液體肥自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)備 液體肥全自動(dòng)大桶裝灌裝機(jī)、灌裝生產(chǎn)線設(shè)備主要特點(diǎn)

　　本機(jī)專門針對100-300kg 的液體桶包裝而設(shè)計(jì)的智能化包裝系統(tǒng)，灌裝主機(jī)部分采用不銹鋼環(huán)保外框，鋼化玻璃門，灌裝時(shí)*封閉，頂部有排風(fēng)口，有效的控制物料氣味的散發(fā);整條線自動(dòng)完成進(jìn)桶、自動(dòng)識別桶口、自動(dòng)對準(zhǔn)桶口、自動(dòng)下潛灌裝、隨著灌裝量的增加下料嘴慢慢的上升、防止泡沫的產(chǎn)生，灌裝結(jié)束自動(dòng)出桶后手工放蓋在桶口，通過氣動(dòng)旋蓋頭旋緊，整個(gè)流程結(jié)束后通過叉車或者人工轉(zhuǎn)運(yùn)。本機(jī)采用可編程控制器(PLC)進(jìn)行控制，觸摸屏操作，具有操作方便，生產(chǎn)效率高，適用范圍廣等特點(diǎn);本機(jī)電器控制部分則由PLC可編程電腦程序控制器，變頻調(diào)速器等組成，控制能力強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，采用特殊裝置，無桶不灌裝，對不準(zhǔn)桶口不管裝等功能，避免了物料的浪費(fèi)和污染，使機(jī)器的機(jī)電一體化得到了*的表現(xiàn)。

　　1、控制部分：上位機(jī)采用研華P4工業(yè)控制微機(jī)，以PLC通訊稱重模塊以及開關(guān)量輸入輸出模塊，以及手動(dòng)——自動(dòng)控制切換開關(guān)，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機(jī)柜中，方便操作。

　　2、軟件部分：根據(jù)配料控制系統(tǒng)的基本要求、用戶的實(shí)際需求結(jié)合量身定制。

　　3、稱重部分：采用高精度防爆型稱重模塊，結(jié)合稱重控制儀表制作。

　　4、執(zhí)行部分：采用電磁閥控制氣動(dòng)球閥的方式進(jìn)行投、放料控制。

　　5、送料部分：采用氣動(dòng)式隔膜泵負(fù)責(zé)送料。

　　6、管路部分：送料管路與電路配線管路

　　液體肥自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)備 大量元素液體水溶肥全自動(dòng)灌裝機(jī)

　　1、概述：

　　CZ-4B型稱重式全自動(dòng)灌裝機(jī)，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動(dòng)灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

　　2、設(shè)備特點(diǎn):

　　2.1、采用美國梅特勒-托利多METTLER TOLEDO稱重傳感器和控制儀表，確保了灌裝計(jì)量的高精度。稱重傳感器上采用*的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。

　　2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計(jì)量精度的同時(shí)不影響整體灌裝的速度。配備電機(jī)驅(qū)動(dòng)灌裝頭下潛機(jī)構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。

　　2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動(dòng)接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

　　2.4、稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實(shí)現(xiàn)?？稍O(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實(shí)際灌裝量即時(shí)在觸摸屏中顯示，方便直觀。

　　2.5、空瓶檢測，無瓶不灌裝;防撞瓶設(shè)計(jì)，瓶方位或位置不對自動(dòng)復(fù)位。

　　2.6、獨(dú)立電氣箱密封設(shè)計(jì)，布局合理，方便檢修，主要部件(PLC可編程控制器、人機(jī)界面、變頻器、開關(guān)電源等)均選用法國施耐德進(jìn)口品牌元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

　　2.7、接觸物料部分材料為304不銹鋼，灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。 主要技術(shù)參數(shù)