電動(dòng)機(jī)故障檢修技術(shù)

關(guān)鍵詞：電動(dòng)機(jī)；故障；維護(hù)；檢修

運(yùn)作中的電動(dòng)機(jī)要嚴(yán)格按照國家相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查以確保電動(dòng)機(jī)的正常使用，
運(yùn)作的電
動(dòng)機(jī)與被拖動(dòng)的設(shè)備位置要恰當(dāng)，保證運(yùn)行的穩(wěn)定性，不能有晃動(dòng)，保證通風(fēng)性能良好。有
些電動(dòng)機(jī)因?yàn)楦鞣N原因需要經(jīng)常的挪動(dòng)，
搬運(yùn)等，
對于這種電動(dòng)機(jī)要加強(qiáng)日常的維護(hù)和檢查，
保證電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
 
 
 
一、電動(dòng)機(jī)電氣常見故障的分析和處理
 
 
 
1.1
 
電動(dòng)機(jī)接通電源起動(dòng)，電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)但有嗡嗡聲音可能原因：①由于電源的接通問題，
造成單相運(yùn)轉(zhuǎn)；
②電動(dòng)機(jī)的運(yùn)載量超載；
③被拖動(dòng)機(jī)械卡??；
④繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路開路成斷線；
⑤定子內(nèi)部首端位置接錯(cuò)，或有斷線、短路。
處理方法：
*種情況需檢查電源線，主要檢查電動(dòng)機(jī)的接線與熔斷器，是否有線路損壞現(xiàn)象；
第二種情況將電機(jī)卸載后空載或半載起動(dòng)；
第三種情況估計(jì)是由于被拖動(dòng)器械的故障，卸載被拖動(dòng)器械，從被拖動(dòng)器械上找故障；
第四種情況檢查電刷，滑環(huán)和起動(dòng)電阻各個(gè)接觸器的接合情況；
第五種情況需重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有斷線和短路。
 
 
 
1.2
 
電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后發(fā)熱超過溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙可能原因：①電源電壓達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，電動(dòng)機(jī)在
額定負(fù)載下升溫過快；
②電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境的影響，
如濕度高等原因；
③電動(dòng)機(jī)過載或單相運(yùn)
行；④電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)故障，正反轉(zhuǎn)過多。處理方法：*種情況調(diào)整電動(dòng)機(jī)電網(wǎng)電壓；第二種
情況檢查風(fēng)扇運(yùn)行情況，
加強(qiáng)對環(huán)境的檢查，
保證環(huán)境的適宜；
第三種情況檢查電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)
電流，
發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；
第四種情況減少電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)的次數(shù)，
及時(shí)更換適應(yīng)正反轉(zhuǎn)的電
動(dòng)機(jī)。
 
 
 
1.3
 
絕緣電阻低可能原因：①電動(dòng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)水，受潮；②繞組上有雜物，粉塵影響；③電
動(dòng)機(jī)內(nèi)部繞組老化。
處理方法：
*種情況電動(dòng)機(jī)內(nèi)部烘干處理；
第二種情況處理電動(dòng)機(jī)內(nèi)
部雜物；
第三種情況需檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板；
第四種情況及時(shí)檢查
繞組老化情況，及時(shí)更換繞組。
 
 
 
1.4
 
電動(dòng)機(jī)外殼帶電可能原因：①電動(dòng)機(jī)引出線的絕緣或接線盒絕緣線板；②繞組端蓋接
觸電動(dòng)機(jī)機(jī)殼；
③電動(dòng)機(jī)接地問題。
處理方法：
*種情況恢復(fù)電動(dòng)機(jī)引出線的絕緣或更換
接線盒絕緣板；
第二種情況如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失，
可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋；
第四種情況按規(guī)定重新接地。
 
1.5
電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)聲音不正?？赡茉颍孩匐妱?dòng)機(jī)內(nèi)部連接錯(cuò)誤，造成接地或短路，電流
不穩(wěn)引起噪音；
②電動(dòng)機(jī)內(nèi)部抽成年久失修，
或內(nèi)部有雜物。
處理方法：*種情況需打開
進(jìn)行全面檢查；第二種情況可以處理抽成雜物或更換為軸承室的1/2-1/3。
 
