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德國(guó)科隆KROHNE公司在中國(guó)已具備了電磁流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、渦街流量計(jì)、雷達(dá)物位計(jì)等主要測(cè)量?jī)x表的生產(chǎn)及標(biāo)定能力，不但可為中國(guó)主要工業(yè)測(cè)量領(lǐng)域提供高科技產(chǎn)品及擇優(yōu)的測(cè)量解決方案，也可為整個(gè)大中華區(qū)提供更有力的支持。
科隆質(zhì)量流量計(jì)質(zhì)量流量計(jì)傳感器 OPTIMASS 400C，此傳感器配質(zhì)量流量計(jì) OPTIMASS1300/1400用。
質(zhì)量流量計(jì)是一種測(cè)量精度高、技術(shù)含量大、運(yùn)行穩(wěn)定、可靠的流量測(cè)量?jī)x表，它能直接測(cè)量流體的質(zhì)量流量。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)的發(fā)展，質(zhì)量流量計(jì)越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量和貿(mào)易結(jié)算。
如何處理天辰博銳流量計(jì)的故障，尤其是一般技術(shù)維護(hù)人員對(duì)一些簡(jiǎn)單的問(wèn)題(較小的故障)不知從何下手，怎么排除，這就需要我們縝密的分析問(wèn)題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，排除故障，為使質(zhì)量流量計(jì)更好的應(yīng)運(yùn)于實(shí)際生產(chǎn)中，我們還應(yīng)做好儀表的檢測(cè)及維護(hù)，確保質(zhì)量流量計(jì)的計(jì)量精度。
我們總結(jié)和歸納了質(zhì)量流量計(jì)在檢定和使用中出現(xiàn)的問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)其故障可大可小，但是都不容忽視，否則將出現(xiàn)重大計(jì)量誤差，現(xiàn)把多次故障分析處理過(guò)程提供給大家，以供參考。下面將以具體事例說(shuō)明：
例1：某單位一次外輸油庫(kù)采用科氏力式質(zhì)量流量計(jì)作為定量控制計(jì)量表，在給汽車槽車發(fā)車的過(guò)程中出現(xiàn)忽多忽少的現(xiàn)象，但流量計(jì)的檢定結(jié)果是合格的，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)的分析后發(fā)現(xiàn)位于流量計(jì)下游的電磁閥的快速關(guān)閉造成了強(qiáng)烈的流體液壓撞擊，對(duì)傳感器工作的影響很大，若將流量計(jì)和電磁閥換位(即讓電磁閥在前，流量計(jì)在后，)就隔斷了電磁閥關(guān)閉對(duì)流量計(jì)的影響，從而是流量計(jì)的工作情況恢復(fù)正常。
例2：某采油廠一臺(tái)科氏力式質(zhì)量流量計(jì)在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)虛計(jì)量現(xiàn)象，即管道中沒(méi)有流量時(shí)，流量計(jì)的累計(jì)數(shù)會(huì)發(fā)生變化。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)檢查后發(fā)現(xiàn)，傳感器兩端的安裝支撐不符合要求，一是兩端支撐不等距，二是支撐的底部與地面懸空，沒(méi)有牢固連接。在采取措施使傳感器兩端支撐的安裝符合要求后，流量計(jì)計(jì)量情況回復(fù)正常。
例3：某廠選用科氏力式質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量液化石油氣，其正常密度在(0152~0156)g/cm3之間，但在測(cè)量過(guò)程中，時(shí)常出現(xiàn)密度顯示值低于015g/cm3。此時(shí)，即使管道中無(wú)流體通過(guò)，流量計(jì)也可能出現(xiàn)正負(fù)方向虛流量，，累計(jì)值有增有減。造成這種現(xiàn)象的主要原因是流量計(jì)被壓不足，液化氣液化，介質(zhì)氣液兩相比例超過(guò)了規(guī)定范圍，以致不適合流量計(jì)正常使用的要求。解決的辦法一般有兩個(gè)，一是提高工藝管線的壓力及流量計(jì)的被壓，避免工藝介質(zhì)產(chǎn)生汽化，二是采用小流量、低密度切除功能，即讓流量計(jì)在低于的流量是不進(jìn)行記錄，或利用科氏力式質(zhì)量流量計(jì)具有能根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的密度范圍進(jìn)行選擇計(jì)量的功能，使流量計(jì)在介質(zhì)密度低于某一范圍是不進(jìn)行計(jì)量。
例4：某廠一臺(tái)科氏力式質(zhì)量流量計(jì)在運(yùn)行期間，其計(jì)量值與油罐檢尺量偏差較大。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，傳感器安裝位置與泵房距離太近，當(dāng)兩臺(tái)泵同時(shí)工作是，振動(dòng)過(guò)大，影響了傳感器的穩(wěn)定工作，當(dāng)將傳感器移到遠(yuǎn)離振源的地方后，情況恢復(fù)了正常。
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