產(chǎn)品簡(jiǎn)介
能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強(qiáng),并可進(jìn)行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染,適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。
詳細(xì)介紹
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生物發(fā)酵罐外循環(huán)式的循環(huán)管設(shè)計(jì)在罐體外部,內(nèi)循環(huán)管是兩根,設(shè)計(jì)罐體內(nèi)部。在氣升式發(fā)酵罐中,循環(huán)管的高度一般不高于。罐內(nèi)液面不高于循環(huán)管出口,且不低于環(huán)流出口。氣升式發(fā)酵罐的優(yōu)點(diǎn)是能耗低,液體中的煎切作用小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。在同樣的能耗下,其氧傳遞能力比機(jī)械攪拌是通氣發(fā)酵罐要高得多。
生物發(fā)酵罐是一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不易染菌、溶氧效率高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)的生物反應(yīng)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于生物反應(yīng)。 有多種類(lèi)型,生物工業(yè)已經(jīng)大量應(yīng)用的氣升式發(fā)酵罐有氣升內(nèi)環(huán)流發(fā)酵罐、氣液雙噴射氣升環(huán)流發(fā)酵罐、設(shè)有多層分布板的塔式氣升發(fā)酵罐。
生物發(fā)酵罐利用空氣噴嘴噴出高速的空氣,空氣以氣泡式分散于液體中,在通氣的一側(cè),液體平均密度下1降,在不通氣的一側(cè),液體密度較大,因而產(chǎn)生與通氣側(cè)的液體產(chǎn)生密度差,從而形成生物發(fā)酵罐內(nèi)液體的環(huán)流。氣升式發(fā)酵罐有多種形式,,較常見(jiàn)的有內(nèi)循環(huán)管式,外循環(huán)管式、拉力筒式和垂直隔板式。
用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡(jiǎn)單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)抗生素、氨基酸、有機(jī)酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無(wú)菌空氣,并為考慮通入空氣的利用率,故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜,常用的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。
乳制品、酒類(lèi)發(fā)酵過(guò)程是一個(gè)無(wú)菌、無(wú)污染的過(guò)程,發(fā)酵罐采用了無(wú)菌系統(tǒng),避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正,罐體上特別設(shè)計(jì)安裝了無(wú)菌呼吸氣孔或無(wú)菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質(zhì)來(lái)進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實(shí)驗(yàn)室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等。