1

工作室尺寸

400×500×500（mm） (深×寬×高)

2

外形尺寸

900×1050×1600（mm） (深×寬×高)注意門洞、電梯、過道轉(zhuǎn)彎等尺寸是否超出

3

溫度范圍：

-29℃ ~ 127℃

4

溫度波動(dòng)度：

≤±0.5℃

5

濕度范圍：

20%～98%RH

6

溫度均勻度：

≤2℃

7

溫度誤差

≤±2℃

8

溫度低極限：

-29℃

9

升溫速率：

≥3℃/min (空載常壓時(shí))

10

降溫速率：

0.8－1.2℃/min (空載常壓時(shí))

11

濕度范圍不小于：

20%～98%R.H. (20-85℃)

12

濕度波動(dòng)度：

≤±2.5%R.H.

13

濕度偏差：

≤±3%

14

電源容量

6 KW

15

電流

25A

16

重量

210KG（設(shè)備到貨時(shí)，請準(zhǔn)備叉車協(xié)助卸貨）

17

供電條件電源

AC220V  

電壓允許波動(dòng)范圍：AC（220±10%）V

頻率允許波動(dòng)范圍：（50±0.5）Hz

保護(hù)地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用

以上產(chǎn)品運(yùn)行技術(shù)數(shù)據(jù)均在室溫 23±2℃，相對濕度≤85%R.H，工作室空載的條件下測得。

  結(jié)

構(gòu)

方

式

試驗(yàn)箱設(shè)計(jì)為整體式結(jié)構(gòu)，由下列部分組成：

1、壓縮機(jī)制冷部分：由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、冷凝風(fēng)扇、油液分離器、電磁閥、膨脹閥、避震不銹鋼波紋管管、制冷劑（R404A、R23）、銅管、毛細(xì)管等組成

2、加熱系統(tǒng)：加熱絲，循環(huán)風(fēng)機(jī)等組成

3、加濕系統(tǒng)：由加濕器、不銹鋼水箱、自動(dòng)加水水泵、全透明水位平衡器、耐高溫浮球、進(jìn)口食品級高透明耐腐蝕硅膠管等組成

4、加濕器保護(hù)系統(tǒng)：當(dāng)加濕器缺水時(shí)自動(dòng)切斷加濕器，避免加濕器中的加熱管燒壞。

5、風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng)： 試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度和濕度的均勻性。

6、操作系統(tǒng)：觸摸屏操作

7、電器控制系統(tǒng)： 交流接觸器、中間繼電器、空氣開關(guān)、開關(guān)電源、LED 照明燈、固態(tài)繼電器、報(bào)警蜂鳴器、接線排等組成

8、壓力補(bǔ)償系統(tǒng)：當(dāng)箱體內(nèi)外壓力不平衡時(shí)，壓力補(bǔ)償系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)。

9、照明系統(tǒng)：給箱體內(nèi)部提供照明。

10、設(shè)備減震系統(tǒng)：減小設(shè)備工作噪音。

外殼

外殼采用碳素鋼板（厚度 1.5）數(shù)控加工成型.磷化靜電噴塑處理

內(nèi)膽

內(nèi)膽為 SUS304 不銹鋼板（厚度 1.2）；

樣品架

配 2 層不銹鋼樣品架；樣品架可上下移動(dòng)，單層承重25 KG

觀察窗

箱門合理的位置設(shè)置一個(gè)超大透明觀察窗口，尺寸約 320×260mm，用以觀測室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用耐高溫鋼化玻璃,

保溫材質(zhì)

高密度玻璃纖維棉，保溫厚度為 100mm，確保箱體不會(huì)因溫度傳導(dǎo)而導(dǎo)致溫度波動(dòng)過大，使樣品在試驗(yàn)過程中溫度一直保持恒定。

攪拌系統(tǒng)

采用長軸風(fēng)扇電機(jī)，耐高低溫之多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對流垂直擴(kuò)散循環(huán)，使實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的溫濕度均勻并保持穩(wěn)定；

大門

設(shè)備的門與箱體之間采用雙層耐高溫高張性密封條，以確保測試區(qū)的密閉。大門內(nèi)板材料為不銹鋼制成，并采用無反作用門把手，操作更容易；

LED   照明燈

設(shè)備的電器控制柜和制冷部分設(shè)低壓 LED 照明燈，具有亮度高、壽命長等優(yōu)點(diǎn)，給設(shè)備維修保養(yǎng)提供了極大的方便

密封條

采用耐高溫硅膠密封條

測試孔

左側(cè)設(shè) 1 個(gè)φ50mm 的測試孔，可外接測試電源線或信號線使用，并配有軟膠塞（選配）及不銹鋼蓋子。

腳輪

機(jī)器底部安裝高品質(zhì)可固定式 PU 活動(dòng)輪，可以很方便地將機(jī)器移到位置，將腳輪固定。

2.1制冷壓縮機(jī)

