按照環(huán)保新規(guī)定，油品在十幾項規(guī)格指標(biāo)（如烯烴，辛烷值，多環(huán)芳烴等）上有著嚴(yán)格的要求。生產(chǎn)考慮的是如何使用低成本生產(chǎn)達標(biāo)的油品。比如在滿足油品質(zhì)量規(guī)格要求的前提下，多使用低成本的原料，最緩和的加工條件，盡量降低高附加值組分（如高辛烷值組分）的用量等。要想實現(xiàn)這些目標(biāo)要求，必須要有相應(yīng)的油品快速分析方法與之匹配。目前沿用的分析方法的主要局限是分析速度太慢（如汽油烯烴分析方法：FIA熒光指示劑方法，分析時間為4個小時以上），分析結(jié)果不能及時反饋到生產(chǎn)控制系統(tǒng)，無法最大限度地優(yōu)化生產(chǎn)，造成不必要的生產(chǎn)成本浪費。與國外同行企業(yè)情況相比，我國在這方面可節(jié)約的潛力是巨大的。另外，生產(chǎn)重要成本之一是用于化驗分析，因為生產(chǎn)控制要求盡量提高分析的頻次和取樣點數(shù)，有時，一個煉廠每天待分析的樣品多達幾百個，而每個樣品需要化驗很多指標(biāo)，工作量是巨大的，由此需要很多設(shè)備（其中有些設(shè)備價格和維護費用都很高，如辛烷值機），需要很多分析人員，需要很多試劑，這些費用也是較大的。在目前石化企業(yè)進行減員增效之際，分析任務(wù)與人需之間的矛盾表現(xiàn)的很尖銳。因此，生產(chǎn)上迫切需要能夠克服傳統(tǒng)分析方法局限的快速分析新技術(shù)，實現(xiàn)油品生產(chǎn)優(yōu)化，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。

      油品儲存期間會發(fā)生變化；輸油管道切換會造成交叉污染；油庫和加油站進貨和銷售的油品質(zhì)量等，還有汽油調(diào)合缺乏在線控制調(diào)合工藝，不能現(xiàn)場生產(chǎn)與裝車船同步，造成大量堵庫現(xiàn)象，都會對油品市場產(chǎn)生重要影響。一方面質(zhì)量監(jiān)管部門需要加大對油品質(zhì)量的監(jiān)管，打擊假貨油品，另一方面經(jīng)營者需要不僅及時了解油品的真實情況，做到質(zhì)量合格，確保自己的品牌效應(yīng)，并且也不浪費質(zhì)量指標(biāo)，取得更好的經(jīng)濟效益。解決這些問題需要有準(zhǔn)確快速而且在現(xiàn)場方便使用的分析技術(shù)。