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產地類別 | 進口 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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應用領域 | 生物產業(yè),電子 |
phoenix nanome|x 納米焦點 X射線檢測系統(tǒng)是超高分辨率的納米焦點 X射線檢測系統(tǒng),設計用于檢測半導體及SMT行業(yè)的高品質的組件和互連。 該系統(tǒng)具有性能和多功能性,可用于二維X射線檢測,以及全三維計算機斷層掃描(nano ct)。 有了新的 x|act 軟件包, phoenix nanome|x是可選的系統(tǒng),用以確保滿足目前和未來的*要求。
phoenix nanome|x 納米焦點 X射線檢測系統(tǒng)
特色:
主要功能
通過的雙向檢波器技術(數(shù)字圖像鏈與有效的溫度穩(wěn)定的30幀每秒的數(shù)字探測器)獲取的清晰的活動影像
高放大倍率
精確的操作
高度的可再現(xiàn)性
180千伏/ 15 W高功率開放納米焦點管具有高達200納米的細節(jié)探測能力
可升級到 nanoCTÒ
可選:
x|act 軟件包用于方便快捷的基于CAD的高分辨率自動X射線檢測(?AXI),以達到*的缺陷覆蓋率,具有高放大倍率和可再現(xiàn)性
通過高動態(tài)溫度穩(wěn)定的GE DXR數(shù)字探測器與主動冷卻獲取的30 FPS(幀每秒)的清晰的活動檢測影像
10秒內的三維計算機斷層掃描
通過菱形|窗口以同樣的高圖像質量水平進行快達2倍的數(shù)據采集
顧客利益:
組合的二維 /三維CT操作
通過的雙向檢波器技術(數(shù)字圖像鏈與有效的溫度穩(wěn)定的30幀每秒的數(shù)字探測器)獲取的清晰的活動影像
檢測步驟的自動化是可能的
顯著的易用性
應用:
安裝好的印刷電路板 處理器箱內倒裝芯片焊點的納米焦點X射線圖像。 圖像顯示一個焊橋和幾個開放的焊點。 焊點直徑大約為 150 µm.
| 半導體與其他電子元件 4000 個溫度應力周期后 µBGA的nanoCT® 。 由于有0.5微米的體素尺寸,可以檢測到8 到小于1微米的裂縫。 |
規(guī)格:
大管電壓 | 180 千伏 |
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大功率 | 15 瓦 |
細節(jié)檢測能力 | 高達0.2微米 |
小焦物距 | 0.3 毫米 |
大體素分辨率(取決于物體大?。?/strong> | < 1 µm |
幾何放大倍率(2D) | 高達1970倍 |
幾何放大倍率 (3D) | <300倍 |
大目標尺寸(高 x 直徑) | 680毫米 x 635毫米 / 27" x 25" |
大物體重量 | 10 千克/ 22 磅 |
圖像鏈 | 200萬像素的數(shù)字圖像鏈 |
操作 | 5軸的樣本操作 |
2維X射線成像 | 可以 |
三維計算機斷層掃描 | 可以(可選) |
系統(tǒng)尺寸 | 1860 毫米 x 2020 毫米 x 1920 毫米 / 73.2” x 79.5” x 75.6” |
系統(tǒng)重量 | 2600千克/ 5732 磅 |
輻射安全 | - 全防輻射安全柜,按照德國ROV(附件2 nr. 3)和美國性能標準21 CFR 1020.40(機柜X射線系統(tǒng)) - 輻射泄漏率: < 1.0 µSv/h從機柜壁的10厘米處測量 |
附件:
CT 選項: 包括軟件 datos|x、高精度旋轉裝置、重建與可視化工作站
質量|檢查: 用于肉眼觀察和人工檢查結果的維修站軟件來自于自動程序運行,如 bga|模塊,qfp|模塊或 vc|模塊。
轉換器:軟件包轉換結果文件,由質量|保證或x|act制作成其他格式,是第三方軟件要求的。
質量|分析: 用于分析和肉眼觀察檢查結果的軟件包,由自動程序收集,并由質量|檢查檢查。
菱形|窗口: 以同樣的高圖像質量水平進行快達2倍的數(shù)據采集
使用4MP影像鏈的4"圖像增強器: 這種高分辨率的4"圖像增強器影像鏈: 具有全數(shù)字讀出和圖像處理,是所有高品質phoenix| X射線二維系統(tǒng)的基本組成部分。 探測器適用于二維實時檢測。