久茂溫度傳感器校準(zhǔn)失敗的8大原因

久茂溫度傳感器校準(zhǔn)期間失敗的8大原因

1、熱敏電阻和PRT中的自熱

校準(zhǔn)熱敏電阻和PRT時(shí)，將施加標(biāo)稱勵(lì)磁電流。所需的電流量通常在校準(zhǔn)報(bào)告或制造商的規(guī)格中說明。

我們從歐姆定律了解到，當(dāng)電流流過電阻時(shí)，會(huì)消耗功率（I2R）。該功率導(dǎo)致傳感器發(fā)熱；這就是所謂的“自加熱”。校準(zhǔn)溫度傳感器后，已考慮其自發(fā)熱。

使用任何一種傳感器時(shí)，請(qǐng)確保將讀數(shù)設(shè)置為適當(dāng)?shù)膭?lì)磁電流。電流太少或太大都會(huì)導(dǎo)致測量錯(cuò)誤。如果施加太多電流，這些傳感器甚至可能會(huì)損壞。

當(dāng)選擇“熱敏電阻”或" PRT"時(shí)，某些讀數(shù)會(huì)自動(dòng)選擇合適的電流。其他可能需要手動(dòng)設(shè)置。這些設(shè)置通常在探頭設(shè)置菜單中。如果您手動(dòng)選擇電流，請(qǐng)始終參考溫度計(jì)的規(guī)格或校準(zhǔn)報(bào)告以獲取正確的電流。

2、低絕緣電阻和漏電流

低絕緣電阻有時(shí)稱為分流電阻，因?yàn)樵试S電流流到測量電路之外。在電氣上，這就像將另一個(gè)電阻與傳感器并聯(lián)。當(dāng)發(fā)生低絕緣電阻時(shí)，過渡結(jié)溫度常常變得太熱。（集線器不應(yīng)太熱，以至于很難觸摸。）

此外，如果護(hù)套彎曲或密封層受損，可能導(dǎo)致絕緣電阻低，從而使水分進(jìn)入傳感器和導(dǎo)線。通?？梢酝ㄟ^正確使用和處理避免此問題。

3、過渡連接點(diǎn)

熱敏電阻和PRT通常具有過渡連接點(diǎn)。過渡連接點(diǎn)是電纜導(dǎo)線連接到傳感器導(dǎo)線的位置。引線將被焊接或點(diǎn)焊。如果它們被焊接并且結(jié)點(diǎn)變得太熱，則焊料將熔化，從而導(dǎo)致開路或斷續(xù)狀態(tài)。

通常，結(jié)用環(huán)氧樹脂密封以防止水分和其他污染物。如果密封件承受的溫度超過環(huán)氧樹脂無法承受的溫度，則密封件可能會(huì)破裂。這使水分和其他污染物可以穿透密封并到達(dá)導(dǎo)線和傳感器。當(dāng)溫度傳感器在低于環(huán)境溫度的溫度下浸泡或環(huán)境濕度較高時(shí)，水分累積明顯。

PRT通常包裝有粉末狀的絕緣材料。這種材料使PRT不太容易受到機(jī)械沖擊引起的應(yīng)力的影響。除非存在良好的密封性，否則在低溫下隔熱層會(huì)吸收空氣中的水分。水分或其他污染物會(huì)導(dǎo)致測量錯(cuò)誤，并導(dǎo)致溫度傳感器無法校準(zhǔn)。滯留的水分也會(huì)帶來安全隱患。如果絕緣層吸收了很多水分，并且溫度傳感器被置于高溫?zé)嵩粗?，水分將變成蒸汽，可能?dǎo)致密封件吹脹或破裂護(hù)套。

4、導(dǎo)線斷裂或斷續(xù)

如果拉扯，過度工作或承受壓力，電纜可能會(huì)斷裂，從而導(dǎo)致斷路或斷續(xù)。有時(shí)，傳感器或傳感器引線可能斷開或斷續(xù)。直到溫度傳感器被加熱，導(dǎo)致導(dǎo)線膨脹和分離，一些間歇性事件才引起注意。

即使已經(jīng)非常注意防止斷開或斷續(xù)的連接，但只要有足夠的時(shí)間和使用時(shí)間，它們?nèi)钥赡軙?huì)發(fā)生。導(dǎo)線和傳感器導(dǎo)線的反復(fù)膨脹和收縮最終可能會(huì)造成人員傷亡，從而導(dǎo)致導(dǎo)線斷裂。

5、污染

污染可能由化學(xué)物質(zhì)，金屬離子或氧化引起。

如果液體到達(dá)導(dǎo)線或傳感器導(dǎo)線，則在PRT中可能會(huì)發(fā)生化學(xué)污染。這可以改變鉑的純度，從而改變其電特性。純度的任何變化都是永性的。

鉑絲的金屬離子污染通常發(fā)生在600oC或更高溫度下。因?yàn)镻RT傳感器是使用高純度鉑絲制造的，所以它們最容易受到這種類型的污染。金屬離子的污染是不可逆的，會(huì)導(dǎo)致PRT的溫度不斷上升。這在參考溫度極其穩(wěn)定的三水位電池中尤為明顯。當(dāng)PRT制造用于高的溫度時(shí)，其構(gòu)造應(yīng)使傳感器免受離子污染。

