氫氧化鈉撬裝加藥設(shè)備工作原理：本機為間歇操作運行方式，其原理是根據(jù)懸浮物顆粒與水的相對密度差以及水流狀態(tài)的不同來實現(xiàn)的。當(dāng)水中含有一定量的懸浮物顆粒時，這些懸浮物的濃度就會大于水的密度而沉降下來成為溶液的組成部分。由于水流速度降低或者停止等原因造成溶液中部分小顆粒被分離出來并隨同原水一起流出設(shè)備外排掉時，則剩余大部仍留在溶液中的小顆粒就形成團狀漂浮于上層液面之上繼續(xù)運動直至達到過飽和狀態(tài)而被壓出液體表面進入集水池內(nèi)排出體外完成整個投藥過程。該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接手機端、電腦端的控制軟件，可以通過遠程控制實時監(jiān)控加藥裝置的運行狀態(tài)，根據(jù)需要開啟投加器的加藥泵或關(guān)停。

氫氧化鈉撬裝加藥設(shè)備加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單調(diào)整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。