摻混肥設(shè)備小型的 工藝流程：

　　微機(jī)控制→皮帶秤連續(xù)同時配料→大批量連續(xù)混料、連續(xù)出料→自動包裝→成品

　　設(shè)備組成：

　　微機(jī)控制系統(tǒng)→配料調(diào)速皮帶秤→皮帶輸送機(jī)→螺旋輸送混料機(jī)→斗提機(jī)→自動定量包裝秤→皮帶輸送封包機(jī);

　　設(shè)備特點：

　　1、配料種類多。用微機(jī)配料，配料精度高，配料速度快，適用3~12種物料，每小時能配8~40噸;

　　2、經(jīng)濟(jì)實用新型。微機(jī)控制，趨向智能化，自動化，設(shè)備投資少，運行費用低。

　　3、配料系統(tǒng)自動化。微機(jī)配料系統(tǒng)自動化，自動落差補(bǔ)償，開機(jī)自檢、聲光報警。定量累計計量，計量精度高，操作簡便，運行可靠。

　　4、混料系統(tǒng)智能化。原料提升、混合、卸料時間可自行設(shè)定，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動控制運行時間，操作快捷，生產(chǎn)效率高。

　　5、電腦定量包裝系統(tǒng)。進(jìn)口的傳感器、儀表，計量精度高，配料精度≤±0.5%，包裝精度≤±0.2%，運行可靠。

　　6、設(shè)備結(jié)構(gòu)單獨設(shè)計。根護(hù)用戶場地單獨設(shè)計，地上式、地下式款式。

　　7、監(jiān)控查詢方便。該設(shè)備隨時打印報表和查詢瞬時配料準(zhǔn)確情況。具有現(xiàn)場或遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)功能，接連有大屏幕顯示當(dāng)前配方。

　　8、壽命長。該設(shè)備全部采用不銹鋼板，多厚度，耐腐蝕，確保設(shè)備壽命長。

　　9、降低成本。微機(jī)控制，操作簡單，整套生產(chǎn)線4~6人即可，節(jié)省人員，電能消耗也大大降低。

　　摻混肥設(shè)備小型的 產(chǎn)品特點：

　　1、配料系統(tǒng)采用世界的靜態(tài)配料控制核心元器件;

　　2、由于BB肥原料的流動性不好，采用了*的給料機(jī)構(gòu)，確保原料給料過程流暢，不堵料;

　　3、配料秤采用靜態(tài)配料方法，配料準(zhǔn)確，配料量每小時10-15噸以內(nèi)都適用;

　　4、上料采用大傾角上料皮帶機(jī)上料，解決了斗提機(jī)堵料、溢料、原料板結(jié)等問題;

　　5、獲得國家的攪拌技術(shù)，縮短了攪拌時間，并且攪拌更加充分和均勻;

　　6、包裝稱控制儀表可以到0.1%，大限度的保證廠家利潤的大化;

　　7、的售后服務(wù)，保證高質(zhì)量、率的為客戶解決生產(chǎn)中遇到的問題;