二手不銹鋼雙層攪拌罐的制作方法

雙層攪拌罐的制作方法

本實用新型涉及一種雙層攪拌罐，包括罐體，罐體內(nèi)設置有攪拌軸以及設置在攪拌軸上的攪拌器，所述攪拌軸設置有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構，所述攪拌軸上設置有消泡器，所述消泡器包括轉(zhuǎn)動件以及若干數(shù)量的攪拌筋，所述轉(zhuǎn)動件與所述攪拌軸樞轉(zhuǎn)連接，所述攪拌筋的一端與所述轉(zhuǎn)動件固定連接。本實用新型技術方案，具有結構簡單、攪拌更加均勻、更加減少氣泡產(chǎn)生的技術效果。

雙層攪拌罐，通常包括罐體，罐體內(nèi)設置有攪拌軸以及設置在攪拌軸上的攪拌器，所述攪拌軸設置有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構。攪拌物料時，物料的均勻度存在不足，并且容易產(chǎn)生氣泡。現(xiàn)有技術中，為了減少氣泡產(chǎn)生，攪拌器采用若干數(shù)量的攪拌葉，在攪拌葉上設置消泡器，其消泡器包括轉(zhuǎn)動件以及若干數(shù)量的攪拌筋，其轉(zhuǎn)動件與該攪拌器樞轉(zhuǎn)連接，其攪拌筋的一端與該轉(zhuǎn)動件固定連接，但是此種方案，攪拌軸轉(zhuǎn)動時，由于轉(zhuǎn)動件是樞轉(zhuǎn)連接在攪拌器上，從而，攪拌器攪拌物料時，由于消泡器整體在攪拌軸的徑向方向受到較大的慣性作用力，攪拌筋與轉(zhuǎn)動件不能很好的相對攪拌器發(fā)生轉(zhuǎn)動，進而影響了消泡器的消泡效果。

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、攪拌更加均勻、更加減少氣泡產(chǎn)生的雙層攪拌罐。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種雙層攪拌罐，包括罐體，罐體內(nèi)設置有攪拌軸以及設置在攪拌軸上的攪拌器，所述攪拌軸設置有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構，所述攪拌軸上設置有消泡器，所述消泡器包括轉(zhuǎn)動件以及若干數(shù)量的攪拌筋，所述轉(zhuǎn)動件與所述攪拌軸樞轉(zhuǎn)連接，所述攪拌筋的一端與所述轉(zhuǎn)動件固定連接。

]通過采用上述技術方案，消泡器與攪拌軸呈同軸或接近同軸，攪拌軸轉(zhuǎn)動時，消泡器整體在攪拌軸的徑向方向受到很小的慣性作用力，從而攪拌筋與轉(zhuǎn)動件能夠很好的相對攪拌器發(fā)生轉(zhuǎn)動，進而攪拌軸與攪拌器轉(zhuǎn)動攪拌物料時，攪拌筋也發(fā)生轉(zhuǎn)動而對物料進行攪拌，從而使得物料攪拌更加均勻，并且攪拌筋能夠有效減少物料中氣泡的產(chǎn)生。

本實用新型進一步設置為:所述消泡器還包括第二轉(zhuǎn)動件，所述第二轉(zhuǎn)動件與所述攪拌軸樞轉(zhuǎn)連接，所述攪拌筋相對轉(zhuǎn)動件另一端與所述第二轉(zhuǎn)動件固定連接，所述攪拌筋呈外凸的圓弧狀設置。

通過采用上述技術方案，使得結構更加穩(wěn)定，并使得攪拌更加均勻、減少氣泡產(chǎn)生。

本實用新型進一步設置為:所述消泡器設置有若干數(shù)量個，所述攪拌器設置在所述攪拌軸對應罐體的底部位置，各個消泡器呈間隔設置在所述攪拌軸相對攪拌器的上方位置，各個消泡器的轉(zhuǎn)動件與第二轉(zhuǎn)動件均分別呈軸向定位、周向可轉(zhuǎn)動設置在所述攪拌軸上。

