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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 儀器種類 | 箱式爐 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子,航天,制藥,汽車,電氣 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
1200℃陶瓷纖維氣氛還原高溫爐正確預(yù)防利用高溫電爐進(jìn)行熱處理中鑄件的變形和淬裂
高溫電爐使用者介紹，其實(shí)關(guān)于鑄件變形這個問題，主要是由于熱處理過程中馬氏體相變產(chǎn)生的表面浮凸效應(yīng)引起的。因此想要預(yù)防熱處理時鑄件尺寸變化和形狀改變，就必須正確掌握好模具鋼材的鍛造時間、模塊取向、熱處理方法相互間與熱處理變形的關(guān)系，積累一些有效數(shù)據(jù)中去把握熱處理變形規(guī)律。畢竟熱處理中，不僅鋼種和模具形狀對熱處理變形有影響，不當(dāng)?shù)奶蓟锓植?、鍛造、熱處理方法同樣也會引起或加劇鑄件的變形。
在工業(yè)生產(chǎn)中，為了達(dá)到使用的需求，往往需要利用高溫電爐進(jìn)行鑄件的熱處理。但大家都知道熱處理中的淬火變形是的，而不變形才是相對的。那么如何預(yù)防利用高溫電爐進(jìn)行熱處理中鑄件的變形和淬裂問題呢？
而對于鑄件的淬裂問題，其實(shí)這主要是由控溫不準(zhǔn)或跑溫、工藝設(shè)置溫度過高、爐溫不均等因素造成。因此想要預(yù)防就需要做好包括檢修、校對控溫系統(tǒng)、修正工藝溫度，在工件與爐底板間加墊鐵等。而冷卻不當(dāng)則主要是冷卻劑選擇不當(dāng)或過冷造成，應(yīng)當(dāng)掌握淬火介質(zhì)冷卻特性或回火處理。脫碳主要由高溫電爐過熱、無保護(hù)加熱、機(jī)加余量小、鍛造或預(yù)備熱處理殘留脫碳層等因素引起，因此預(yù)防的時候就需要從可控氣氛加熱方面入手，或是在爐內(nèi)采用裝箱使用防氧化涂料加以改善。
1200℃陶瓷纖維氣氛還原高溫爐常規(guī)規(guī)格表
型號 | 溫度（℃） | 爐膛尺寸（mm） | 輸入電源/功率（V/KW） |
AS2-1-12TP | 1200℃ | 100*100*100 | 200V/1KW |
AS2-1.5-12TP | 1200℃ | 150*100*100 | 200V/1.5KW |
AS2-2-12TP | 1200℃ | 200*150*150 | 220V/2KW |
AS2-6-12TP | 1200℃ | 300*200*200 | 220V/6KW |
AS2-9-12TP | 1200℃ | 400*300*300 | 380V/9KW |
AS2-2-14TP | 1400℃ | 100*100*100 | 220V/2KW |
AS2-3-14TP | 1400℃ | 150*100*100 | 220V/3KW |
AS2-4-14TP | 1400℃ | 200*150*150 | 220V/4KW |
AS2-9-14TP | 1400℃ | 300*200*200 | 380V/9KW |
AS2-16-14TP | 1400℃ | 400*300*300 | 380V/16KW |
AS2-2-17TP | 1700℃ | 100*100*100 | 220V/2KW |
AS2-3-17TP | 1700℃ | 150*100*100 | 220V/3KW |
AS2-4-17TP | 1700℃ | 200*150*150 | 220V/4KW |
AS2-9-17TP | 1700℃ | 300*200*200 | 380V/9KW |
參數(shù)：
工作溫度 | 1100℃ 1300℃ 1500℃ 1600℃ 1700℃ |
額定溫度 | 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃ |
升溫速率 | ≤30℃/Min |
控溫精度 | ±1℃ |
加熱元件 | 含鉬電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒 |
熱電偶 | K、S、B型 |
工作電壓 | 220V /380V 50hz |
真空度 | -0.1Mpa |
密封方式 | 304不銹鋼 KF法蘭 |
可通氣氛 | 所有惰性氣體，氮?dú)狻鍤?、二氧化碳、水蒸?/span> |
升溫速率 | ≤30℃/Min |
控溫精度 | ±1℃ |
真空泵 | VP125 |
備注 | 非標(biāo)爐膛尺寸可以定做 |
標(biāo)準(zhǔn)配件：高溫手套 1雙 坩堝勾 1把
真空泵 1臺 說明書 1本
