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詳細(xì)介紹紡織品耐磨性試驗(yàn)方法(馬丁代爾磨損試驗(yàn)儀法)

來源:東莞市恒通檢測儀器有限公司   2013年10月30日 16:04  

 

1. 范圍
1-1本標(biāo)準(zhǔn)采用馬丁代爾耐磨儀測定紡織品的抗耐磨能力,本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有的紡織品,但對于絨類織物,當(dāng)絨頭的高度達(dá)到2mm時,本方法測試時可能較為困難。
1-2 本方法采用英寸——磅制作為標(biāo)準(zhǔn)單位,也可采用SI制為輔助單位。
1-3 本標(biāo)準(zhǔn)沒有涉及到安全方面的介紹。但希望在操作本標(biāo)準(zhǔn)前,應(yīng)該建立一些與安全衛(wèi)生有關(guān)的管理文件。
1-4目前其它的耐磨測試方法有:ASTM D3884,ASTM D3885 ASTM D3886, ASTM D4157, ASTM D4158, AATCC 93.
2. 參考文獻(xiàn)
2-1 ASTM D76紡織品拉伸強(qiáng)力機(jī)的說明;
2-2 ASTM D123紡織品的相關(guān)術(shù)語;
2-3 ASTM D1776紡織品測試的調(diào)濕
2-4 ASTM D3884紡織品抗耐磨測試(旋轉(zhuǎn)平臺,雙頭法)
2-5 ASTM D3885紡織品抗耐磨測試(彎曲耐磨法)
2-6 ASTM D3886紡織品抗耐磨測試(彭脹隔膜法)
2-7 ASTM D4157紡織品抗耐磨測試(圓筒擺動法)
2-8 ASTM D4158紡織品抗耐磨測試(均衡耐磨法)
2-9 AAATCC 93紡織品抗耐磨測試(加速器法)
3. 術(shù)語
3-1 定義:本方法中用到的其它紡織定義,請參照ASTM D123。
3-2 本方法中的定義:
3-2-1耐磨:通過與另一表面磨擦而使得原料某些部位的損耗。
3-2-2耐磨循環(huán):在馬丁代爾耐磨儀中完成一個完整的幾何圖形所需的運(yùn)動圈數(shù)。
3-2-3循環(huán):在馬丁代爾耐磨中,一個完整的Lissajous曲線需運(yùn)動16圖。
3-2-4 Lissajous圖形:一個幾何圖形,開始時為一條直線,再慢慢地變寬成為一個橢圓,之后又變窄,zui后又成為一條直線,整個循環(huán)需16圈。
3-2-5圈:馬丁代爾耐磨儀zui外兩個齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)一個周。
3-2-6紡織品預(yù)調(diào)濕標(biāo)準(zhǔn)大氣壓:相對濕度為10-25%,溫度不可超過50℃。
3-2-7紡織品調(diào)濕標(biāo)準(zhǔn)大氣壓:紡織品測試的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境應(yīng)為相對濕度65±2%,溫度為21±1℃。
4. 原理
4-1 耐磨測試是指在已知的壓力和磨擦方式的條件下,將試樣按一幾何圖形軌跡磨擦,圖形剛開始為一直線,接下來變得越來越寬并形成為一個橢圓形,之后又變窄,zui后沿原直線相對方向又形成一直線。將試樣沿上述軌跡重復(fù)磨擦直至規(guī)定的圈數(shù),11-3描述了不同的方法來評定其抗耐磨性能。
5. 意義和實(shí)用性
5-1 本方法在商業(yè)一般認(rèn)為不是很好,本方法在商業(yè)對比測試中的精度較差,這是由于耐磨測試儀本身的性質(zhì)原因,采用相同的測試儀,不論是在內(nèi)部還是與外部對比測試中,經(jīng)常得到不同的測試結(jié)果。盡管建議不要采用本方法來作為商業(yè)測試,但它還是被廣泛應(yīng)用并認(rèn)為較好,尤其是在美國以外的國家。
