應(yīng)用領(lǐng)域 | 農(nóng)業(yè) |
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人工放袋——→自動上袋、開袋、夾袋——→升級裝置升至高點——→ 稱量機自動供料(一邊下料,一邊降落)——→袋內(nèi)抽氣——→抱袋移位——→→抱袋移位——→熱封口縫包——→成品輸出)——→輸送 ——→機器人碼垛 ——→成品輸出
安徽信遠包裝科技有限公司 |
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參考價 | 面議 |
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn) |
更新時間:2024/04/07 21:57:45瀏覽次數(shù):903
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河南南陽粉劑水溶肥包裝碼垛生產(chǎn)線
主要產(chǎn)品:全自動配料、混合、計量、充填包裝、裝箱、碼垛生產(chǎn)線;各類形態(tài)物料自動計量包裝秤;顆粒、粉體、液體物料全自動計量包裝機;大量元素水溶肥設(shè)備、腐植酸水溶肥設(shè)備、黃腐酸鉀水溶肥設(shè)備、液體肥生產(chǎn)線、摻混肥設(shè)備、配方肥設(shè)備、粉料無塵灌裝機、顆粒料灌裝機、雙螺帶混合機、尿素粉碎機、除塵設(shè)備、水溶肥定量秤等設(shè)備。
水溶肥生產(chǎn)線的價格由以下幾種因素決定:自動化程度、包裝規(guī)格、產(chǎn)量需求、材質(zhì)。每種因素不同都會導(dǎo)致水溶肥設(shè)備價格的不同。
如果您的物料是粉劑水溶肥,需要上一套設(shè)備的話,在經(jīng)濟條件允許的情況下可以考慮上一套全自動,全自動主要采用是全自動電腦配料+全自動混合+全自動包裝,這樣還可以有效的節(jié)省的人工。如果上半自動的話,半自動主要采用人工配料+全自動混合+半自動包裝,半自動的情況都是需要人工進行輔助完成工作的。
河南南陽粉劑水溶肥包裝碼垛生產(chǎn)線
工藝流程
人工放袋——→自動上袋、開袋、夾袋——→升級裝置升至高點——→ 稱量機自動供料(一邊下料,一邊降落)——→袋內(nèi)抽氣——→抱袋移位——→→抱袋移位——→熱封口縫包——→成品輸出)——→輸送 ——→機器人碼垛 ——→成品輸出
設(shè)備主要功能描述
4.1 DCS-50F/J升降秤1臺 (包括供料螺旋抽氣機構(gòu))
適合于粉狀物料稱重計量,如:淀粉、奶粉、食品添加劑、香精香料等。
特點:
1. 給料系統(tǒng)伺服電機驅(qū)動單螺旋供料,大、小兩級加料等確保計量精度;
2. 整機各部之間的銜接全密封狀態(tài),防止粉塵外逸,預(yù)留除塵口,可實現(xiàn)與用戶集中除塵系統(tǒng)對接,從而實現(xiàn)粉劑物料無塵化計量包裝;
3. 料倉加有強制破拱裝置,防止粉料架空;
4. 針對需方特殊的粉料性狀,設(shè)計專門的抽排氣機構(gòu)使過程物料密實度提高,減少充填物料的空氣含量,增加包裝速度;
5. 針對需方的包裝袋長度長的現(xiàn)狀,采取專門設(shè)計的供料結(jié)構(gòu)降低物料落差,從而減少充填物料的空氣含量,增加包裝速度;
6. 采用托利多稱重傳感器,精確控制,保證計量精度在控制范圍內(nèi)。
主要技術(shù)參數(shù):
1. 計量速度:(60~120)包/小時
2. 計量精度:≤±2‰
3. 計量范圍:10kg~25kg
4. 功率:3.75kw
5. 材料: 304不銹鋼
4.2、XYGD-25給袋式包裝機
本機組由備袋庫、取袋理袋裝置、上袋機械手、夾袋下料裝置、抱袋推動裝置、袋口導(dǎo)向裝置、真空系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。
給袋式包裝機特點:
