產(chǎn)地類別 |
國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
石油,交通,制藥,綜合 |
功率 |
1.5KW |
風(fēng)量 |
1800m3/h |
風(fēng)壓 |
2500Pa |
吸風(fēng)口口徑 |
125mm |
電壓 |
220/380V |
柜體尺寸 |
600*630*1580mm |
拋光機(jī)集塵器 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。,工業(yè)用吸塵器的種類居多,使用方法因此也比較多,可單使用亦可配套使用。
拋光機(jī)集塵器
工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的,穩(wěn)定耐用并可連續(xù)24小時(shí)工作;機(jī)器具有漏電,缺相、過(guò)熱及過(guò)載保護(hù)裝置,通過(guò)風(fēng)機(jī)或者氣泵使機(jī)器內(nèi)部的空氣被抽出,這樣機(jī)器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差,也就是所謂的負(fù)壓,負(fù)壓越高,吸力越強(qiáng)。設(shè)備底部安裝移動(dòng)式腳輪,方便移動(dòng)至客戶所需位置固定,
吸塵器其實(shí)是很簡(jiǎn)單的機(jī)器設(shè)備,穩(wěn)定耐用并可連續(xù)24小時(shí)工作;機(jī)器具有漏電,缺相、過(guò)熱及過(guò)載保護(hù)裝置,主要有一個(gè)漩渦氣泵或風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng),雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機(jī)器后,入一個(gè)過(guò)濾布袋,一般是無(wú)紡布的,經(jīng)過(guò)初級(jí)過(guò)濾,攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過(guò)一個(gè)特制的濾清器,經(jīng)過(guò)二級(jí)風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排除,集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個(gè)開啟,附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。,基本上過(guò)濾效率可達(dá)99%以上。
工作原理:依靠磨床集塵器鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性,的壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰,保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行,加裝隔離裝置,通過(guò)管道將鼓風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺(tái)相連,靠*吸力吸附粉塵或碎屑,脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵,當(dāng)通過(guò)隔離裝置的精密型過(guò)濾器過(guò)濾處理后,粉塵就會(huì)被收集到過(guò)濾集塵柜,另一出風(fēng)口就會(huì)排出清新的空氣。主機(jī)動(dòng)力部分一般都采用380v動(dòng)力電作為動(dòng)力源,
工作原理
工業(yè)集塵機(jī)在離心風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下,含塵空氣通過(guò)管道由進(jìn)氣口進(jìn)入沉降室,氣流速度迅速下降,大顆粒、重顆粒的粉塵沉淀到集灰斗,濾袋組合方便使用成本省,多用于干性大濃度粉塵的收集,細(xì)小粉塵隨氣流經(jīng)過(guò)濾元件時(shí)被阻留在濾筒外表面,清潔空氣流入潔凈室,經(jīng)過(guò)消聲后從出風(fēng)口排出。造紙行業(yè):在紙品生產(chǎn)、切割過(guò)程中,清理各碎紙屑及灰塵,當(dāng)濾筒外積灰嚴(yán)重時(shí),脈沖控制儀控制電磁脈沖閥開啟,在不停機(jī)狀態(tài)下對(duì)濾筒瞬時(shí)噴吹清灰,完成對(duì)濾筒的自動(dòng)清灰。現(xiàn)今工業(yè)吸塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用,工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會(huì)越來(lái)越快,
關(guān)于MCJC工業(yè)集塵機(jī)的選型:
機(jī)器可否移動(dòng):用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及廢料的回收,用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況,粉塵顆粒是否固定性選擇可移動(dòng)或不可移動(dòng)型。
風(fēng)力和壓力大?。汗潭ㄊ轿鼔m器此款機(jī)器是本公司專為工廠生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吸附粉塵質(zhì)量體積大小或工況覆蓋面積,選擇功率,可避免造成損失和浪費(fèi)。
