金屬內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生的原因及消除方法
使用振動能量來減少和消除金屬內(nèi)部的應(yīng)力!
除了通過簡單的操作將共振波形可視化之外,還可以檢測工件的固有共振點(diǎn),并通過對減輕應(yīng)力有效的振動輕松處理。
顯著減少處理時間和外包處理成本
在金屬加工、焊接、鑄造等加熱和冷卻時,表面下會產(chǎn)生應(yīng)力,從而產(chǎn)生變形、裂紋等故障。
通常,這些應(yīng)力是通過熱處理消除的,但使用 Vibrodyne,可以通過對工件施加特殊的機(jī)械振動來獲得相同的效果。
此外,顫振處理的交貨期比熱處理短,設(shè)備成本和加工成本經(jīng)濟(jì)在1/10以下,能耗在1/100以下,是一種對環(huán)境友好的新型生態(tài)機(jī)器。全球環(huán)境。振動型內(nèi)部應(yīng)力消除/金屬穩(wěn)定裝置。
通常,這些應(yīng)力是通過熱處理消除的,但使用 Vibrodyne,可以通過對工件施加特殊的機(jī)械振動來獲得相同的效果。
此外,顫振處理的交貨期比熱處理短,設(shè)備成本和加工成本經(jīng)濟(jì)在1/10以下,能耗在1/100以下,是一種對環(huán)境友好的新型生態(tài)機(jī)器。全球環(huán)境。振動型內(nèi)部應(yīng)力消除/金屬穩(wěn)定裝置。
共振區(qū)域處理方法
?掃描1 | 共振區(qū)域的測量 測量 振幅上升點(diǎn)的頻率(FL1)和共振點(diǎn)的頻率(FH1)。 |
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?運(yùn)行1 | 振動(應(yīng)力消除) 以 FL1 和 FH1 之間的頻率振動15 到 30 分鐘。 |
?掃描2 | 共振區(qū)域重新測量 測量 FL2 和 FH2 |
? RUN2 | 再振動(穩(wěn)定性確認(rèn)) 共振點(diǎn)的最終測量(結(jié)束確認(rèn)) |
?掃描3 | 最終測量共振點(diǎn)(確認(rèn)結(jié)束) 如果 FH3與FH2匹配,則處理結(jié)束, 如果不匹配,重復(fù)步驟④→⑤直到FHn與FHn-1匹配。 |
振動達(dá)因點(diǎn),當(dāng)逐漸提高工作頻率時,振幅開始增加的頻率(FL:Frequency Low)和共振點(diǎn)頻率:(FH Frequency High)共振范圍(Resonance Zone)之間的振動往復(fù)頻率。
壓力產(chǎn)生的原因/問題
壓力的原因 | 加工 |
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焊接 | |
鑄件 | |
鍛造 | |
熱處理 | |
其他 |
壓力問題 | 失真 |
---|---|
裂縫 | |
應(yīng)力腐蝕 | |
疲勞骨折 | |
脆弱的破壞 | |
其他 |
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