電解次氯酸鈉發(fā)生器使用說(shuō)明

次氯酸鈉發(fā)生器在工作過(guò)程中電極會(huì)因原料中含有的鈣、鎂離子等，而逐步在發(fā)生器內(nèi)電極產(chǎn)生沉積結(jié)垢，需要定期進(jìn)行電極清洗。酸洗過(guò)程是將酸洗桶內(nèi)的稀鹽酸溶液通過(guò)防腐酸洗泵加壓進(jìn)入電解槽中，并停留一定時(shí)間，以溶解電極上產(chǎn)生的結(jié)垢物質(zhì)。清洗間隔約為20天1次，清洗頻率受原料品質(zhì)影響較大。發(fā)生器是否需清洗，可根據(jù)電解電壓和清洗后累計(jì)工作時(shí)間判斷，當(dāng)發(fā)生器電解電壓高于設(shè)定值，或清洗后累計(jì)工作時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，應(yīng)關(guān)閉發(fā)生器進(jìn)行清洗操作。

電解次氯酸鈉發(fā)生器使用說(shuō)明

1、酸洗前的準(zhǔn)備

1）安全注意事項(xiàng)：進(jìn)行酸洗操作時(shí)，操作人員必須做好全面防護(hù)，以免受到傷害。酸洗操作時(shí)，操作人員應(yīng)注意安全，禁止踩踏設(shè)備及其框架。

2）酸洗液的配制：酸洗液配制成鹽酸溶液。

3）在控制面板上將發(fā)生器狀態(tài)設(shè)定為停止，關(guān)閉發(fā)生器；

4）排盡電解槽內(nèi)的電解液：打開(kāi)電解槽排污閥，直至電解液*排盡；

5）關(guān)閉電解槽排污閥、進(jìn)水取樣閥。

2、酸洗過(guò)程

1）確認(rèn)電解槽排污閥，進(jìn)水取樣閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。

2）利用干凈、耐腐蝕性漏斗將酸洗液緩慢小心地從發(fā)生器出藥口灌入電解槽內(nèi)，當(dāng)酸洗液在電解槽內(nèi)將電極淹沒(méi)時(shí)，停止灌酸洗液。酸洗液浸泡電極半小時(shí)。

3、酸洗后的操作

1）酸洗液浸泡電極半個(gè)小時(shí)后，通過(guò)電解槽出藥口觀察電極清洗狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)垢后，打開(kāi)電解槽排污閥，將電解槽內(nèi)酸洗液全部排盡。

2）關(guān)閉電解槽排污閥。

3）酸洗完成后，即可恢復(fù)正常的生產(chǎn)操作。

【上述價(jià)格僅做參考，最終報(bào)價(jià)需結(jié)合型號(hào)配置，以銷售部報(bào)價(jià)為準(zhǔn)】