1、歐洲法國（泰康）鐵甲武士高效率低噪聲省電型全封閉冷凍壓縮機(jī)。

2、設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在底部。

3、冷凍系統(tǒng)采用單元常溫制冷。

4、結(jié)合設(shè)計(jì)，不同溫域采用不同制冷量做功，以增加設(shè)備的使用壽命。

5、每臺(tái)機(jī)組均經(jīng)過歐洲“泰康"電腦聯(lián)網(wǎng)逐項(xiàng)監(jiān)測并有防偽編碼，可通過電腦上網(wǎng)查尋

2.2溫度控制

溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率之用電效益；

2.3制冷方式

單機(jī)風(fēng)冷式

2.4制冷劑

全系統(tǒng)使用R404a,R23 環(huán)保冷媒

2.5系統(tǒng)管路

全系統(tǒng)管路均作通氮加壓 48 小時(shí) 檢漏測試，杜絕了系統(tǒng)制冷劑泄漏的可能性

1、制冷壓縮機(jī)

是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動(dòng)的流體機(jī)械，是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞對其進(jìn)行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)壓縮→冷凝（放熱）→膨脹→蒸發(fā) ( 吸熱 )的制冷循環(huán)。

2、干燥過濾器

用于過濾系統(tǒng)中的雜質(zhì)，防止管道堵塞

3、冷卻器

風(fēng)冷卻器是冷卻器的一種，特點(diǎn)是使用

空氣作為熱交換的介質(zhì)進(jìn)行熱量交換，

熱量通過空氣帶走，所以也稱作空氣冷

卻器

4、制冷蒸發(fā)器

蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝“液"體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，“氣"化吸熱，達(dá)到制冷的效果。

5、紫銅管

內(nèi)螺旋式 K-TYPE 冷媒銅管

6、油液分離器

其作用是將制冷壓縮機(jī)排出的高壓蒸汽中的潤滑油進(jìn)行分離，以裝置安全高效地運(yùn)行。

7、儲(chǔ)液罐

儲(chǔ)液罐在制冷系統(tǒng)中主要是儲(chǔ)存制冷劑。

1、儲(chǔ)存制冷劑中的液體成分，降低冷凝器的負(fù)荷。

2、起一個(gè)液封的作用，防止氣體進(jìn)入低壓壓縮機(jī)產(chǎn)生液擊。液擊主要出現(xiàn)在活塞式壓縮機(jī)中，由于制冷劑液體（或潤滑油）被壓縮機(jī)吸入，造成壓縮機(jī)的異常沖擊事故。

3、避免凝液在冷凝器中積存過多而使傳熱面積變小，影響冷凝器的傳熱效果。

4、適應(yīng)蒸發(fā)器的負(fù)荷變動(dòng)對供應(yīng)量的需求在蒸發(fā)負(fù)荷增大時(shí)，供應(yīng)量也增大，由儲(chǔ)液器的存液補(bǔ)給；負(fù)荷變小時(shí)，需要液量也變小，多余的液體儲(chǔ)存在儲(chǔ)液罐里。（選配）起到一定的消音及過濾作用。

8、氣液分離器

由于液體的壓縮比很小，若是液體吸進(jìn)制冷壓縮機(jī)，容易損壞壓機(jī)閥片甚至壓縮機(jī)的動(dòng)力部件。 氣液分離器的作用就是讓液體不能輕易進(jìn)人壓縮機(jī)，而是被存儲(chǔ)起來，起到保護(hù)壓縮機(jī)的作用。

9、熱力膨脹閥

熱力膨脹閥實(shí)現(xiàn)冷凝壓力至蒸發(fā)壓力的節(jié)流，同時(shí)控制制冷劑的流量；它的體積雖小，但作用巨大，它的工作好壞，直接決定整個(gè)系統(tǒng)的工作質(zhì)量，以的方式給蒸發(fā)器供液，蒸發(fā)器出口制冷劑蒸汽的過熱度穩(wěn)定

10、高壓\低壓保護(hù)開關(guān)

當(dāng)壓縮機(jī)排氣壓力超出一定范圍，這個(gè)開關(guān)會(huì)斷開，進(jìn)而保護(hù)壓縮機(jī)。

11、視液鏡

液體水份指示器的設(shè)計(jì)提供使用者一種的方法來確定系統(tǒng)內(nèi)制冷劑的品質(zhì)和含水量。通過廣角的視鏡可以目視系統(tǒng)的制冷劑，因此很容易看到系統(tǒng)內(nèi)的氣泡或閃蒸氣體，表示冷媒劑量是否適當(dāng)需要填充。在目視鏡內(nèi)中心位置的指示器元件對水份高度靈敏，并隨著系統(tǒng)內(nèi)的水份含量的變化逐漸改變顏色。

