近些年,近紅外光譜分析技術(shù)得到了迅猛發(fā)展,該技術(shù)可直接對氣體、液體和固體等各種復雜混合物進行定性和定量分析,具有分析速度快、效率高,可實現(xiàn)無損和在線分析等優(yōu)勢,在科研和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用。
盡管近紅外光譜儀具有很高的精度,但是由于許多因素的影響,仍然存在一定的誤差,那么如何才能巧妙地避免的誤差呢?
1、系統(tǒng)誤差的來源
(1)當標準樣品和樣品的含量和化學組成不*相同時,可能會導致矩陣線和分析線的強度發(fā)生變化,從而引入錯誤。
(2)當標準樣品的物理性質(zhì)和樣品的物理性質(zhì)不*相同時,激發(fā)的特征譜線將不同,這將導致系統(tǒng)誤差。
(3)當處于澆鑄狀態(tài)的鋼樣品的金屬結(jié)構(gòu)與處于退火,淬火,回火,熱軋和鍛造狀態(tài)的鋼樣品的金屬結(jié)構(gòu)不同時,測得的數(shù)據(jù)將有所不同。
(4)未知元素光譜的重疊干擾。例如,在熔煉過程中添加脫氧劑和脫硫劑時,未知的合金元素會混入系統(tǒng)中,從而導致系統(tǒng)誤差。
(5)為了消除系統(tǒng)誤差,有必要嚴格遵守標準樣品制備的要求。為了檢查系統(tǒng)錯誤,有必要使用化學分析方法來分析多次校對的結(jié)果。
2、偶然誤差的來源
與樣品成分不均勻有關(guān)的誤差。由于光電光譜分析消耗的樣品很少,因此樣品中元素分布的不均勻性和組織結(jié)構(gòu)的不均勻性會導致不同部位的分析結(jié)果不同,并偶爾出現(xiàn)誤差。
(1)在熔煉過程中引入夾雜物,導致偏析導致樣品中元素分布不均。
(2)樣品的缺陷,氣孔,裂縫,水泡等。
(3)諸如交叉研磨模式,樣品研磨的過熱,樣品研磨表面的時間過長以及指紋等因素。
(4)為了減少意外誤差,必須仔細取樣以消除樣品的不均勻性和樣品的鑄件缺陷。也可以重復分析幾次以減少分析誤差。
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