化肥合成氨塔金屬304鮑爾環(huán)填料規(guī)格定制一般304鮑爾環(huán)填料塔的性能好壞,與輔助構(gòu)件的選型、設(shè)計(jì)緊密相關(guān)。填料塔的輔助構(gòu)件包括液體分布器、再分布器、填料支承板、填料壓板等。合理的選型和設(shè)計(jì),可以保證塔的分離效率、生產(chǎn)能力、壓降要求。金屬鮑爾環(huán)是在拉西環(huán)的基礎(chǔ)上作了重大改進(jìn),在環(huán)壁上開出兩排有內(nèi)伸舌片的窗孔,這種結(jié)構(gòu)改善了氣液分布,充分利用環(huán)的內(nèi)表面,與拉西環(huán)相比,處理量可提高50%以上,而壓降低一半。鮑爾環(huán)填料具有低壓降、通量大、效率高的特點(diǎn),HYPAK填料較同類尺寸的PALL環(huán)具有更低的壓降及更高的傳質(zhì)效率,而且在填料層內(nèi)液體分布好。
化肥合成氨塔金屬304鮑爾環(huán)填料規(guī)格定制金屬鮑爾環(huán)是采用不銹鋼材質(zhì)2205、316L、316、321、304等不銹鋼薄板經(jīng)沖壓、整形加工而成。是一種高徑相等的開孔環(huán)型填料,在圓環(huán)壁上開出帶有內(nèi)伸舌葉的的窗孔,每層窗孔有5或更多個(gè)舌葉,每個(gè)舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心,上下兩層窗孔的位置相反錯(cuò)開,一般開孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右。在未增加填料表面積的情況下,卻大大改善了填料層內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)情況,提高了填料的流體力學(xué)與傳質(zhì)性能。
由于其加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小、又耐熱、耐腐蝕、分離效果好,特別適用于真空精餾塔,處理熱敏性、易分解、易聚合、易結(jié)碳的物料。SUS316L金屬鮑爾環(huán)S31603鮑爾環(huán)由于在環(huán)壁上開了許多窗孔,使得填料層內(nèi)的氣、液分布情況及傳質(zhì)性能比拉西環(huán)有較大的改善。鮑爾環(huán)填料具有低壓降、通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點(diǎn),在相同的降壓下,處理量可較拉西環(huán)大50%以上。在同樣處理量時(shí),降壓可降低一半,傳質(zhì)效率可提高20%左右。與拉西環(huán)比較,這種填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強(qiáng)、操作彈性大等特點(diǎn),在一般情況下同樣壓降時(shí)處理可比拉西環(huán)大50~100%,同樣處理時(shí)壓降比拉西環(huán)小50~70%,塔高也有降壓,采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20~40%填料容積。
316L金屬鮑爾環(huán)應(yīng)用:適用于各種分離、吸收、脫吸裝置、常減壓裝置、合成胺脫碳、脫硫系統(tǒng)、乙苯分離、異辛烷、甲笨分離等。
316L金屬鮑爾環(huán)技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 規(guī)格 | 堆積個(gè)數(shù) | 比表面積 | 空隙率 | 干填料因子 |
Dg16 | 16×16×0.4 | 185000 | 239 | 92.8 | 299 |
Dg25 | 25×25×0.6 | 51900 | 219 | 93.4 | 269 |
Dg38 | 38×38×0.8 | 13800 | 129 | 94.5 | 153 |
Dg50 | 50×50×1 | 6500 | 112.3 | 94.9 | 131 |
Dg76 | 76×76×2.6 | 1830 | 71 | 96 | 80 |