過(guò)濾系統(tǒng):顆粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵及煙霧的區(qū)分,脈沖工業(yè)集塵器針對(duì)細(xì)微顆粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附,粉塵可集中處理,無(wú)二次污染,無(wú)擴(kuò)散,可回收再利用粉塵,節(jié)約公司成本,脈沖反吹清灰系統(tǒng),可自動(dòng)吹落吸附粉塵,濾芯可通過(guò)清理重復(fù)使用,噴吹法多角噴吹,清灰更*。降低員工職業(yè)病發(fā)病率,提高工作效率,保障操作人員安全,布袋集塵機(jī)主要針對(duì)顆粒粉塵,易收集,不易飛散型。
MCJC-5500脈沖集塵機(jī)
主要通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)分離固體和空氣,市場(chǎng)上常見的工業(yè)吸塵機(jī)一般具有一重過(guò)濾或者二重過(guò)濾,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加生產(chǎn)性能,降低次品率,如干濕兩用型為 過(guò)濾材料 單重的濾芯過(guò)濾式,干型工業(yè)吸塵機(jī)是通過(guò)濾芯和過(guò)濾袋雙重過(guò)濾系統(tǒng),濾芯的一般過(guò)濾精度為10微米左右,立柜式機(jī)體占地面積小,可加裝萬(wàn)向腳輪,增加設(shè)備適用性,通過(guò)覆膜或采用特殊材料,可使 精度達(dá)到1微米以下,濾布常采用無(wú)紡布或滌綸針刺氈,脈沖除塵器主要作用是用來(lái)收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的灰塵或散狀物料進(jìn)行清理和收集,進(jìn)行環(huán)境清掃,通過(guò)不同的制作工藝可使精度保持在0.5微米左右。
工作原理
工業(yè)集塵機(jī)在離心風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下,含塵空氣通過(guò)管道由進(jìn)氣口進(jìn)入沉降室,氣流速度迅速下降,大顆粒、重顆粒的粉塵沉淀到集灰斗,廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔,磨床粉末吸取等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用,細(xì)小粉塵隨氣流經(jīng)過(guò)濾元件時(shí)被阻留在濾筒外表面,清潔空氣流入潔凈室,經(jīng)過(guò)消聲后從出風(fēng)口排出。粉塵除塵器適合對(duì)大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取,當(dāng)濾筒外積灰嚴(yán)重時(shí),脈沖控制儀控制電磁脈沖閥開啟,在不停機(jī)狀態(tài)下對(duì)濾筒瞬時(shí)噴吹清灰,完成對(duì)濾筒的自動(dòng)清灰。工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過(guò)濾方案也不一樣,
脈沖反吹清灰方式,是當(dāng)前除塵器當(dāng)中清灰效果的一種,工業(yè)集塵機(jī)現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設(shè)備主要作用是用來(lái)收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的粉塵,有一個(gè)長(zhǎng)軟管與外界相通,利用程序控制脈沖而達(dá)到清灰目的,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便操作。
與國(guó)內(nèi)其它除塵器比較,該設(shè)備具有處理風(fēng)量大,系統(tǒng)阻力小的特點(diǎn),適用范圍廣。全自動(dòng)脈沖噴吹清灰方式,經(jīng)濟(jì)型清灰方式,特別適合揚(yáng)塵比較多的場(chǎng)所。
用戶可把設(shè)備安裝在室內(nèi)外,食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘?jiān)⑶遗懦龅娘L(fēng)是無(wú)油無(wú)污染的,是干凈的,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,占地面積小,集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個(gè)開啟,附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。,用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風(fēng)量大小,選擇不同的型號(hào)的吸塵器。
拋光機(jī)集塵器
濾袋直立安裝,過(guò)濾面均勻,停機(jī)振打清灰,避免粉塵二次吸附,本系列設(shè)備另一優(yōu)點(diǎn)是工作效能大于輸入功率的26%,電器裝置附漏電保護(hù),即安全又方便,是市場(chǎng)上應(yīng)用為廣泛的實(shí)用型產(chǎn)品。工業(yè)用吸塵器是工業(yè)中常用的一種環(huán)保清潔設(shè)備,380V工業(yè)吸塵器,380V吸塵器廣泛適用包裝行業(yè):在包裝機(jī)械工作過(guò)程中,吸走各種碎屑;紡織行業(yè):在紡織機(jī)械工作中,吸走各種纖維和碎布等;塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒,能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命,造紙行業(yè):在紙品生產(chǎn)、切割過(guò)程中,清理各碎紙屑及灰塵;機(jī)加工行業(yè):配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑。