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更新時(shí)間:2024-06-19 12:52:10瀏覽次數(shù):471評(píng)價(jià)
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子,冶金 |
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35KV高壓管式管型母線槽產(chǎn)品介紹:
管型母線槽具有大電流(12000A)、高機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來越多的客戶認(rèn)可和接受。在國(guó)外,此類產(chǎn)品已經(jīng)有幾十年的運(yùn)行歷史和經(jīng)驗(yàn),而國(guó)內(nèi)由于進(jìn)入此領(lǐng)域時(shí)間較短,以及技術(shù)研發(fā)能力,絕緣材料的局限等多方面原因,目前僅能生產(chǎn)35kV及以下電壓等級(jí)的產(chǎn)品。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,整個(gè)社會(huì)對(duì)電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側(cè)均采用10kV、35kV電壓等級(jí),隨著主變?nèi)萘康募哟螅儔浩鞯蛪簜?cè)進(jìn)線側(cè)的額定電流也在不斷加大。
常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動(dòng)力的要求,由此引起附加損耗、集膚效應(yīng)系數(shù)的增大,造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺(tái)主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時(shí),主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動(dòng)力問題、發(fā)熱問題,還有母線橋支柱絕緣子、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場(chǎng)中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱問題。管形母線作為矩形母線的替代品
具有大電流(12000A)、高機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來越多的客戶認(rèn)可和接受。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,整個(gè)社會(huì)對(duì)電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側(cè)均采用10kV、35kV電壓等級(jí),隨著主變?nèi)萘康募哟?,變壓器低壓?cè)進(jìn)線側(cè)的額定電流也在不斷加大。
35KV高壓管式管型母線槽常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動(dòng)力的要求,由此引起附加損耗、集膚效應(yīng)系數(shù)的增大,造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺(tái)主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時(shí),主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動(dòng)力問題、發(fā)熱問題,還有母線橋支柱絕緣子、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場(chǎng)中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱問題。管形母線作為矩形母線的替代品。
母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生,與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性,同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝,大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。
高壓絕緣管型母線槽外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低,Kf≦1,交流電阻小,因而母線的功率損失小。交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。
絕緣材料耐熱系數(shù)高
交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,可在-200℃~+200℃中正常工作,介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料,產(chǎn)品的使用壽命≧20年。
抗電氣震動(dòng)能力強(qiáng)
動(dòng)穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)果表明,電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母,可承受63kA(4s)短路電流沖擊??梢灾苯訉⒐苣妇€固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強(qiáng)的抗震動(dòng)能力。
不受環(huán)境干擾,可靠性高
每相是封閉式屏蔽絕緣,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運(yùn)行具有高度的可靠性。
母線架構(gòu)簡(jiǎn)明、布置清晰、安裝方便、維護(hù)工作量少。
管形母線特點(diǎn)
一、選用原材料
導(dǎo)體T2Y冷拉伸紫銅管,我公司采用的是國(guó)內(nèi)管材。與小廠的在半凝固狀態(tài)下拉制的銅管比較,國(guó)內(nèi)大廠(比如洛銅)生產(chǎn)的T2Y管,均是在冷卻狀態(tài)下拉制而成的。試驗(yàn)結(jié)果表明,相同截面的管材,在相同的額定電流下,溫升相差3-6℃。
主絕緣材料F4,即聚四氟乙烯,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多,產(chǎn)品質(zhì)量差別很大。相同規(guī)格的產(chǎn)品,采用進(jìn)口顆粒制成的F4,在絕緣強(qiáng)度、溫度系數(shù)等各方面均明顯優(yōu)于選用國(guó)產(chǎn)顆粒生產(chǎn)的F4。
二、加強(qiáng)絕緣處理
為提高產(chǎn)品的絕緣性能,實(shí)際生產(chǎn)過程中,在保證溫升的條件下,通過壓緊絕緣層、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數(shù)等方式來優(yōu)化管體表面電場(chǎng)。試驗(yàn)結(jié)果表面,我公司的管形絕緣母線,10kV產(chǎn)品,其耐壓值在75kV時(shí),不擊穿,不閃絡(luò),局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn);35kV產(chǎn)品,其耐壓值在105kV時(shí),不擊穿,不閃絡(luò),局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)。此結(jié)果明顯優(yōu)于國(guó)內(nèi)的一些產(chǎn)品。
三、采用內(nèi)嵌式連接器
管形絕緣母線的連接,是母線技術(shù)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。國(guó)內(nèi)很多廠家目前采用的是外置連接器的方式,優(yōu)點(diǎn)是連接方便,接觸面大;其缺點(diǎn)是:外觀有明顯凸起,不美觀。更重要的是不利于絕緣處理,操作難度大,凸起部位不可避免地會(huì)產(chǎn)生氣泡,形成局放點(diǎn),短期可能不會(huì)出現(xiàn)問題,長(zhǎng)期運(yùn)行,勢(shì)必會(huì)造成局放點(diǎn)擴(kuò)大,終造成絕緣擊穿。目前國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,也基本上都是在連接處絕緣擊穿。
我公司生產(chǎn)的內(nèi)嵌式連接器,因?yàn)槠鋵儆诓迦牍荏w內(nèi)部的連接方式,連接器與導(dǎo)體接觸面大,吻合緊密,連接處的溫升低于主導(dǎo)體的溫升。在導(dǎo)體的連接處,沒有凸起,外形美觀。在包扎絕緣時(shí),與包扎管體沒有什么區(qū)別。從而降低了操作難度,減少了局放點(diǎn),保證了母線的絕緣,實(shí)際使用效果明顯優(yōu)于外部連接器。
四、關(guān)鍵部位使用屏蔽桶
對(duì)于母線的一些關(guān)鍵部位,以及實(shí)際安裝中需要特別強(qiáng)化絕緣的地方,我公司采用絕緣屏蔽桶的方式。
五、強(qiáng)化質(zhì)量、強(qiáng)化服務(wù)
為保證產(chǎn)品質(zhì)量,我公司采取了一系列的措施,嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn),從原材料采購(gòu)、粗加工、精加工、出廠試驗(yàn),一直到協(xié)助安裝、售后服務(wù),嚴(yán)格把好每一道關(guān)口。保證為用戶提供的產(chǎn)品和服務(wù)。
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