一、主要用途和適用范圍

WL系列潛水排污泵是我公司在消化吸收技術的基礎上，研制的新型泵類產(chǎn)品，其結構緊湊，使用維護方便，大通道的水力部件設計能有效地保證直徑為?7~?50mm大小的固體顆粒及棉紗、雜草等纖維順利通過，使水泵具有*的過流性能，運行區(qū)域廣，工作可靠性高及有利于自動化等優(yōu)點。它廣泛應用于市政工程，城市工業(yè)、商業(yè)、醫(yī)院、賓館、住宅區(qū)的污水排放和礦山建設以及其它含固體顆粒的清水介質中，也適用于采油、農(nóng)田灌溉等。

使用條件：

最高介質溫度：水溫不超過60°

被輸送介質PH值：5~9

可通過最大固體顆粒直徑：?7~?50mm

最大潛水深度：10m

每二次啟動間隔時間不小于10分鐘

二、系統(tǒng)說明

WL系列產(chǎn)品由潛水排污泵、控制設備、安裝系統(tǒng)三大部分組成。

1、潛水排污泵：由電機和泵頭組成，泵頭與電機同軸，采用串聯(lián)式機械密封。其中電機防護等級IP68，F級絕緣；泵頭包括渦殼、葉輪、底蓋等部件。根據(jù)需要在潛水排污泵內(nèi)設置有油室泄漏報警功能。

2、控制設備：用作潛水排污泵的啟動、停止和運行監(jiān)視，根據(jù)用戶要求不同可包括控制柜、端子箱、液位控制器等，并設有過載、缺相、短路、電機繞組超溫漏水等保護功能。詳見控制設備的隨機使用說明書。

3、安裝系統(tǒng)：根據(jù)工況的不同，安裝方式有固定濕式安裝、固定干式安裝、移動式安裝。

三、主要結構

如圖1所示，WL系列潛水排污泵在總體結構和水力模型設計上大膽創(chuàng)新，引進和吸收技術：電纜密封設計—水密電纜，排除了電纜進水的隱患；轉子和葉輪進行動平衡檢測，確保運行平穩(wěn)；大通道的水力部件設計，保證一定大小的顆粒無堵塞通過，具有抗堵塞、抗纏繞功能；高精度的機械密封在最小機械損耗的同時保證最佳密封效果；油室泄漏報警功能的設置，提高了潛水排污泵運行的可靠性。

四、安裝與調試

1、安裝前：

（1）必須詳細閱讀使用說明書，避免使用不當而損壞機器。仔細檢查水泵的選型是否正確，實際使用條件是

否與規(guī)定的使用條件一致。

（2）清理水池或水道，檢查進水池的水位是否滿足設備的安裝要求。

（3）應由一名合格電工，用0~500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于5兆歐，嚴

禁用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件；而應用萬用表檢查控制電纜線。

（4）檢查電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的使用距離較遠時，考慮線

損，電纜的截面積應加大，接頭應盡可能少，且接頭處做密封處理，以防漏水；另外考慮維護檢修的方便，

建議設置機旁端子箱。

（5）水泵配有專用控制柜，使用前應仔細閱讀其說明書，并檢查設備接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸

頭接觸是否良好，啟動設備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動，并重新逐處緊固一次。

（6）水泵上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應與控制柜（箱）的接線頭一一對接，如圖2所示。

（7）水泵的接地線為雙色線（黃/綠），為保證安全，必須連接牢靠。

(8 )電線接法：四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）

（9）檢查電機的旋轉方向。在水泵初次安裝啟動前，或每次重新安裝后，都應檢查旋轉方向。檢查方法是：

瞬間啟動水泵，觀察葉輪旋轉方向是否與銘牌上指示的方向一致，如果旋轉方向不一致，只需交換三相中任

意兩相線的位置。如果幾臺水泵連在同一控制柜或端子箱上，各臺水泵必須單獨進行檢查。

（10）如使用浮球開關對水泵進行自動控制時，應根據(jù)水池的進水量與水泵的排水量，通過計算，按規(guī)定的水泵每小時最多啟動次數(shù)確定浮球的開、停水泵的位置。

