SDL全自動(dòng)軟水器 全自動(dòng)軟水器

 產(chǎn)品介紹

軟水器主要應(yīng)用于鍋爐軟化，工業(yè)軟化如食品用水，化工，紡織印染等軟化用水，軟水器是一種運(yùn)行和再生操作過(guò)程離子交換軟水器，利用鈉型陽(yáng)離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子，降低原水硬度。目的是通過(guò)減少硬度的目的從而避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。大大節(jié)省投資成本的同時(shí)又能******生產(chǎn)順利進(jìn)行。目前已廣泛應(yīng)用于各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等設(shè)備及系統(tǒng)的循環(huán)補(bǔ)給水中。

 鍋爐軟水器有玻璃鋼材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì)，我們推薦用不銹鋼軟水器，主要是原因：現(xiàn)在市場(chǎng)上玻璃鋼軟水器采用控制閥接口進(jìn)料和出料，他沒(méi)有單獨(dú)的進(jìn)出料口，造成了每次跟換濾料必須要拆下控制閥，如果軟水器年數(shù)久遠(yuǎn)，拆裝的時(shí)候接頭老化很容易斷裂，造成了不要的損失，而且從頂部取出原來(lái)的樹脂也不方便，而不銹鋼軟水器側(cè)部可以開進(jìn)出料口，無(wú)需拆下自動(dòng)控制頭，直接進(jìn)出料***ok，用起來(lái)方便。還有不銹鋼材質(zhì)檔次高，缺點(diǎn)是相對(duì)玻璃鋼軟水器造價(jià)較高。

 軟水器控制方式
1、手動(dòng)操作

1.1通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)罐體上8個(gè)閥門，來(lái)運(yùn)行，反洗，以及再生，閥門可以手動(dòng)蝶閥或球閥，調(diào)節(jié)流量，通過(guò)射流器吸入20%的鹽水和管道水配比成4%左右后打入管道，鈉離子置換樹脂上的鈣鎂離子。這種手動(dòng)操作相對(duì)手動(dòng)多路閥操作復(fù)雜點(diǎn)，他一般用于大型的鍋爐軟水器上。

1.2采用頂部安裝手動(dòng)多路閥來(lái)控制水的反洗，再生，清洗操作，他有操作簡(jiǎn)單，******低廉，應(yīng)用廣泛，一般在小型和中型軟化水設(shè)備。

2、自動(dòng)操作，常用的自動(dòng)控制頭有美國(guó)的富萊克品牌和阿圖祖品牌，設(shè)定再生時(shí)間或設(shè)定流量，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定值后，***自動(dòng)反洗再生，清洗，然后又開始運(yùn)行。
軟水器設(shè)備特點(diǎn)：
1、軟水器自動(dòng)控制，連續(xù)產(chǎn)水、操作簡(jiǎn)便安全******。
 2、軟水器適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)高硬度水≤30rrlmol／L，一次可軟化至殘余硬度≤0 03mr"ol／L。
 3、自動(dòng)軟水器再生時(shí)間短，樹脂用量少，鹽耗低．水質(zhì)穩(wěn)定，運(yùn)行贅用低。
 4、軟水機(jī)設(shè)備重量輕．結(jié)構(gòu)緊湊．設(shè)計(jì)合理．占地面積小。不需備用設(shè)備．不需另設(shè)鹽池、鹽泵和壓力溶鹽器，投資省。
 5、設(shè)備整機(jī)出廠．安裝簡(jiǎn)便．只需接通進(jìn)出水管和電源，即可開機(jī)產(chǎn)水。 　
 6、軟水器節(jié)能************．與同類產(chǎn)品相比節(jié)省投資50％，節(jié)能３０％，節(jié)省用水60％。
自動(dòng)軟水器的主要控制參數(shù)
軟水器參數(shù)包括其處理量、鹽耗 、工作壓力、再生流速、樹脂層高等。
自動(dòng)軟水器定義：離子交換法***是利用離子交換樹脂中可交換的陽(yáng)離子（如Na、H），把水中所含的Ca、Mg交換出來(lái)，降低水中Ca、Mg的含量，這一過(guò)程稱為水的軟化，所使用的設(shè)備稱離子交換器，也稱軟水器。
自動(dòng)軟水器用途
自動(dòng)軟水器用于高硬度飲用水的軟化、生活熱水原水的軟化、生活直飲水裝置的預(yù)處理、鍋爐用水及各類換熱器補(bǔ)充水的軟化、自動(dòng)軟水器還用在空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的軟化處理等。
鍋爐軟化水的再生周期計(jì)算
軟水器從再生******至下一次失效的產(chǎn)水量，該值與樹脂的工作交換容量、樹脂填充量、原水的硬度及軟化器的工作狀況有關(guān)。該值需在運(yùn)行中監(jiān)測(cè)。一般的估算方法如下：周期產(chǎn)水量（m3）＝有效樹脂填充量（L）×樹脂工作交換容量（mol/L）÷全硬度（mg/LCaCO3）×50再生周期＝周期產(chǎn)水量÷額定出水量樹脂工作交換容量(mol/L)為定值1.2mol/L你的這個(gè)控制器選型不正確,因?yàn)樗拿總€(gè)交換周期只有六個(gè)小時(shí)左右,******你可以調(diào)整配置,選用一用一備的工作方式.
全自動(dòng)軟水設(shè)備是一種運(yùn)行和再生操作過(guò)程全自動(dòng)控制的離子交換軟水器，使用者只需每隔數(shù)天補(bǔ)充一次再生消耗用的食鹽，即可長(zhǎng)期自動(dòng)制取合格的軟化水。軟水器主要技術(shù)參數(shù)：工作壓力0.15-0.6，適用原水總硬度≤10me/L，符合GB1576低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
我公司生產(chǎn)軟水器優(yōu)勢(shì)分析
1、全新料軟化樹脂，交換率高，壽命長(zhǎng)。
2、采用美國(guó)品牌軟化控制器，性能******。
3、帶有進(jìn)出料口，具有免拆控制器可換濾料。
4、做工精細(xì)，拋光如鏡面，檔次高。
5、調(diào)試人員具有多年安裝調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，能提出合理科學(xué)建議。
6、售后服務(wù)及時(shí)，24小時(shí)響應(yīng)。