溫度傳感器護(hù)套通常被密封以防止污染。工業(yè)溫度傳感器和輔助溫度傳感器在密封之前均未排空。因此，通常，它們內(nèi)部將有一些干燥的空氣。當(dāng)它們暴露于各種溫度下時(shí)，會(huì)在電線表面形成氧化。氧化主要影響溫度傳感器，其感測元件包含鉑絲。氧化會(huì)導(dǎo)致金屬RTD中RTPW（在水三相點(diǎn)處的電阻）增加。幸運(yùn)的是，可以使用制造商建議的溫度和步驟，通過對(duì)RTD進(jìn)行退火來去除氧化。在退火前后，將溫度傳感器與水箱三點(diǎn)精度等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。這使您可以確定該過程是否成功，

6、磁滯和不可重復(fù)

磁滯現(xiàn)象是指當(dāng)溫度計(jì)在連續(xù)的溫度范圍內(nèi)移動(dòng)時(shí)，溫度傳感器的讀數(shù)會(huì)滯后或出現(xiàn)“記憶”效應(yīng)的情況。測量值取決于傳感器或電線暴露的先前溫度。如果溫度傳感器是第一次通過一定范圍的溫度（例如，從冷到熱），它將遵循特定的曲線。如果以相反的順序重復(fù)測量（在我們的示例中為冷到熱），則具有滯后問題的溫度計(jì)將與上一組測量值有所偏差。如果重復(fù)，則偏移量可能并不總是相同。

完好無損的標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)（SPRT）不會(huì)出現(xiàn)磁滯現(xiàn)象，因?yàn)镾PRT設(shè)計(jì)為無應(yīng)變。但是，堅(jiān)固耐用的PRT并非無應(yīng)變設(shè)計(jì)，并且至少具有一些滯后現(xiàn)象。水分進(jìn)入或水分滲入溫度傳感器內(nèi)部，都會(huì)在任何類型的RTD中引起磁滯現(xiàn)象。

7、不均勻性

在高溫下使用熱電偶時(shí)，其導(dǎo)線可能會(huì)被污染。這導(dǎo)致導(dǎo)線的局部塞貝克系數(shù)從其初始狀態(tài)改變。換句話說，這改變了電線對(duì)溫度變化的敏感性。但是，沿?zé)犭娕嫉拈L度方向暴露的溫度和污染可能并不均勻。塞貝克系數(shù)隨即成為沿?zé)犭娕嘉恢玫暮瘮?shù)。這導(dǎo)致測量誤差，該誤差取決于熱電偶在整個(gè)熱電偶的整個(gè)長度范圍內(nèi)所承受的溫度曲線，而不僅是測量結(jié)點(diǎn)處的溫度。

8、短期穩(wěn)定性

測量可重復(fù)性是一個(gè)可以用多種不同方式使用的術(shù)語。它應(yīng)該由使用該術(shù)語的人員定義。它通常是指熱循環(huán)或校準(zhǔn)過程中RTPW的可重復(fù)性。

當(dāng)溫度傳感器不能滿足其短期穩(wěn)定性指標(biāo)時(shí)，這意味著在特定溫度下測量之間的偏差超出了其指標(biāo)。這可能是由于較大的標(biāo)準(zhǔn)偏差或沿一個(gè)方向連續(xù)漂移的讀數(shù)引起的。短期穩(wěn)定性問題的潛在原因包括：

濕氣、污染、應(yīng)變、漏電流、機(jī)械沖擊、不均勻性

為防止溫度傳感器故障并避免污染，在惡劣環(huán)境中使用溫度傳感器時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施。請(qǐng)勿使過渡結(jié)承受高于或低于環(huán)氧密封或過渡結(jié)所能承受的溫度。請(qǐng)參考溫度傳感器的規(guī)格，或與溫度傳感器制造商聯(lián)系以獲取過渡結(jié)溫度規(guī)格。如果過渡接點(diǎn)有可能暴露在高溫甚至微弱的高溫下，則建議使用隔熱罩或散熱器。

其他防止失敗的方法：

請(qǐng)勿摔落，撞擊或振動(dòng)PRT.

切勿彎曲未設(shè)計(jì)成可彎曲的護(hù)套。即使輕微的彎曲也會(huì)對(duì)校準(zhǔn)或溫度傳感器的使用壽命產(chǎn)生不利影響。

切勿將過渡接頭浸入液體中。

切勿超出溫度傳感器的溫度規(guī)格。

請(qǐng)勿長時(shí)間浸泡溫度傳感器，尤其是在可能發(fā)生氧化的溫度下。

請(qǐng)勿拉扯或過度拉緊溫度傳感器電纜。

如果溫度傳感器需要退火，請(qǐng)使用推薦的溫度和技術(shù)。然后，始終通過將其與主要標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較來驗(yàn)證溫度傳感器的準(zhǔn)確性。

定期將溫度傳感器的精度與主要標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，例如水三點(diǎn)電池或校準(zhǔn)的SPRT（標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)）。