傳動軸滲氮后跳動量超差原因分析
傳動軸在滲氮前經過調質預備熱處理,調質后的傳動軸能夠保證心部必要的力學性能,消除內應力,有利于減小畸變,調質后的組織符合HB5022—1994《航空鋼制件滲氮、氮碳共滲金相組織檢驗標準》要求。
傳動軸采用氣體滲氮,設備為用的箱式電阻爐,型號RJX-45-9,該電阻爐爐溫有效加熱區(qū)每半年檢測一次,保溫精度符合GJB509A—1995《熱處理工藝質量控制要求》,爐溫均勻。
圖2是傳動軸的結構,由圖可知傳動軸是一細長桿狀零件,并且在桿部分布有不對稱的鍵槽7處,這樣的形狀、結構使得零件在滲氮過稱中會產生畸變。
傳動軸滲氮采用兩段滲氮工藝,其中第二段溫度較高,加速了氮的擴散,用較短的時間便可獲得要求的滲層深度,缺點是變形有所增加。
從裝夾方式看,傳動軸經過吹砂處理后懸吊在帶有網孔的篦子上,篦子經過使用部分位置有明顯凹陷且網孔尺寸不同,這就造成有些零件與軸線不平行,滲氮過程中易變形,因此傳動軸滲氮在工藝及裝夾方式上均有改進的余地。篦子形狀如圖3所示。
傳動軸在機械加工后滲氮前,沒有安排穩(wěn)定化回火,機加工應力大也是產生變形的一個因素。經以上綜合分析可知,傳動軸滲氮跳動量超差是幾種原因綜合作用的結果。
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