二、  煙氣含量測量

它包含四塊：

A、采樣；

B、氣體預(yù)處理；

C、氣體分析；

D、數(shù)據(jù)處理及傳輸。

1、采樣：

1．1采樣探頭盒含二個220V電磁閥。供電電源：220V AC 50HZ

取樣條件：樣氣溫度≤250℃

               樣氣壓力:0~1000Pa

               含塵量:  ≤200g/M3

環(huán)境條件:-10~45

該裝置禁止在有爆炸性氣體環(huán)境的場合下使用.

1.1.1常維護：采樣探頭盒中碳化硅過濾器需定期清理，一般在三個月至半年，應(yīng)根據(jù)煙氣中灰塵量的大小來做適當調(diào)整。清理時要把過濾器從探頭上取下，用壓縮空氣進行內(nèi)外清理干凈。或用清水進行清洗，但清洗后必須用壓縮空氣進行內(nèi)外吹干。然后原樣安裝回原來位置，并注意氣密性。

1.1.2電磁閥如壞可用備件進行更換，更換時注意接線對應(yīng)。

2、氣體預(yù)處理：

2.1氣體標定：在正常的測量狀態(tài)下，并確定整個氣路無漏氣的情況下發(fā)覺測量偏差較大，則需進行標定。方法：在進儀器測量狀態(tài)下接入樣氣管開啟旁路三通閥至量程標定，從儀器上LED進入主菜單中，進入“CALIBRATION”子菜單輸入保護密碼，按“ENTER”設(shè)為儀器標定（按“ENTER”鍵進入，移動光標至“CALIBRATION”按“ENTER”進入“CALIBR .IR-CHANNELS”，按“ENTER”進入“SET SPAN GAS VALVES”按“ ENTER”進入，移動光標至“ SPAN1+2”按“ENTER”使光標陰影至數(shù)字處用“上，下，→”箭頭鍵進行參數(shù)設(shè)定為標氣瓶所標標氣數(shù)值后，按“ENTER”保存，再按“ESC”鍵退至“SWITOH RANGES SO2”，移動光標至“AOTUAL RANGE MR1.MR2”按“ENTER”進入標定），選擇量程MR1或MR2。此時:打開標氣旁路閥，通入標準氣體，需要控制標氣的流量在（1.0~1.2L/min），節(jié)約用氣，直至顯示值與標氣值穩(wěn)定，此時按下“ENTER” 鍵使儀器保存標定值，按“ESC”鍵退出，關(guān)上標氣閥門，切換原氣路進行測量。注意氣路氣密性。具體詳見說明書。

2.2儀器中各參數(shù)已經(jīng)設(shè)定，不得修改。

三、常見故障及維護：

3.1冰堵：現(xiàn)象是在確定整個氣路不漏氣，抽氣泵工作正常的狀況下，機柜前面板上流量計流量為零。雙通道冷腔出現(xiàn)結(jié)冰。處理方法：1，制冷系統(tǒng)斷電，讓冰自然溶化，這樣耗時較長。2，用壓縮空氣進行吹掃，方法是：把預(yù)處理單元機箱后的真空泵出口氣管和流量計進口氣管同時拔下，用壓縮空氣外部進行吹掃直至冰溶化。3，檢查雙通道冷腔是否完整有無損壞。

3.2更換過濾器濾芯：當經(jīng)過一段時間的使用后，發(fā)現(xiàn)樣氣進口的保護過濾器濾芯發(fā)黑或發(fā)黃后需要進行更換。整個操作過程需要注意過濾器的氣密性，保護罩不被損壞。

3.3測量：SO2分析數(shù)據(jù)比正常時偏低。處理方法：*步觀察O2的數(shù)據(jù)是否正常，如果正常；第二步檢查氣路是否漏氣，如發(fā)現(xiàn)氣路有漏氣現(xiàn)象及時處理好。

3.4氣路漏氣的判斷：A：堵住真空泵的進口看轉(zhuǎn)子流量計能否歸零，如不歸零則說明預(yù)處理機箱里可能存在氣管漏氣現(xiàn)象。B：雙通道冷腔入口堵住看看轉(zhuǎn)子流量計能否歸零，如不歸零，則冷腔有漏氣現(xiàn)象，無漏氣的情況下則說明冷腔完整，漏氣的位置一般在密封圈處或者排水的蠕動泵的排水泵管破裂或脫落。蠕動泵已損壞密封不嚴密，處理方法是壓緊罩杯更換密封圈；更換蠕動泵排水泵管或者重新連接，更換蠕動泵。C：在取樣平臺打開采樣探頭盒把碳化硅過濾器氣管取下堵住，看轉(zhuǎn)子流量計能否歸零，如不歸零則說明采樣氣管有漏氣，處理方法：更換采樣氣管線。

3.5轉(zhuǎn)子流量計的流量偏低。

原因：A：氣路堵塞，堵塞位置主要包含以下幾處：1，冰堵。處理方法見上。2，現(xiàn)場采樣探頭的采樣管堵塞或碳化硅過濾器堵塞。處理方法：取出碳化硅過濾器清洗，并用細棒清通插入煙道的采樣管。3，不銹鋼過濾器濾芯堵塞。B：冷凝器排水的蠕動泵的橡膠管破裂或脫落。更換或重新插好。

四、日常檢查

1、分析儀