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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,電子,交通 |
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三相四線共箱母線
主要特點(diǎn):
1、外殼采用鋁合金擠壓成型,外形美觀,不易積灰,鋁合金外殼采用電泳氧化,耐化學(xué)介質(zhì),腐蝕性能好。
2、鋁合金外殼特殊中空結(jié)構(gòu),增大散熱面積和強(qiáng)度,并形成隔磁,減少蝸流損耗,防護(hù)等級(jí)為1P54。
3、引進(jìn)美國(guó)技術(shù)生產(chǎn)的橡膠絕緣材料一次模壓成型,絕緣等級(jí)為F級(jí)。
4、采用具有自動(dòng)補(bǔ)償?shù)倪B接和單螺栓夾緊端子,可調(diào)性強(qiáng),使得母線槽在安裝過(guò)程中顯得非常便捷、靈活,大大節(jié)省了安裝時(shí)間。
1.相對(duì)于普通導(dǎo)線連線系統(tǒng),它能節(jié)省成本和縮短現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間使工程速度更快。
2.它提供了快捷的設(shè)計(jì)和多功能性所以增加了靈活性,如果未來(lái)需要修改母線使用此布線系統(tǒng)比一般導(dǎo)線布線更加方便。
3.因?yàn)槟妇€母線系統(tǒng)是非常簡(jiǎn)單的,很容易從設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合估算安裝成本。這是因?yàn)榇讼到y(tǒng)的技術(shù)特性和每組母線的價(jià)格總是已知的市場(chǎng)上很容易詢問(wèn)到價(jià)格。
4.配電母線經(jīng)過(guò)沿母線處時(shí)通常在0.5或1M地方設(shè)計(jì)分流點(diǎn)延其長(zhǎng)度分配電源。
分接單元插在母線方向沿著母線供給負(fù)載,這可能是給一個(gè)子配電板,或在一個(gè)工廠等提供電源。
分接器通常可以隨時(shí)添加或刪除與母線帶電,這樣可以生產(chǎn)停電停機(jī)時(shí)間。
5.垂直安裝在同一個(gè)系統(tǒng)中可用于上升沿電源應(yīng)用。母線槽自帶的防火措施可使所在的母線穿過(guò)樓板。
設(shè)置保護(hù)裝置,如保險(xiǎn)絲,斷路器位于沿母線運(yùn)行,減少了對(duì)大型配電盤和大量負(fù)載的運(yùn)行,可以快速安裝使用設(shè)備快速配置配電電纜。
6.系統(tǒng)非常緊湊,因此提供了節(jié)省空間
7.美觀,母線槽能與鍍鋅,鋁等裝置完成對(duì)接安裝。
母線槽始端箱又稱饋電單元,細(xì)分為終端電纜饋電箱,中間電纜饋電箱。始端的意思就是開(kāi)始,母線槽始端箱也就是給母線供電的裝置,母線槽始端箱構(gòu)造是一個(gè)噴塑外殼,里面有個(gè)法蘭,法蘭的一頭有4個(gè)張開(kāi)的爪爪,上面有孔,是為了與低壓柜銅排或者電纜搭接之用,另一端是和母線直身段配套的,母線槽始端箱可以直接插入母線母頭,是為了連接母線直身段。四個(gè)爪爪旁邊通常有接地線的位置。
三相四線共箱母線
安裝
1、整個(gè)干線系統(tǒng)由多段母線槽單元(按照相應(yīng)的出廠編號(hào))插接組裝而成:每?jī)啥文妇€槽插接安裝完畢后,兩蓋板端頭之間的距離為200mm。
2、將兩段母線槽兩端相互插入后,穿入絕緣螺栓,墊入碗形墊片,用力矩扳手將螺栓擰緊,然后裝上接頭蓋板,扭緊接頭螺栓。緊固后的檢驗(yàn)要求用0.01mm塞尺檢查,應(yīng)插不進(jìn)去為宜。
3、母線槽始終端母線插入各自相應(yīng)出廠編號(hào)的始端箱及終端箱內(nèi),黃岡母線槽,用塵板將與其上表面固定即可。
4、通電前必須對(duì)母線槽系統(tǒng)進(jìn)行相位和連接性試驗(yàn)。檢查接地電阻和絕緣電阻,絕緣必須用1000V或500V兆歐表測(cè)其冷態(tài)絕緣電阻,每段不低于20MΩ。
5、室內(nèi)饋電母線槽和插入式母線槽水平走向時(shí),根據(jù)電流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撐,每4.88m垂直走向時(shí)放一彈簧支撐,可以釋放伸張力。戶外母線槽每1.5m放一支撐,水平垂直均相同。
6、母線槽送電:母線槽安裝完畢后,應(yīng)核對(duì)相位,確保無(wú)誤,在TN-S系統(tǒng)中,PE線與N線嚴(yán)禁接錯(cuò)。母線槽受電時(shí),不帶有負(fù)載的所有母線饋電裝置均應(yīng)處于“分?jǐn)?狀態(tài),受電后,必須測(cè)量每只分線箱,確保輸入電壓正常穩(wěn)定,小區(qū)電力母線槽,不缺相。
以下是母線槽干線系統(tǒng)相對(duì)于一般布線系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì):
1.相對(duì)于普通導(dǎo)線連線系統(tǒng),它能節(jié)省成本和縮短現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間使工程速度更快。
2.它提供了快捷的設(shè)計(jì)和多功能性所以增加了靈活性,如果未來(lái)需要修改母線使用此布線系統(tǒng)比一般導(dǎo)線布線更加方便。
3.因?yàn)槟妇€母線系統(tǒng)是非常簡(jiǎn)單的,很容易從設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合估算安裝成本。這是因?yàn)榇讼到y(tǒng)的技術(shù)特性和每組母線的價(jià)格總是已知的市場(chǎng)上很容易詢問(wèn)到價(jià)格。
1、加強(qiáng)型鋁合金外殼設(shè)計(jì)
