者的購買興趣。