產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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儀器種類 | 箱式爐 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
快速升溫真空箱式氣氛高溫爐實(shí)驗(yàn)室箱式電阻爐
1.電爐爐體外殼采用噴塑制成具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸堿等特點(diǎn):爐體采用了*的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化;保證了良好的工作環(huán)境。
2.爐膛:采用拼裝方法而成,避免了急熱急冷裂縫的現(xiàn)象。爐膛材料:(1)爐膛內(nèi)壁:高溫纖維板或高溫磚,多塊精心搭建而成,它具有耐高溫,耐酸堿,耐氧化等,不易裂,使用壽命長導(dǎo)熱慢,節(jié)能,*的爐膛設(shè)計(jì),經(jīng)久耐用,不垮塌,(根據(jù)爐溫選擇不同信號的耐火內(nèi)墻材料)選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導(dǎo)熱小,無污染(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)高溫氈或納米纖維板,(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)
(2)中層保溫:選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導(dǎo)熱小,無污染(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)
?。?)外層保溫:高溫氈或納米纖維板,(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)
3.發(fā)熱元件:
?。?)電爐絲:電爐絲的表面負(fù)荷大,抗氧化性能好,其氧化后生成A1203膜具有良好的抗化性和高電阻率,電阻率高,抗硫性好,高溫下的強(qiáng)度高,無磁性,除硫氣氛外,有較好的耐腐蝕性。(2)硅碳棒:采用碳化硅做成棒狀或管狀是碳化硅的再結(jié)晶體。硬度大、變形小、抗急冷急熱、與酸性物體不起反應(yīng),抗氧化,使用與1400度的電爐使用。新舊棒不宜混用,*使用阻值變大,必要的時(shí)候更換新的硅碳棒。
?。?)硅鉬棒:采用粉末冶金的方法制成的,表面可在高溫下行成一層氧化膜,氧化膜形成保護(hù)層,耐氧化、耐腐蝕、適合用于1200-1800℃電爐,室溫下硬而脆,操作應(yīng)小心,1350℃以上變軟,有延伸性。應(yīng)避免與爐膛、爐底接觸,所以安裝時(shí),應(yīng)離爐膛與爐底有一定的距離。有一定的抗急冷急熱,突出的優(yōu)點(diǎn)除發(fā)熱溫度高外,還有抗老化,新舊棒可以混用的特點(diǎn)。
4.測溫元件:K級:適用溫度為0-1200度.材料為鎳鉻和鎳硅。S級:適用溫度為0-1600度,材料為鉑銠10和純鉑、B級:適用溫度為0-1800度,材料為鉑銠30和鉑銠6。
控制儀表:采用全智能16段或32段PID控制溫控儀,溫控儀是雙行LED顯示表盤,主要用于控溫,反應(yīng)靈敏,保溫,降溫溫度曲線,無人職守,PID控制,帶有偏差,超溫?cái)嚯妶?bào)警等功能,使任試驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)的*性和再現(xiàn)性成為可能。具有自動(dòng)恒溫及時(shí)間控制功能,并附設(shè)有二級超溫自動(dòng)保護(hù)功能,控制可靠,使用安全.可顯示溫度、溫度段號、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等。
實(shí)驗(yàn)電爐-安裝與使用
1.電爐不需特殊安裝,只需平放在室內(nèi)地面或臺架上??刂破鲬?yīng)放在工作臺上,工作臺面的傾斜度不得超過5度.控制器離電爐小距離不得少于0.5米.控制器不宜放在電爐上面,以免影響控制器正常工作.
2.與控制器及電爐相連的電源線,開關(guān)及熔斷器的負(fù)載能力應(yīng)稍大于電爐的額定功率.
3.接線時(shí),首先轉(zhuǎn)松控制器外殼左右兩側(cè)的螺釘,然后將罩殼上翻,按圖示接好電源線.控制器與電爐的連線及熱電偶連接線(使用補(bǔ)償導(dǎo)線).將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定.(注意:電源的相-與中線不可接反,為了操作安全,控制器和電爐均需可靠接地)
4.檢查接線無誤后即可通電,首先合上電源開關(guān),然后將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向開的位置,調(diào)節(jié)設(shè)定按鈕,把溫度設(shè)定到您所需要的度數(shù)上,如果把設(shè)定開關(guān)拔向測量位置上,紅燈滅(NO),亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升,說明工作正常.
當(dāng)溫度上升至設(shè)定的所需要溫度時(shí),紅燈滅(NO),綠燈亮(YES),電爐自動(dòng)斷電,停止升溫.稍后,當(dāng)爐內(nèi)溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動(dòng)通電.周而復(fù)始,達(dá)到自動(dòng)控制爐內(nèi)溫度的目的.
5.為了檢查斷偶保護(hù)裝置是否正常工作,其方法是:松開熱電偶一端,此時(shí)測溫指示迅速上升到高點(diǎn)亦自動(dòng)切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作.
6.烘爐,當(dāng)電爐*次使用或*停用后再次使用時(shí),必須進(jìn)行烘爐.其過程如下:
當(dāng)室溫升到200℃4小時(shí)(打開爐門讓水蒸氣散發(fā))
當(dāng)200℃到600℃4小時(shí)(關(guān)閉爐門)
當(dāng)600℃到800℃2小時(shí)(關(guān)閉爐門)
7.使用完畢,首先將控制面板上的鈕子開關(guān)拔向關(guān)的位置,然后切斷總電源開關(guān).
快速升溫真空箱式氣氛高溫爐技術(shù)參數(shù)
型號 | ASQFL-1200 | ASQFL-1300 | ASQFL-1400 | ASQFL-1600 | ASQFL-1700 | ASQFL-1800 |
溫度 | 1200℃ | 1300℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
*工作溫度 | ≤1150℃ | ≤1250℃ | ≤1350℃ | ≤1550℃ | ≤1650℃ | ≤1750℃ |
控溫精度 | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
加熱元件 | 電阻絲 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 |
熱電偶及測溫范圍 | K[0-1300°C] | S[0-1600°C] | S[0-1600°C] | B[0-1820°C] | B[0-1820°C] | B[0-1920°C] |
保溫材料 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料 | ||||
爐膛尺寸(深寬高mm) | 100x100x100mm(1升) 150X100X100mm(1.5升) 200X150X150mm(4.5升) 300×200×200mm(12升) 400×300×300mm(36升) 500X400X400mm(80升) 500×500×500mm(125升) 600×500×500mm(150升) 800×500×500mm(200升) 1200×500×500mm(300升) 1200×800×800mm(768升) 其他尺寸可以定制 | |||||
爐內(nèi)溫場均勻性 | ±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) | |||||
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,建議20℃/min | |||||
冷卻方式 | 雙層爐殼,風(fēng)冷 | |||||
極限真空度 | -0.1Mpa | |||||
密封方式 | 硅膠墊 | |||||
可通氣氛 | 所有惰性氣體,氮?dú)?、氬氣、二氧化碳、水蒸?/span> | |||||
真空泵 | VP180 | VP125 | ||||
爐體溫度 | ≤45度 | |||||
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修 (三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換) | |||||
選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 8. 遠(yuǎn)程通訊 9. 真空氣氛系統(tǒng) |