A).適用于扁平塑料袋、紙塑復(fù)合袋等包裝袋的自動上袋、開袋、套袋包裝,采用挑袋的上袋方式。
B).具有無袋及夾帶檢測功能,無袋或夾帶不牢時不充填物料。避免物料的空投,從而保證生產(chǎn)環(huán)境的清潔及生產(chǎn)線的連續(xù)性。
C)夾袋下料裝置采用全密閉設(shè)計,同時采用下料通道和除塵通道分離技術(shù),最大限度減少粉塵的外溢。整機外圍全密封。
D).設(shè)有振動裝置,下料完成后托放袋底,將袋中物料振實,排掉部分氣體,確保后續(xù)封口完好。
E)精密元器件均密封設(shè)計,不裸露安裝,可適合粉塵環(huán)境使用,這樣可確保設(shè)備有較長的的壽命。
F)包裝機全部的元器件均采用國內(nèi)外著名公司SMC產(chǎn)品,能確保設(shè)備能長期、穩(wěn)定、可靠的運行。
G)有故障自診斷功能和聲光報警系統(tǒng),及時對所出現(xiàn)問題進行警報。有敞開操作安全隱患的地方,設(shè)置有開門停機保護裝置,保護操作人員的安全。
H)設(shè)計專門的袋外輔助排氣機構(gòu),在充填前減少袋張開幅度,排出袋內(nèi)部分空氣,從而減少粉狀物料在充填過程中與袋內(nèi)空氣產(chǎn)生二次混合的機會,達到提高包裝速度的目的。
I)采用抽氣機構(gòu),提高抽氣速度。抽氣過程中,增加拍袋動作,可以避免用戶正在使用的設(shè)備在夾袋時,因為夾到物料部分產(chǎn)生的粉塵,避免物料的流失及對袋口的二次污染,節(jié)約了成本,保證了計量精度。
主要技術(shù)參數(shù):
1. 速度:(60~120)包/小時
2. 電源:AC 380V 50Hz ,16kw
3. 材料: 304不銹鋼結(jié)構(gòu)
4.3、自動熱合縫包一體機 采用品牌縫包機頭??p包速度快,縫包穩(wěn)定!
本機采用恒溫加熱方式,加熱溫度、時間可調(diào)??勺詣油瓿砂b袋熱封、包裝袋密封性能,可防塵、防污染,使包裝物受到妥善的保護。該系列機型采用光、機、電一體化的*技術(shù),實現(xiàn)了自動化、高效化。
熱封縫合工作流程:切刀:修整袋口→袋口清潔(備選)→縫包機:外袋縫紉→熱熔膠帶→外封熱熔(6組加熱塊加熱)→壓輥壓合
主要技術(shù)參數(shù):
1 | 密封速度(m/min) | 2~6 | |
2 | 加熱塊功率(Kw) | 0.5×6 | |
3 | 密封機功率(Kw) | 0.4 | |
4 | 縫紉機功率(Kw) | 0.4 | |
5 | 袋口清潔功率(Kw) | 0.55(備選) | |
6 | 總功率(Kw) | 5 | |
7 | 設(shè)備尺寸 [長×寬×高(mm)] | 3250×1090×2052 | |
8 | 重量(Kg) | 約800 | |
9 | 縫合機頭 | GS-11 | |
10 | 封口高度(mm) | 800~1700(距地面) | |
11 | 密封溫度 | 0~400℃ | |
12 | 適用范圍 | 平紙袋,外封熱熔 |
4.4、輸送機
變頻調(diào)速,使包裝機輸出的包裝袋平穩(wěn)進入封口系統(tǒng),輸送機的高度可調(diào)。
主要技術(shù)參數(shù):1.速度:無級變速(0~12)m/min
2. 輸送機長度:4000mm
3. 皮帶厚度:4mm
4. 功率:2.2kw
4.5、總控制系統(tǒng)
本系統(tǒng)負(fù)責(zé)將全部生產(chǎn)線各單個系統(tǒng)設(shè)備進行聯(lián)動控制。具有故障保護及連鎖停機功能。全自動包裝生產(chǎn)線既可實現(xiàn)全自動化作業(yè),也可人工單獨操作作業(yè)。選用PLC設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置,可全線緊急停車。備有RS485通訊口,能將所有數(shù)據(jù)傳至總控制室進行監(jiān)控。
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