SMC壓力開關的工作原理和校驗存在的問題

　　1）SMC壓力開關對尺寸很小，很輕的電子元件、精密小零件之類，使用的吸著孔口在ф2以下時，其真空壓力開關的閉合壓力和開啟壓力之差很小，必須選用像ZSP1系列這種遲滯小，且精度高的確認型開關。吸附能力大的真空發(fā)生器反而不能用于檢測小件，應選用合適能力的真空發(fā)生器。另外，保持真空發(fā)生器或真空泵的壓力穩(wěn)定也很重要。

　　目前市場上SMC壓力開關廣泛使用在化工、機械、水力、電力、環(huán)保等測量氣體、液體壓力的自動化系統(tǒng)中。那么它的工作原理是什么呢？校驗存在哪些問題呢？

　　首先壓力開關的工作原理是：被測壓力超過額定值時，彈性元件的自由端產(chǎn)生位移，直接或經(jīng)過比較后推動開關元件，改變開關元件的通斷狀態(tài)，達到控制被測壓力的目的。

　　SMC壓力開關的校驗，如今大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)對壓力開關的校驗普遍采用精密壓力表或數(shù)字壓力計作為標準器。校驗時，在給壓力開關加壓和減壓的過程中聽聲音并讀數(shù)的方法來校驗，還有用萬用表測量開關的通斷來判斷開關的變化。操作時，校驗人員在判斷開關變化的同時要及時準確地讀取數(shù)據(jù)。所以此類方法存在的主要問題有：

　　①由于精密壓力表一般是在實驗室使用，在生產(chǎn)現(xiàn)場長時間、高頻率地使用很快就會使其示值超差，所以這種測試方法不適合在現(xiàn)場條件下使用；

　　②精密壓力表的刻線很密，很容易出現(xiàn)誤讀、誤判的現(xiàn)象，而且工人操作疲勞及人員的主觀原因等均會成為產(chǎn)生讀數(shù)差異的因素；

　?、鄄僮鲿r，校驗人員在判斷開關變化后，再讀取精密壓力表讀數(shù)或數(shù)字壓力計示值，數(shù)據(jù)因不同時而造成誤差。

　　事實證明：這種校驗方法已不能適應現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中對壓力開關的校驗要求。在壓力開關的校驗過程中，如果沒有精密的檢驗設備則很難保證校驗質(zhì)量。

　　2）ZSE1系列的壓力設定靠可調(diào)電容器旋鈕，旋鈕的回轉(zhuǎn)角度有3圈式和200°式兩種。輸出有1個負載式和2個負載式。

　　3）設定壓力必須調(diào)到確認吸著的真空度以上，以避免吸著不穩(wěn)定。但真空度不易設定過高，以防高真空度達不到而開關不能接通的情況。

　　4）ZSM1系列真空壓力開關不要靠近強磁場及動力線。設定壓力調(diào)整螺釘?shù)幕剞D(zhuǎn)圈數(shù)不要超過18圈，以免動作不良。

　　5）真空壓力開關瞬時增加0.5MPa的壓力，性能沒有變化，但不要經(jīng)常加0.2MPa以上的壓力。.

　　SMC壓力開關是一種壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置，智能壓力開關在空氣壓縮機上面主要是通過調(diào)節(jié)儲存氣體的設備（該設備應具備穩(wěn)定系統(tǒng)壓力的作用）來控制壓縮機的狀態(tài)，即啟動狀態(tài)和停止狀態(tài)。壓縮機的曲軸會使活塞產(chǎn)生往返運動，引起氣缸容積變化，從而氣缸內(nèi)的壓力也會隨機變化，當壓力縮小時，壓力開關在壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用，達到額定壓力之后，便會自動停止運行或者自動啟動機器。

　　在壓縮機出廠調(diào)試時，智能壓力開關可調(diào)節(jié)到客戶所需的壓力，然后設定一個壓差，可以很好的保護機器。