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高低壓固體管型母線
結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
1)母線槽相與相及相與
接頭用絕緣螺栓緊固,同時(shí)采用雙連接銅排連接,有效增加了接頭接觸面積,大大降低了接頭部位溫升。
2)新一代環(huán)保產(chǎn)品
導(dǎo)電排纏繞有阻燃型交聯(lián)聚乙烯熱縮套管,具有較強(qiáng)的絕緣性能,在遇火時(shí)無有毒氣體散發(fā)。
3)布線靈活
插接口設(shè)置靈活方便,可設(shè)置大量的插口,通用性較強(qiáng),當(dāng)調(diào)整用電設(shè)備位置時(shí),無需變動(dòng)供電系統(tǒng)。
可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉母線槽。在高層建筑的供電系統(tǒng)中,動(dòng)力和照明線路往往分開設(shè)置,母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟。按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽(分帶插孔和不帶插孔兩種)、L型垂直(水平)彎通母線、Z型垂直(水平)偏置母線、T型垂直(水平)三通母線、X型垂直(水平)四通母線、變?nèi)菽妇€槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度插接母線槽三種。
高低壓固體管型母線
1、風(fēng)電場內(nèi)的管型母線槽的管狀導(dǎo)體與鋁排結(jié)構(gòu)的母線槽比較,平等的截面管狀導(dǎo)體的載流量更大,導(dǎo)體表面的電流密度散布均勻,更加合適作業(yè)電流大的電路。
2、管狀導(dǎo)體集膚效應(yīng)系數(shù)低、溝通電阻小,導(dǎo)體呈“品"字布局,結(jié)構(gòu)合理,導(dǎo)體鄰近效應(yīng)系數(shù)低,所以母線槽的電損小,節(jié)能。
3、選用網(wǎng)狀防護(hù)罩,導(dǎo)體通電作業(yè)時(shí)發(fā)生熱量直接向大氣中宣告,使母線槽系統(tǒng)整體散熱功用好,導(dǎo)體溫升低。
4、接頭選用的是柔性銅質(zhì)的軟聯(lián)接,其載流能力強(qiáng),并可設(shè)備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的安全作業(yè)危險(xiǎn),然后處理了接頭的發(fā)熱問題。
5、標(biāo)準(zhǔn)段長度達(dá)6米,整體塔筒內(nèi)系統(tǒng)接頭數(shù)量少,不管直驅(qū)仍是雙饋型風(fēng)電機(jī)組,定子及轉(zhuǎn)子母線均經(jīng)過一起支撐構(gòu)成一整體部件,且塔筒段間母線聯(lián)接選用軟聯(lián)接,使得母線槽的系統(tǒng)設(shè)備更為省時(shí)省力方便快捷。
6、三相導(dǎo)體的整體關(guān)閉且絕緣,不會(huì)受高原凝露、海洋鹽霧、塵土等環(huán)境的影響,合適任何地域環(huán)境下運(yùn)用。
7、三相導(dǎo)體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法,導(dǎo)體相間再經(jīng)過絕緣套及支撐夾互相離隔,堅(jiān)持足夠大的電氣空地和爬電距離,使得產(chǎn)品電氣絕緣功用強(qiáng),安全可靠;
8、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同,產(chǎn)品投入運(yùn)用20年內(nèi)無特殊情況不需要修理,實(shí)在完結(jié)免維護(hù),大大降低了風(fēng)場運(yùn)營維護(hù)本錢,提高發(fā)電功率。
設(shè)計(jì)特點(diǎn):
單螺栓夾緊端子
母線槽設(shè)計(jì)采用了*的單螺栓夾端子,為母線槽單元連接元件,由于它的特殊構(gòu)造,可以防止安裝時(shí)的錯(cuò)誤操作,同時(shí)只要施緊一個(gè)螺栓,就能可靠地、迅速地將兩個(gè)母線槽單元連接起來。
高防護(hù)等級插孔
母線槽在插孔處設(shè)計(jì)了安全防護(hù)擋板,只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開時(shí),插接箱才能插入,插孔平時(shí)不用時(shí)可將防護(hù)板拉閉并加鉛死,防止了在插口處灰塵和異物的進(jìn)入,從而提高了母線槽的防護(hù)性能,防止誤操作。使母線的安全性得到了很大的提高。