通過采用上述技術方案，進一步使得攪拌更加均勻、減少氣泡產(chǎn)生。

本實用新型進一步設置為:所述罐體包括內(nèi)膽以及設置在內(nèi)膽外側的夾套，所述內(nèi)膽與夾套之間設置有介質(zhì)容腔，所述夾套上對應罐體的上方位置設置有與所述介質(zhì)容腔相導通的循環(huán)水出口，所述夾套上對應罐體的底部位置設置有與所述介質(zhì)容腔相導通的循環(huán)水進口。

通過采用上述技術方案，能夠更好的對罐體內(nèi)物料進行保溫。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

具體實施方式

包括罐體I，罐體I內(nèi)設置有攪拌軸2以及設置在攪拌軸2上的攪拌器3，本實施例優(yōu)選的，攪拌器3設置為攪拌槳，所述攪拌軸2設置有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構4，優(yōu)選的，驅(qū)動機構4設置為電機，所述攪拌軸2上設置有消泡器5，所述消泡器5包括轉(zhuǎn)動件501以及若干數(shù)量的攪拌筋502，所述轉(zhuǎn)動件501與所述攪拌軸2樞轉(zhuǎn)連接，所述攪拌筋502的一端與所述轉(zhuǎn)動件501固定連接。通過采用上述技術方案，消泡器5與攪拌軸2呈同軸或接近同軸，攪拌軸2轉(zhuǎn)動時，消泡器5整體在攪拌軸2的徑向方向受到很小的慣性作用力，從而攪拌筋502與轉(zhuǎn)動件能夠很好的相對攪拌器3發(fā)生轉(zhuǎn)動，進而攪拌軸2與攪拌器3轉(zhuǎn)動攪拌物料時，攪拌筋502也發(fā)生轉(zhuǎn)動而對物料進行攪拌，從而使得物料攪拌更加均勻，并且攪拌筋502能夠有效減少物料中氣泡的產(chǎn)生。

本實用新型消泡器5只設置一個轉(zhuǎn)動件，并將攪拌筋502相對轉(zhuǎn)動件另一端懸空也是可行的，本實施例進一步設置為:所述消泡器5還包括第二轉(zhuǎn)動件503，所述第二轉(zhuǎn)動件503與所述攪拌軸2樞轉(zhuǎn)連接，所述攪拌筋502相對轉(zhuǎn)動件501另一端與所述第二轉(zhuǎn)動件503固定連接，所述攪拌筋502呈外凸的圓弧狀設置。通過采用上述技術方案，使得結構更加穩(wěn)定，并使得攪拌更加均勻、減少氣泡產(chǎn)生。

本實用新型消泡器5可以設置一個或多個，本實施例進一步設置為:所述消泡器5設置有若干數(shù)量個，所述攪拌器3設置在所述攪拌軸2對應罐體I的底部位置，各個消泡器5呈間隔設置在所述攪拌軸2相對攪拌器3的上方位置，各個消泡器5的轉(zhuǎn)動件501與第二轉(zhuǎn)動件503均分別呈軸向定位、周向可轉(zhuǎn)動設置在所述攪拌軸2上。通過采用上述技術方案，進一步使得攪拌更加均勻、減少氣泡產(chǎn)生。

本實施例進一步設置為:所述罐體I包括內(nèi)膽101以及設置在內(nèi)膽101外側的夾套102，所述內(nèi)膽101與夾套102之間設置有介質(zhì)容腔，所述夾套102上對應罐體I的上方位置設置有與所述介質(zhì)容腔相導通的循環(huán)水出口 103，所述夾套102上對應罐體I的底部位置設置有與所述介質(zhì)容腔相導通的循環(huán)水進口 104。通過采用上述技術方案，能夠更好的對罐體I內(nèi)物料進行保溫。