12、回油鏡

用于觀察壓縮機(jī)的回油情況

13、避震管

彈簧減震墊支承的壓縮機(jī)要求在吸、排氣管上安裝柔性金屬軟管（避震管）以防止壓縮機(jī)通過制冷劑管路傳導(dǎo)的震動(dòng)和噪聲。

15、電磁閥

用于切換不同的制冷劑流量以達(dá)到控制制冷量的作用

均采用進(jìn)口品牌配件，不同型號采用不同的制冷配件，具體以實(shí)物為準(zhǔn)。

3.1電控區(qū)

1、

交流接觸器：

2、

中間繼電器：

3、

空氣開關(guān)

4、

時(shí)間繼電器：

5、

固態(tài)繼電器：

6、

開關(guān)電源

7、

熱繼電器

以上是本公司的常用電器品牌，不同機(jī)型所用的元器件也不一樣，具體以實(shí)物為準(zhǔn)

3.2 控制器

采用TH7010液晶觸摸屏（7寸），中英文界面，操作簡單。

（僅參考）

3.3感溫傳感器

PT100 鉑金電阻測溫體；

3.4運(yùn)行方式：

定值或程序運(yùn)行，根據(jù)客戶實(shí)際需求自行選擇

3.5自動(dòng)演算

連續(xù) PID 控制功能，具有自動(dòng)演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為穩(wěn)定；

3.6溫濕度控制

采用 P . I . D＋S.S.R 系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；

3.7精度

精度：0.01℃(顯示范圍)； 解析度：±0.01℃；

3.8斷電重啟模式

可設(shè)定斷電恢復(fù)設(shè)定，包括：斷電后程序終止執(zhí)行、斷電后程序從斷電連續(xù)運(yùn)行。

3.9 程序容量

具有 100 組程式、每組 100 段、每段可循環(huán) 999 步驟的容量，每段時(shí)間設(shè)定值為99 小時(shí) 59 分；各組程式可相互連接，

3.10 儀表主要功能

1、可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要自由設(shè)定溫度、濕度

2、在設(shè)定程序時(shí)，可編寫程序名稱，以方便查尋。

3、當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，控制器 LCD 觸摸屏可顯示出現(xiàn)的故障編號，用戶可方便的根據(jù)故障編號查找故障的原因。

4、具有多種報(bào)警功能選擇，包括：值報(bào)警、偏差報(bào)警等。具有人機(jī)對話功能，可通過標(biāo)準(zhǔn)配置 RS232 通訊接口擴(kuò)展其功能，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控，選配網(wǎng)絡(luò)接口（LAN）

5、可進(jìn)行程序的跳步和連接運(yùn)行。

6、控制器具有多組 PID 參數(shù)，可將整個(gè)溫度范圍和濕度范圍分為多組 PID 進(jìn)行控制，在設(shè)備的溫度控制范圍內(nèi)可獲得的控制效果，而不必對每個(gè)溫度控制點(diǎn)進(jìn)行自整定或手動(dòng) PID 參數(shù)調(diào)整。

3.11 通訊接口

具有USB通訊界面，可在電腦上設(shè)計(jì)程式，監(jiān)視試驗(yàn)過程并執(zhí)行自動(dòng)開關(guān)機(jī)、打印曲線、數(shù)據(jù)等功能。

4、1加熱

加熱采用遠(yuǎn)鎳鉻合金高速升溫電熱管，PID 控制。采用固態(tài)繼電器控制，提高控溫精度。

4、2報(bào)警系統(tǒng)

具有缺水報(bào)警系統(tǒng)    

4.3加濕系統(tǒng)

1、水電分離，電路及設(shè)備安全；

2、進(jìn)口食品級高透明耐腐蝕硅膠管：能清楚的看到管道內(nèi)部水質(zhì)情況，方便檢修。

3、自來水凈化系統(tǒng)：當(dāng)水箱中缺水時(shí)自動(dòng)給加濕系統(tǒng)提供純凈水，加濕器長時(shí)間工作不結(jié)水垢，使加濕器能夠穩(wěn)定工作。

4、加濕器自動(dòng)補(bǔ)水

5、水箱：食品級加厚不銹鋼水箱，密封性好，便于保養(yǎng)清洗。

6、可視化加濕器：可以清楚的看到加濕器的內(nèi)部工況，方便設(shè)備的維修保養(yǎng)。在加濕器內(nèi)部裝有耐300度超溫保護(hù)EGO，當(dāng)加濕器內(nèi)缺水時(shí)自動(dòng)切斷加濕器電源，并控制水泵向加濕器中補(bǔ)水，時(shí)間保護(hù)加濕器

7、水位平衡器：分體式水杯，食品級，透明便于觀察與清理，維護(hù)方便。

4.4吸音系統(tǒng)電控柜及制冷系統(tǒng)裝有吸音系統(tǒng)，降低設(shè)備工作噪音