外殼(防護(hù)殼)級次敷
母線槽設(shè)計(jì)5個(gè)電流等級,只采用了3個(gè)級次的外殼,這樣當(dāng)系繞按相鄰等級變換容量時(shí)母線槽無需更換外殼,如400A變630A時(shí),外殼尺寸相同,因此大大方便了安裝。
傳輸電能大
母線槽設(shè)計(jì)為分高空氣絕緣式,改善了母線槽的散熱性,降低了阻抗,達(dá)到了母線槽經(jīng)濟(jì)輸電。
成套性好
母線槽設(shè)計(jì)了各種功能的連接單元,可滿足所有輸配電工程的需要。
功用比較
1.母線槽散熱功用好.電纜的絕緣材料(芯線絕緣和外皮絕緣)既是絕緣材料,又是隔熱材料,因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí),容許敷設(shè)2層,其原因是考慮散熱。母線槽運(yùn)用空氣傳導(dǎo)散熱,并經(jīng)過嚴(yán)密觸摸的鋼制外殼,把熱量宣布出去,因此它的散熱功用和電纜比較,電纜散熱功用可見一斑了。
2.母線槽簡直不必維護(hù),日常維護(hù)一般是丈量外殼和穿芯螺栓的溫升、進(jìn)線箱的接頭溫升等,穿芯螺栓若選用4.8級,則需求定時(shí)緊固,若選用8.8級的高強(qiáng)螺栓則不必定時(shí)穩(wěn)固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽數(shù)較短等要素約束,需求定時(shí)進(jìn)行檢查和維護(hù),甚至替換.
3.載電流范圍上.現(xiàn)在電纜只能做到1000mm截面積,額定電流160OA,但這種大規(guī)范電纜因?yàn)轶w積及重量過大很少實(shí)踐應(yīng)用與工程中.工程中一般都選用400 mm及以下規(guī)范電纜進(jìn)行配電,這就要求許多根電纜一同供電.而母線槽額定電流能做到6300A,其強(qiáng)壯的載流才干是電纜根
4.母線槽過載才干強(qiáng).取決于它用的絕緣材料作業(yè)溫度高,母線槽用的絕緣材料過支選用作業(yè)溫度為105℃的材料,現(xiàn)已開宣布作業(yè)溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃環(huán)繞帶(PER)和輻射交聯(lián)聚經(jīng)熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期作業(yè)溫度一般為95℃和105℃,因此母線槽的過載才干遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電纜。
5.分接便利.所謂插接式母線槽,就是它運(yùn)用插接的辦法把主干線的電源分接到支線去,每隔若干米就留有插接箱口,因此分接十分便利。而電纜需求在現(xiàn)場進(jìn)行分接,可靠性差,即就是預(yù)制分支電纜也特別明顯的缺陷,首要是需求向工廠定制,其分支連接辦法選用開口的“℃"型抱箍,時(shí)間一久,能否確保緊箍力?加上每一個(gè)分支頭的價(jià)格不菲,因此預(yù)制分支電纜至今應(yīng)用面仍不廣。任何一個(gè)樓面需求堵截電源,母線槽無須斷電,只需在空載的情況下,取下母線槽的插接箱即可。但要堵截預(yù)制分支電纜的分支電源,在帶電的情況下操作是十分風(fēng)險(xiǎn)的。
產(chǎn)品使用的環(huán)境條件:
1.1環(huán)境溫度:-30℃~+85℃
1.2環(huán)境濕度:相對濕度≤95%(環(huán)境溫度+20℃)
1.3使用海拔高度:H≤2000米
1.4大氣壓力:86~106kpa
5.防護(hù)等級:IP30
2、產(chǎn)品的電器性能:
2.1電源電壓:380V-50HZ
2.2母線材料:純鋁、牌號6063#
2.3母線電阻:≤0.03Ω㎜2/m符合GB3048(電線電纜導(dǎo)體)標(biāo)準(zhǔn)
2.4母線電抗與阻抗:符合GB7251.2—2006標(biāo)準(zhǔn)
2.5極對極、極對地絕緣電阻:≥5MΩ
2.6絕緣電壓:660V
2.7絕緣介電強(qiáng)度:3000V;50HZ 1min無擊穿閃爍現(xiàn)象
2.8短路耐受強(qiáng)度:符合GB7251.2—2006標(biāo)準(zhǔn)
2.9保護(hù)電路有效性:符合GB7251.2—2006標(biāo)準(zhǔn)
2.10防火性能:阻燃自熄(本生燈法)
2.11相對漏電起痕指數(shù):CTI>600V
2.12電氣間隙:≥50㎜
2.13爬電距離:≥100㎜
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)