1.6
電動(dòng)機(jī)振動(dòng)可能原因：①電動(dòng)機(jī)安裝的地面不平；②電動(dòng)機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子不穩(wěn)定；③皮帶
輪或聯(lián)軸器不平衡；
④內(nèi)部轉(zhuǎn)頭的彎曲；
⑤電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇問題。
處理方法：*種需將電動(dòng)機(jī)
安裝平穩(wěn)底座，
保證平衡性；
第二種情況需校對轉(zhuǎn)子平衡；
第三種情況需進(jìn)行皮帶輪或聯(lián)軸
器校平衡；第四種情況需校直轉(zhuǎn)軸，將皮帶輪找正后鑲套重車；第五種情況對風(fēng)扇校靜。
 
二、電動(dòng)機(jī)機(jī)械常見故障的分析和處理
 
2.1
 
定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動(dòng)機(jī)的磁路部分。
定、轉(zhuǎn)子鐵芯的故障原因主要有以下幾點(diǎn)。①軸承使用時(shí)間久，過度的磨損，造成定、轉(zhuǎn)子
相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路，電動(dòng)機(jī)鐵損增加，使電動(dòng)機(jī)溫升過高，這
時(shí)應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清除干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。
②拆除舊繞組時(shí)用力過大，使倒槽歪斜向外張開。此時(shí)應(yīng)用小嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使
齒槽復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。
③因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕，此時(shí)需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。
④因繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯或齒部?？捎描徸踊蚬蔚兜裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈，涂上絕緣溱烘干。
⑤鐵芯與機(jī)座之間的固定松動(dòng)，可重新固定。如果定位螺釘不能再用，就重新進(jìn)行定位，旋緊定位螺釘。
 
 
2.2
電機(jī)軸承故障檢修轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動(dòng)，是負(fù)載zui重的部分，又是容易磨損的部件。
 
2.2.1
故障檢查運(yùn)行中檢查：滾動(dòng)軸承少油時(shí)，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷聲音是否正常，如果聲音不
正?？赡苁禽S承斷裂的原因。如果軸承中存在了沙子等雜物，就會(huì)出現(xiàn)雜音的現(xiàn)象。
拆卸后檢查：檢查軸承是否有磨損的痕跡，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力
推外鋼圈，如果軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)中無振動(dòng)和明顯的卡滯現(xiàn)象，
在軸承停轉(zhuǎn)后沒有倒退的現(xiàn)象，表明軸承已經(jīng)報(bào)廢了，需要及時(shí)的更換。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)
鋼圈，然后推動(dòng)軸承，如果很輕松就能轉(zhuǎn)動(dòng)，就是磨損嚴(yán)重。
 
 
2.2.2
 
故障修理軸承表面的銹斑用砂布進(jìn)行處理，
然后可以用汽油涂抹；
或軸承出現(xiàn)裂痕或
者出現(xiàn)過度的磨損的時(shí)候，
要及時(shí)更換新的軸承。
更換新軸承時(shí)，
要確保新的軸承型號符合
要求。
 
2.3
轉(zhuǎn)軸故障檢修
2.3.1
軸彎曲如果彎曲的程度不大，可以采用打磨的辦法進(jìn)行修整；若彎曲超過0.2mm，
可以借用壓力機(jī)進(jìn)行修整，修正后將表面磨光，恢復(fù)原樣即可；如果彎曲度過大，
無法修整時(shí)，要及時(shí)更換。
 
2.3.2
軸頸磨損軸頸磨損不大時(shí)，可在軸頸上鍍一層鉻，然后打磨到需要尺寸；磨損較嚴(yán)重
時(shí)，可以先采用堆焊，然后再用車窗修整到標(biāo)準(zhǔn)尺寸；當(dāng)軸頸磨損達(dá)到無法修整的地步，則
要考慮更換。
 
2.3.3
軸裂紋或斷裂軸的橫向裂紋深度不超過軸直徑的10%~15%，縱向裂紋不超過軸長的10%時(shí)，
可以先進(jìn)行堆焊，再進(jìn)行修整，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。如果斷裂和裂紋過于嚴(yán)重，就考慮更換。
 
2.4
機(jī)殼和端蓋的檢修機(jī)殼和端蓋間的縫隙過大可通過堆焊然后修整的方法，如軸承端蓋
配合過松，可以使用沖子進(jìn)行修整，然后將軸承打入端蓋，針對大功率的電動(dòng)機(jī)，
可以使用電鍍等方式進(jìn)行修整。日常維護(hù)對減少和避免電機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生故障是相當(dāng)重要的，
其中zui重要的環(huán)節(jié)是加強(qiáng)巡回檢查和及時(shí)排除任何不正?，F(xiàn)象的引發(fā)根源。
出現(xiàn)事故后認(rèn)真進(jìn)行事故分析，采取對策，則是減少事故次數(shù)降低檢修工作量，
提高電機(jī)運(yùn)行效率*的技術(shù)工作。