高低壓母線槽外殼采用鋁鎂合金型材母線槽由兩側(cè)板和上下蓋板而成,側(cè)板上設(shè)計(jì)了散熱片和燕尾槽,既有利于高低壓母線槽的散熱,又加強(qiáng)了外殼剛度,也便于安裝,同時(shí)減輕了母線槽重量,可大跨度設(shè)計(jì)和減少安裝支架。
2、無(wú)螺釘組裝技術(shù)
高低壓母線槽外殼的上、下蓋板與側(cè)板的連接不用螺釘、鉚釘也無(wú)需焊接而是采用勾、槽,由于外殼上不開(kāi)孔,水氣灰塵進(jìn)不去,提高了防護(hù)等級(jí),高壓共箱封閉母線槽,且外型非常美觀。
1.先檢查母線槽一端的導(dǎo)體連接面及接頭器有無(wú)磕碰損傷
確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊;對(duì)接式母線槽,高壓共箱母線槽,應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線槽導(dǎo)體的端頭部分相互平行對(duì)準(zhǔn),再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片,銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認(rèn)無(wú)弊后,穿入絕緣螺栓,并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對(duì)齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位,收緊螺栓。
2.鍍鋅線槽直線段組裝時(shí),應(yīng)先做干線,將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起,按此方法,將線槽逐段組裝成形。線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭,配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。
母線槽利用空氣傳導(dǎo)散熱,并通過(guò)緊密接觸的金屬外殼,把熱量散發(fā)出去,因此它的散熱性能和電纜相比,電纜散熱性能可見(jiàn)一般了。
母線槽在現(xiàn)在大型的供電建筑中應(yīng)用廣泛,在很多供電系統(tǒng)中沒(méi)有母線槽是很難正常運(yùn)行的,因?yàn)楝F(xiàn)在的經(jīng)濟(jì)發(fā)展越來(lái)越好,普通的供電設(shè)備已經(jīng)無(wú)法滿足人們對(duì)用電量的需求,而母線槽的出現(xiàn)可以很好的解決這一問(wèn)題,所以大家跟隨筆者去了解一下母線槽的應(yīng)用吧!
母線槽應(yīng)用在大型的供電設(shè)備中,可以有效的解決供電不足的情況,尤其是在一些大型工廠的生產(chǎn)生活中,使用母線槽是非常有必要的,所以隨著科技的不發(fā)展,對(duì)位對(duì)母線槽的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣泛。
母線槽的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)在于,其體積非常的小巧高壓共箱母線槽,所以在進(jìn)行安裝的時(shí)候,無(wú)論是搬運(yùn)還是運(yùn)轉(zhuǎn),都非常的便捷。而同時(shí)母線槽又有很大的容量,因此供電力是很強(qiáng)的,制作時(shí)間也比較短,高壓共箱母線槽施工,可以節(jié)約出大量的時(shí)間,去做其他的事情。
重要的是,母線槽在具有如此多的優(yōu)勢(shì)的同時(shí),還有很好的安全性,這一點(diǎn)是其他產(chǎn)品很難做到的。因此母線槽能夠得到如此廣泛的認(rèn)可,和其良好的性能優(yōu)勢(shì)是分不開(kāi)的,如果大家想要了解更多關(guān)于母線槽的知識(shí),可以直接在我們的網(wǎng)站上進(jìn)行了解。
采用了高強(qiáng)度、高性能的DMC絕緣支塊夾緊式結(jié)構(gòu),具有良好的負(fù)載性能和動(dòng)熱穩(wěn)定性;過(guò)載能力強(qiáng)、溫升低。高壓母線槽采取封閉式封裝,可以大大減少停電檢修次數(shù),在輸送較大電流時(shí),可用雙拼、三拼高壓電纜所帶來(lái)的因電流分配不平衡而引起的故障。
母線槽安裝環(huán)境往往不是潔凈場(chǎng)所,因此安裝時(shí)須防止建筑垃圾進(jìn)入接頭內(nèi),無(wú)錫高壓共箱母線槽,在接頭進(jìn)行安裝封板前,應(yīng)該用吸塵器進(jìn)行清掃。有的單位將母線槽的機(jī)加工和總裝處在同一大車間內(nèi),這是錯(cuò)誤的布局,兩者須分布在兩個(gè)相互隔離的車間內(nèi),才能避免機(jī)加工產(chǎn)生的金屬屑,由于人員的走動(dòng)而進(jìn)入母線槽殼體內(nèi)。
所連接元件的溫升(例如:保護(hù)器件,電子儀器等)應(yīng)符合其相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。
注:帶有熔斷器或熔斷器組合開(kāi)關(guān)的分接單元按照GB/T 13539用具有相等功率損耗的熔斷器和熔1}進(jìn)行試驗(yàn),并記錄在試驗(yàn)報(bào)告中。帶熔絲分接單元的額定電流根據(jù)分接單元熔絲的電流值給出。
對(duì)于包含一個(gè)斷路器的分接單元,其斷路器分接單元的額定電流由母線槽制造商按照斷路器制造商給出的數(shù)據(jù)和分接單元的設(shè)計(jì)(例如:分接單元外殼的尺寸)給出。
用來(lái)確定帶電部件溫升的基準(zhǔn)環(huán)境溫度是就地環(huán)境溫度,其考慮了分接單元?dú)んw外部的沮度。
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)