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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
江西萍鄉(xiāng)大量元素粉劑水溶肥生產(chǎn)設(shè)備
流程:
人工平臺(tái)拆包、直接投料至混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(料位自動(dòng)控制)--→人工套袋―→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→熱封口(線縫包)。
3. 設(shè)備配置:
?。?)WLD自動(dòng)混合機(jī) 1臺(tái)
?。?)料倉 1套
(3)DCS-50FW/S包裝機(jī) 1臺(tái)
?。?)4m托輥式膠帶輸送機(jī) 1臺(tái)
?。?)M袋封口機(jī) 1臺(tái)
(6)線縫包機(jī) 1臺(tái)
?。?)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng) 1套
(8)氣源、投料平臺(tái)及貨梯(用戶自備)
二、江西萍鄉(xiāng)大量元素粉劑水溶肥生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
?。ㄒ唬┗旌舷到y(tǒng) 1套(碳鋼噴漆)
包括:1.臥式雙螺帶式攪拌機(jī)1臺(tái) 2. 出料接口
臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。
1.物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定,確保混合均勻。
2.混合機(jī)全容積1m3,按物料容重0.7t / m3計(jì),每次混合料500Kg。
3. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)*,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合,通過強(qiáng)制剪切,將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開;
?、?混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合;
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
4. 混合機(jī)筒體剛性好,通過減震裝置直接安裝于平臺(tái)上。
5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開、關(guān)料門,除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。
6. 混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計(jì)。
7.獨(dú)立電控箱,手動(dòng)控制混合啟動(dòng)、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個(gè)動(dòng)作。
?。ǘ┲修D(zhuǎn)料倉 1套
將混合好的物料卸入過渡倉內(nèi)。包裝機(jī)儲(chǔ)料倉包括:料倉體、料倉上蓋、倉壁強(qiáng)制下料裝置。
1、料倉容積,材質(zhì)碳鋼、4mm壁厚。
2、料倉與混合機(jī)出料口采用軟連接,為防潮封閉設(shè)計(jì)。
3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置,對(duì)于粘附在側(cè)壁上的物料,強(qiáng)制振動(dòng)下料。
三) DCS-50FW/S-FT型定量包裝機(jī) 1臺(tái)
?、盘间摬牧?,包括箱體、支架、自動(dòng)供料裝置、電子稱重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置。
?、?螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí), 供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料,快、慢兩級(jí)加料。
?、?主電機(jī)為變頻控制,便于更好控制速度、精度的匹配。
⑷ 電子稱重裝置,稱重傳感器檢測(cè),數(shù)字設(shè)定與顯示重量,計(jì)量速度快,精度高。
?、?氣動(dòng)夾袋裝置,人工套袋,氣動(dòng)夾袋,自動(dòng)落袋。
?、?有故障自檢測(cè)功能,可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。
?。?)氣缸為亞德克、傳感器為中航電測(cè)
?。ㄋ模休伿侥z帶輸送機(jī) 1臺(tái)
?、?長(zhǎng)度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
?、?機(jī)械無級(jí)變速,大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼,牢固厚實(shí)。
⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu),輸送帶下面不會(huì)積料,不會(huì)打滑,便于清理。
(五)縫包機(jī)1臺(tái)
支架碳鋼噴塑,帶獨(dú)立電控箱,包括膠帶輸送機(jī)、自動(dòng)縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過載保護(hù)。
【粉劑水溶肥設(shè)備工作流程】
貨梯將物料送至頂部平臺(tái)——將N.P.K等原料投入原料倉(微量元素投入預(yù)混混合機(jī))——減重式電腦自動(dòng)配料——混合機(jī)——成品料倉(含有振動(dòng)及破拱裝置)——多點(diǎn)供料螺旋——緩沖料倉——可拆式雙螺旋秤——封口機(jī)(熱封式或線封式)——成品輸送
[粉劑水溶肥設(shè)備特點(diǎn)]
1、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng),其余為全密封設(shè)計(jì),防止粉塵溢出。
2、配料系統(tǒng)采用矢量靜態(tài)稱重,快慢兩級(jí)加料,配料精度高、速度快。
3、料倉含有破拱及振動(dòng)下料機(jī)構(gòu),保證物料不會(huì)架橋。
4、混合機(jī)采用雙螺帶混合方式,物料在內(nèi)部三維運(yùn)動(dòng),混合均勻度高。
5、包裝秤為雙變頻快慢級(jí)加料方式,包裝速度快、精度高。
6、封口采用熱封或線縫方式
7、整機(jī)采用快裝式結(jié)構(gòu),方便清理及維修。
8、電控采用電腦PLC控制系統(tǒng),自動(dòng)化程度高、節(jié)約人工。