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過濾離心機的選擇比沉降式離心機困難。一般來說，過濾離心機適用于懸浮液比較濃和粒度適中及母液較粘的場合。液體和固體的比重并不重要，即漂浮型和沉降型的懸浮液都可以處理。但是，高比重的固體較低比重的固體難于在濾網(wǎng)上移動。
選擇過濾離心機時，一般首先考慮對濾餅的要求，即根據(jù)固體的干燥度、洗滌效果、固體的破壞要求等來初步選取機型。而后根據(jù)中間試驗或?qū)嶋H機器試驗來zui后確定所選離心機是否合適。
如缺少有關懸浮液和濾餅要求的數(shù)據(jù)，應通過試驗來求取。懸浮液的濾渣厚度增長率，即產(chǎn)生某一厚度濾渣所需的時間（厘米/秒），反應了顆粒尺寸、濃度、粘度及滲透率等因素的綜合指標?？捎貌计婕{漏斗或葉片試驗設備（250-400毫米汞柱真空度即可）來求得。在離心力場下濾餅的干燥特性可用小型的離心機（直徑150-300毫米），在分離因素500-1000的范圍內(nèi)試驗獲得。在帶孔的轉鼓中放一個濾袋將一定量的懸浮液慢慢加入，在濾渣面上維持一小層液體。然后濾渣擠出母液，需要時也可進行洗滌，并zui后甩干。在求取干燥特性時，可以從液面在濾渣上消失時起，在不同時間內(nèi)取出濾渣試樣進行測定獲取。
在上述小型離心機中可這樣求取洗滌數(shù)據(jù)，在zui大過濾速度下，用平噴噴嘴進行仔細的洗滌，可得到洗滌時間與清除雜質(zhì)之間的關系（相當于不同的洗滌比，即公斤洗水/公斤固體）。
要尋求較準確的流量數(shù)據(jù)，可將已獲得的清母液在不同濾渣厚度下進行再循環(huán)。當濾渣上存在一小層液體時，這樣就可測得流量（對可壓縮濾渣可能帶來大的誤差）。也可用小型試管離心機來求取懸浮液在離心力場作用下的某些特性。如可求取濾渣含濕量與分離因素、濾餅厚度、分離時間的關系等。
離心機選型應考慮的因素：
(1) 物料的 分離 主要涉及固相物料或液相物料。
(2) 固相物料的顆粒大小、密度、硬度。
(3) 液相物料的密度、粘度、表面張力。
(4) 固、液相物料的親和力、濃度，所有電荷性質(zhì)(正電荷或負電荷)
(5) 物料的揮發(fā)性。
(6) 物料的易燃、易爆性。
(7) 物料的腐蝕性。
(8) 物料的回收率。
(9) 固體物料為結晶產(chǎn)品時，要求分離時結晶體的破損程度低，這對設備的結構及卸料方式、方法都有特殊要求。
(10) 污泥性質(zhì)：污泥有機物含量越高，含油性越大，脫水性能越差。
(11) 污泥處理量，對一定規(guī)格的離心機，出水效果隨污泥處理量的增加而變化，為了達到預期目標，根據(jù)污泥量選擇處理量大小合適的機型十分重要。
(12) 速差：其大小不但影響處理能力，也影響到處理效果阿*空壓機配件
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