上海新儀結(jié)合20年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，在MASTER-40微波消解儀上*使用安全瀉壓片Safety Bolt裝置（圖1所示），取消了防爆膜等消耗品，安全瀉壓片設(shè)計(jì)能保證樣品的*密封無(wú)瀉漏與定量安全瀉壓相結(jié)合；保證消解罐在正常工作狀態(tài)消解罐*密閉，超壓狀態(tài)瀉壓片抬升自動(dòng)瀉壓密閉，只有當(dāng)罐內(nèi)突發(fā)壓力不可控至強(qiáng)度時(shí)瀉壓片自動(dòng)破裂抬升瀉壓，實(shí)現(xiàn)可控定量定向?yàn)a壓，保證運(yùn)行安全。正常情況反應(yīng)壓力下，安全瀉壓片不會(huì)破裂也無(wú)需更換，無(wú)瀉漏等隱患。消解完成后可以很方便地瀉壓?？梢哉f(shuō)，這樣的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，不容易出現(xiàn)裝罐操作錯(cuò)誤，沒(méi)有耗材，配以高強(qiáng)度復(fù)合纖維外罐，可滿足用戶高壓反應(yīng)要求，同時(shí)具備垂直定向防爆功能，爆罐時(shí)也不會(huì)對(duì)人員造成傷害和儀器損壞。市場(chǎng)上高通量消解罐普遍依靠罐蓋面的形變來(lái)達(dá)到瀉壓，或配上彈性瀉壓片，耐壓強(qiáng)度低，同時(shí)塑料材料在溫度和壓力作用下，極易變形失去了彈性，造成無(wú)法密閉，消解罐內(nèi)樣品減少和干涸現(xiàn)象，并造成回收率降低。

圖 1

我們來(lái)詳細(xì)分析一下兩者的差異性帶來(lái)的不同結(jié)果。首先，自瀉壓結(jié)構(gòu)，消解過(guò)程中瀉壓排氣一定會(huì)損失部分元素，而且每次排氣壓力不可能一致，這樣造成結(jié)果的準(zhǔn)確性和平行性都不好。而我們的爆裂塊全密閉結(jié)構(gòu)則很好的克服了這一弱點(diǎn)，足夠的強(qiáng)度保證能夠耐受正常消解產(chǎn)生的氣體壓力，消解過(guò)程不排氣，沒(méi)有元素?fù)]發(fā)，保證了測(cè)試數(shù)據(jù)的有效性；其次，有些樣品的消解需要足夠的溫度，而瀉壓帶來(lái)的后果就是溫度達(dá)到一定數(shù)值就無(wú)法上升，一般只能做到200度，這就是為什么壓力鍋中水能燒到120度，而普通水壺是常壓就燒不到這個(gè)溫度。沒(méi)有達(dá)到消解溫度，很多樣品就消解不清，這也是它的問(wèn)題。而爆裂塊結(jié)構(gòu)，能達(dá)到較高的壓力，zui高溫度可達(dá)到250度，保證樣品的消解*。第三，看圖2，moumou的40位罐架，自瀉壓的罐體結(jié)構(gòu)很容易造成儀器其他部分的腐蝕，從而影響使用壽命。而新儀的密閉結(jié)構(gòu)則不存在這一點(diǎn)。第四，自瀉壓的罐體結(jié)構(gòu)一般都包含防爆膜，彈性壓片等耗材，無(wú)形中也增加了使用成本。爆裂塊結(jié)構(gòu)無(wú)需耗材，節(jié)約使用成本。第五，自瀉壓的罐蓋一般采用螺紋擰緊方式，包括彈性壓片，不斷的形變?yōu)a壓，然后再恢復(fù)，多次使用后易發(fā)生*形變，而導(dǎo)致無(wú)法密閉。

當(dāng)然，像國(guó)內(nèi)外一些廠家也一直在宣傳他們產(chǎn)品自瀉壓結(jié)構(gòu)的*性，確實(shí)也誤導(dǎo)了一些不太了解實(shí)際情況的用戶。任何事物都不會(huì)是十全十美的，他們就是把自己說(shuō)的太了，反而讓人感覺(jué)不可信。魚(yú)和熊掌是不能兼得的，他們的設(shè)計(jì)一定程度上減少了爆罐的可能性，但同時(shí)也犧牲了自身的數(shù)據(jù)的有效性，對(duì)用戶的實(shí)際需求幫助不大。新儀公司的設(shè)計(jì)更多考慮了用戶的需求，我們通過(guò)各方面的設(shè)計(jì)保證了用戶的使用安全，在程序上也做了超壓報(bào)警，全罐掃描測(cè)溫等安全防護(hù)措施，多重防護(hù)的緩沖門(mén)，同時(shí)保證用戶測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，也盡量避免罐體和儀器的損傷。新儀用戶如果按照操作規(guī)程來(lái)做，將能夠體會(huì)到這一新泄壓片設(shè)計(jì)帶來(lái)的安全、和耐用特性。

圖 2

綜合比較，雖然不是，但總體上爆裂塊結(jié)構(gòu)還是優(yōu)于自瀉壓的罐體結(jié)構(gòu)，許多用戶在實(shí)際應(yīng)用中的反饋信息也印證了這一點(diǎn)，上海新儀MASTER-40產(chǎn)品得益于這種結(jié)構(gòu)而成為同類(lèi)超高通量產(chǎn)品中的*。