鍋爐軟水設(shè)備故障排除方法

1 、軟化水裝置不能再生
　　　　　　　 A 電源系統(tǒng)出現(xiàn)故障　　　A ******電路完好，檢查保險(xiǎn)絲、插頭及開關(guān)
　　　　　　　 B 定時(shí)器有毛病　　　　　B 重調(diào)定時(shí)器
　　　　　　　 C 電源中斷　　　　　　　C 重調(diào)當(dāng)天的時(shí)間

2 、出現(xiàn)硬水
　　　　　　　 A 旁通閥開啟　　　　　　 A 關(guān)閉旁通閥

　　　　　　　 B 鹽罐缺鹽　　　　　　　 B 向鹽罐中加鹽并保持鹽面高于水面

　　　　　　　 C 射流器或?yàn)V網(wǎng)堵塞　　　 C 清洗射流器或?yàn)V網(wǎng)
　　　　　　　 D 鹽罐中水量不足　　　　 D 檢查鹽罐注水時(shí)間，若流量控制閥堵塞則清洗
　　　　　　　 E 補(bǔ)水器管子連接外泄漏　 E 確信補(bǔ)水器管子沒(méi)有破裂，檢查 O 形圈和管子接頭
　　　　　　　 F 內(nèi)部閥門漏水　　　　　 F 重?fù)Q密封圈、隔柵和活塞
3 、系統(tǒng)用鹽過(guò)多
　　　　　　　 A 裝鹽不正確　　　　　　 A 檢查鹽用量及裝置
　　　　　　　 B 鹽罐中水量過(guò)多　　　　 B 看問(wèn)題７

4 、水壓降低
　　　　　　　 A 進(jìn)出水管路、控制閥通道有異物 A 清洗各環(huán)節(jié)部分

5 、排水管流出樹脂
　　　　　　　 A 系統(tǒng)中有空氣　　　　　 A 系統(tǒng)應(yīng)該有空氣排出裝置
　　　　　　　 B 溢流罐控制閥安裝不正確 B 檢查并調(diào)整出正確溢流速度
6A 鹽罐中水過(guò)量
　　　　　　　 A 排水流量控制板堵塞　　 A 清洗
　　　　　　　 B 進(jìn)水系統(tǒng)堵塞　　　　　 B 清洗進(jìn)水系統(tǒng)及管路
　　　　　　　 C 定時(shí)器不循環(huán)　　　　　 C 空調(diào)定時(shí)器

　　　　　　　 D 鹽液閥中有異物　　　　 D 清洗此閥
　　　　　　　 E 在鹽液流量控制閥中有異物 E 清除異物
6B 出水出現(xiàn)鹽水
　　　　　　　 A 射流器系統(tǒng)　　　　　　 A 清洗或替換
　　　　　　　 B 吸鹽閥中有異物　　　　 B 清洗或更換吸鹽閥
　　　　　　　 C 定時(shí)器不工作　　　　　 C 更換定時(shí)器

　　　　　　　 D 吸鹽流量控制有異物　　 D 清洗或更換

7 、不能吸鹽
　　　　　　　 A 排水流量控制板堵塞　　 A 清洗排水流量控制板

　　　　　　　 B 射流器堵塞　　　　　　 B 清洗或更換

　　　　　　　 C 射流器網(wǎng)堵塞　　　　　 C 清洗或更換

　　　　　　　 D 管道壓力太低　　　　　 D 增加壓力

　　　　　　　 E 控制器內(nèi)部泄漏　　　　 E 重?fù)Q密封圈、隔柵和活塞

8 、控制器循環(huán)不止
　　　　　　　 A 定時(shí)器故障　　　　　　 A 更換定時(shí)器

9 、排水不止
                      A 閥中有異物　　　　　　 A 取出活塞組檢查消除異物，檢查不同再生階段
                       B 控制器內(nèi)部泄漏　　　　 B 更換密封或活塞
                       C 控制器吸鹽或反洗時(shí)卡住 C 更換密封、隔柵、活塞
                       D 定時(shí)馬達(dá)停轉(zhuǎn)或卡住　　 D 更換定時(shí)器