1200℃-1800℃高溫氣氛燒結(jié)保護(hù)實驗電爐

當(dāng)管式爐使用惰性氣體時需要注意的問題

1. 接通工作氣體氣路，將管式爐氣體出口端連接機械泵。

2. 打開管式爐進(jìn)氣閥，合上真空泵電源，打開出氣閥(注意把住法蘭，避免爐管受力過大)，抽空剛玉管和氣體管路。

3. 當(dāng)管式爐真空表到-0.1(指針到盡頭時)，關(guān)閉出氣閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥。

4. 逆時針旋動旋鈕開氣瓶主閥，順時針旋動旋鈕，緩慢打開出口減壓閥，使出口氣壓在0.004MPa(2小格)。

5. 逆時針旋動旋鈕，緩慢打開管式爐進(jìn)氣閥;密切注意管式爐氣壓表，確認(rèn)氣壓在0.08MPa以下(如氣壓高于0.08MPa，打開管式爐出氣閥放氣)。

6. 管式爐氣壓表當(dāng)氣壓穩(wěn)定時，關(guān)閉管式爐進(jìn)氣閥，打開出氣閥，抽真空到-0.1，關(guān)管式爐出氣閥。

7. 重復(fù)4、5步兩次。

8. 關(guān)機械泵，打開管式爐進(jìn)氣閥。

箱式電爐該產(chǎn)品耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機器、建材、特種材料、新材料開發(fā)等領(lǐng)域的試驗和檢測的*產(chǎn)品。

箱式電爐工作原理熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)變成電壓信號后，加在微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀上。調(diào)節(jié)儀將此信號與程控設(shè)定相比較，輸出一個可調(diào)信號。再用可調(diào)信號控制觸發(fā)器，再有觸發(fā)器觸發(fā)調(diào)壓器，達(dá)到調(diào)節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的。

看電爐的質(zhì)量好不好 首先我們先從如何提高保持燃料爐的爐溫均勻角度來分析下。

　　*:采用新型（新技術(shù)的）燃燒裝置：

    箱式電爐采用高速調(diào)溫?zé)焯娲鹊牡退贌?高速燒嘴是燃料與助燃空氣在燃燒室內(nèi)基本實現(xiàn)*燃燒,燃燒后的高溫氣體一100-150m/s的速度噴出,從而強化對流傳熱,促進(jìn)爐內(nèi)氣流循環(huán),達(dá)到均勻爐溫的目的.另外通過滲入二次空氣使出口燃燒氣體溫度降到與工件加熱溫度想接近,可實現(xiàn)煙氣溫度的調(diào)節(jié),對提高加熱質(zhì)量和節(jié)約燃料有顯著作用.

　　第二:控制爐內(nèi)壓力：

　　當(dāng)爐內(nèi)壓力為負(fù)值時,例如爐內(nèi)壓力為-10Pa,即可產(chǎn)生2.9m/s的吸入風(fēng)速,此時將有爐口及其它不嚴(yán)密處吸入大量冷空氣,導(dǎo)致離爐煙氣帶走的熱損失增加.當(dāng)爐內(nèi)壓力為正值時,高溫?zé)煔鈱⒁莩鰻t外,同樣導(dǎo)致煙氣帶走的熱損失.。

　　第三:提高自動化控制程度：

　　由于加熱不當(dāng)所產(chǎn)生的缺陷可分為：①由于介質(zhì)影響使坯料外層組織化學(xué)狀態(tài)變化而引起的缺陷，如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。

        ②由內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的異常變化引起的缺陷，如過熱、過燒和未熱透等。

        ③由于溫度在坯料內(nèi)部分布不均，引起內(nèi)應(yīng)力(如溫度應(yīng)力、組織應(yīng)力)過大而產(chǎn)生的坯料開裂等。

1200℃-1800℃高溫氣氛燒結(jié)保護(hù)實驗電爐常規(guī)規(guī)格表 

 參數(shù)：

標(biāo)準(zhǔn)配件：高溫手套 1雙          坩堝勾    1把

               真空泵    1臺         說明書    1本