5-1-1在商業(yè)上,一旦由于測試結(jié)果的不同而產(chǎn)生爭執(zhí)時,買賣雙方應(yīng)該做一些對比測試,以便查清兩家實(shí)驗(yàn)室間的差異所在。建議選用機(jī)構(gòu)來做對比可能會更好。同時,兩方選擇的樣品應(yīng)保證一致,一般的做法是兩方采用隨機(jī)抽樣的辦法,以查清整個的水平情況。一旦發(fā)現(xiàn)兩方有差異,應(yīng)盡快糾正統(tǒng)一,否則必須向?qū)Ψ浇忉尳Y(jié)果差異的原因。
5-2 耐磨測試受測試的條件影響很大,例如耐磨布的性質(zhì)、試樣在耐磨布上動作的差異、試樣的張力、試樣與耐磨布之間的壓力、試樣的尺寸變化都會影響其耐磨性能。
5-3 由于在測試中耐磨布的改變而導(dǎo)致本測試結(jié)果不同,耐磨布應(yīng)定期更換,并定期與標(biāo)準(zhǔn)作檢查,耐磨布只能使用一次,并到達(dá)使用極限后也應(yīng)更換。采用堅(jiān)硬的金屬或等同的表面可作為耐久的耐磨板,這時在一系列的測試中,可不必相應(yīng)地更換耐磨板,由于使用的實(shí)際情況不一致,相同的耐磨板在相同的時段里表面變化可能是不一致的。由于表面整理物的改變,會造成耐久耐磨板的改變,另外由于測試樣等其它物質(zhì)的影響,需定期對耐久耐磨板予以清潔。評定的方式及不同的評定員也會影響zui終的耐磨測試結(jié)果。
5-4 通過實(shí)驗(yàn)室由儀器測出的紡織品抗耐磨性能可作為在實(shí)際中的紡織品服用性能指標(biāo)及其耐久性的評定。
5-5 常規(guī)評定耐磨應(yīng)用于所有類型的織物,這包括機(jī)織物、無紡布、針織服裝面料、家紡布、工業(yè)用布、地毯等。這樣存在許多不同類型的耐磨測試儀、耐磨布、測試條件、測試程序、評價耐磨方法及結(jié)果的解釋等。
5-6 所有用來測定耐磨的測試方法和儀器,如果其差得較遠(yuǎn),其由不同的實(shí)驗(yàn)室及不同的操作人員而得出的結(jié)果相差天差地遠(yuǎn)。但是這些方法被廣泛采用。
5-7 既然存在一個測定耐磨的定義,因此有必要采用標(biāo)準(zhǔn)的方法,這能將問題明晰,及盡可能減少爭論。
6. 儀器和原料(HT-1004馬丁代爾耐磨試驗(yàn)機(jī)
6-1 馬丁代爾耐磨測試儀及以下可更換的項(xiàng)目:
6-1-1標(biāo)準(zhǔn)耐磨布:平紋、雜交精毛紡布,規(guī)格如下:
標(biāo)準(zhǔn)耐磨羊毛布的規(guī)定
項(xiàng)目
經(jīng)紗
緯紗
紗支
R 63 Tex/2
R 74 Tex/2
密度
17根/cm
12根/cm
單紗捻度
Z捻 540±2 捻/米
Z捻 500±20 捻/米
股紗捻度
S捻 450±20 捻/米
S捻 350±2 捻/米
纖維直徑
27.5±20微米
29±20 微米
布重
5.8 OZ/Yd2
6-1-2標(biāo)準(zhǔn)羊毛氈,布重為22±1.5 OZ/Yd2,厚度為3±0.3mm。
6-1-3海綿泡沫墊:厚為3±0.3mm,密度為29~31kg/m3,硬度為38.23~47.22 lbs。
6-1-4切樣器,切出的試樣直徑分別為38mm和140mm。
6-1-5 AATCC變色灰卡。
7. 取樣
7-1 批樣:可根據(jù)樣品原料及買賣雙方的說明,隨機(jī)抽取所需的樣品
7-2 實(shí)驗(yàn)室取樣:對于衣服每個測試選取一件衣服。
7-3 測試試樣:從每一實(shí)驗(yàn)室取樣由切取3塊圓形試樣,直到為38mm。
8. 儀器準(zhǔn)備
8-1 參照儀器生產(chǎn)商的說明,進(jìn)行儀器裝配、保養(yǎng)及校正。
8-2 參照A1-1設(shè)置儀器。
9. 調(diào)濕
9-1 參照ASTM D1776將試樣進(jìn)行預(yù)調(diào)濕和調(diào)濕,測試時應(yīng)將試樣在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下調(diào)濕平衡,調(diào)濕平衡的終點(diǎn)一般認(rèn)為是當(dāng)試樣在2小時內(nèi)其重量的變化不超過0.1%為終點(diǎn)。