2、安裝

（1）固定濕式安裝：采用自動耦合系統(tǒng)，水泵沿導軌下滑到底座，與出水口自動耦合并密封可靠（詳見自動

耦合裝置安裝說明書）。

（2）固定干式安裝：在泵房基礎上固定支撐底座，裝上水泵，連結好進水管與出水管，即可運行，此方式對

有單獨泵房的結構尤其節(jié)約空間。

（3）移動式安裝：以支架支承，支架不固定在基礎上，接上出水軟管即可工作，這種方式主要應用于維修、

施工的臨時排水。（限4KW以下水泵）

（4）吊裝水泵時，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過程中加強對電纜的保護，嚴禁劃破、劃傷電纜。

3、啟動和運行監(jiān)視

（1）啟動前必須確認葉輪的旋轉方向。

（2）合閘后，不能立即啟動水泵，應通過控制系統(tǒng)對水泵進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)(電控柜上出現(xiàn)閃光

報警或警報報警)，應檢查并排除故障，然后方可點動，若電機不轉，應迅速果斷地拉閘，應檢查并排除故障，

以免損壞電機。

（3）水泵啟動后，應注意觀察電機及線路電壓表和電流表，若有異?，F(xiàn)象，應立即停機查明原因，排除障礙

后方能重新合閘啟動。

（4）幾臺水泵由同一臺變壓器供電時，不能同時啟動，應由大到小逐臺啟動；停止時，應由小到大逐臺停止。

（5）運行中電流監(jiān)視：水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時不超過10% ，

額定負載時不超過5% 。

（6）運行中電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過1.5% 。

五、維護與保養(yǎng)

為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應該進行定期的檢查和保養(yǎng)：

1、更換密封環(huán)：在污水介質中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應關掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5 mm左右。

2、潛水排污泵長期不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉30min

（不能干磨），以檢查其功能和適應性。

3、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。

4、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請與本公司售后服務部聯(lián)系，若緊固螺釘松動請

重新緊固。

5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有

水，應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則

機械密封應進行檢查，必要時應更換。

注：機油為32﹟機械油。

6、潛水排污泵運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私

自亂拆亂修，應立即與本公司售后服務部聯(lián)系。

六、注意事項

1、設備起吊時絕對禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。

2、電纜端部嚴禁浸入液體中。

3、所有設備的外殼應可靠接地，以防止發(fā)生觸電事故。

4、出水管內(nèi)徑應符合規(guī)定的要求（原則上不得小于水泵的出水口徑）。

5、潛水排污泵不能放置在污水入口處。當水泵放在泥地上或浮沙上，水泵由于震動，產(chǎn)生下陷，在這種情況

下，建議將水泵放置在一較大的底板上。

6、在污水中使用的水泵，機殼周圍會堆積泥漿、雜物等，導致傳熱的速度降低，使電機內(nèi)部的溫度上升，縮

短定子的使用壽命或造成無故跳閘，所以在污水液位抽吸至以后，請清除雜物（一年至少一次）。

7、當氣溫降至0℃以下時，若水泵仍正常運轉可繼續(xù)使用，否則應吊起置于通風干燥處，并注意防凍。

七、常見故障排除

設備的任何調節(jié)需獲得我公司的允可！

八、其它

1、按照使用說明書的規(guī)定正確使用，在一年內(nèi)因產(chǎn)品質量問題發(fā)生損壞或不能正常工作時，我公司將按照產(chǎn)品保修規(guī)定進行修理或更換零部件，因安裝、維護、維修不當或正常耗損所造成的人員傷害或經(jīng)濟損失我公司將不承擔任何責任。

2、特殊定貨，詳見特殊說明書。