再生資源公司鉛酸廢電池去除鎘項目，出水做到0.005mg/l

了解詳細信息，可添+V： wwj20160326

項目名稱

某再生資源公司鉛酸廢電池回收除鎘項目

工藝選擇

化學沉淀系統(tǒng)+過濾系統(tǒng)+螯合樹脂深度除鎘系統(tǒng)

工藝原理

鎘離子沉淀后進入螯合樹脂除鎘樹脂

項目概況

某再生資源公司業(yè)務涵蓋廢鉛酸蓄電池的回收、存儲、轉運及綜合利用，廢鉛酸蓄電池的年處理量16萬噸。在廢水處理方面，該公司非常注重創(chuàng)新與效率。其廢水主要來源于兩個部分：一是再生鉛生產(chǎn)基地的制酸車間，二是電池制造工廠排放的含鉛酸性廢水。

為了有效控制和減少這些廢水對環(huán)境的影響，采用了化學沉淀等技術來處理廢水中的重金屬離子。雖然鉛含量有效降低至符合標準，但鎘的去除效果仍未達到理想狀態(tài)。

科海思作為一家在銅、鎳、鉻、汞等重金屬離子處理領域具有核心技術的環(huán)保企業(yè)，針對該公司廢水中的鎘問題，提出了一套深度處理解決方案。

該項目處理水量為每小時10噸，進水鎘濃度為0.2-0.21mg/l，在化學沉淀工藝和石英砂+活性炭過濾的基礎上，科海思創(chuàng)新采用兩級樹脂串聯(lián)的解決方案。

 了解詳細信息，可添+  上方二維碼溝通

這一方案螯合樹脂系統(tǒng)采用Tulsimer®CH-90螯合樹脂進行深度處理。這款樹脂憑借其的亞氨基二乙酸官能團與大孔結構設計，確保了較好的離子擴散性能，實現(xiàn)高去除率與良好的再生性能。更值得一提的是，CH-90Na樹脂能夠在寬泛的pH值范圍內(nèi)精準選擇性吸附重金屬陽離子，具備高精度處理能力、大吸附容量以及高度自動化操作優(yōu)勢。

經(jīng)過科海思的深度處理，項目出水的鎘濃度降至0.005mg/l以下，遠遠低于《電池工業(yè)污染物排放標準》GB30484-2013規(guī)定的排放限值0.02mg/l，從而顯著減輕了對環(huán)境的影響。這一成果不僅展現(xiàn)了科海思在重金屬離子處理領域的專業(yè)能力和技術創(chuàng)新，也彰顯了其對環(huán)境保護的承諾和貢獻。

鉛酸廢電池去除鎘項目案例，出水做到0.005mg/l