9-2 在測試前,應(yīng)將試樣在溫度為21±1℃,相對濕度65±2%的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下調(diào)濕至少4小時。
10. 測試程序
10-1 所有測試應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下進(jìn)行。
10-2 將每一測試平臺上置一片標(biāo)準(zhǔn)羊毛氈,直徑大概為140mm,接著放一塊尺寸相當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)耐磨布,將裝樣重物壓在平臺上以使得標(biāo)準(zhǔn)耐磨布及羊毛氈更平,將羊毛氈及標(biāo)準(zhǔn)布夾緊,之后移去裝樣重物,并檢查羊毛布是否卷曲及夾不緊,如果需要,可重新裝樣。10-3 對于選項(xiàng)3,為了評定其測試結(jié)果,應(yīng)先稱量試樣并到毫克。
10-4 將試樣正面置于持樣環(huán)上,對于布重小于500g/m2的試樣,在試樣上放一塊直徑為38mm的海綿,再放入金屬插件,根據(jù)生產(chǎn)廠家的說明裝好持樣品。
10-5 將裝好試樣的持樣品置于耐磨平臺上,并在夾持樣品上加上所需壓力的重錘:對于服裝面料為9KPa,對于裝飾布為12KPa。
10-6 參照儀器廠商的指導(dǎo),設(shè)置儀器圈數(shù),并開始運(yùn)轉(zhuǎn),如果為選項(xiàng)1和2,在測試過程及終點(diǎn)檢查試樣。當(dāng)測試終點(diǎn)快到時,在每一次檢查時,降低其間隔的圈數(shù),如果試樣起球,用彎剪剪除。對于選項(xiàng)3,到達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)的終點(diǎn)后,請稱量試樣并到毫米。
11. 評定
11-1 選項(xiàng)1:對于機(jī)織物,測試終點(diǎn)為斷兩根或更多的紗線,對于針織物,終點(diǎn)為一個破洞產(chǎn)生時。
11-2 選項(xiàng)2:測試終點(diǎn)為當(dāng)其顏色或外觀變化達(dá)到足可以使消費(fèi)者抱怨時為止。
11-2-1由不同的原因均為造成其顏色變化,例如:試樣表面掉毛或起毛羽或毛羽起圈形成花式紗樣。由不同的類型的纖維經(jīng)染色并混紡,其紗線或纖維的不同程度的磨損,均會造成顏色或外觀的變化,對于這種情況,其測試的終點(diǎn)一般采用變色灰卡評定。
11-2-2測試的終點(diǎn)一般以變色達(dá)到灰卡3級及以下時結(jié)束測試。
11-3 選項(xiàng)3:通過對耐磨前后試樣重量的變化來評定,其重量的減少可以基于測試前的重量為基礎(chǔ)以百分率表示。
12. 報告
12-1 注明測試方法ASTM D4966,樣品描述和取樣方法。
12-2 根據(jù)測試選項(xiàng)的不同,注明以下信息:
12-2-1耐磨布的類型,采用的壓力是多少;
12-2-2對于選項(xiàng)1:將其測試終點(diǎn)結(jié)果予以平均;
12-2-3對于選項(xiàng)2:在規(guī)定圈數(shù)下,根據(jù)耐磨的光澤、顏色變化、起毛起球評定級數(shù);
12-2-4對于選項(xiàng)2:當(dāng)試樣達(dá)到灰卡3級或以下時,將其運(yùn)動圈數(shù)予以平均。
12-2-5任何其它評定測試終點(diǎn)的方法,請注明;
12-2-6對于選項(xiàng)3:以mg注明磨前后的質(zhì)量變化并以百分率表示。

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